一种工作效率高的自动化激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高的自动化激光焊接装置，包括工作台、罩壳、两组直线移动模组、两个工件夹持板、两组气动定位机构、三轴移动机构及激光焊接器，两组直线移动模组分别纵设于工作台上，两个工件夹持板分别设于直线移动模组上，所述激光焊接器设于三轴移动机构上，所述三轴移动机构设于工作台后端两侧。本实用新型专利技术在工作台上设置两组直线移动模组进行上料，通过三轴移动机构来切换工位焊接，以实现上下料与焊接工序的同时进行，减少了激光焊接器在更换工件中的等待时间，有效提高焊接工件的生产效率；工件夹持板的设置，可对待焊接工件进行定位以提高焊接精度；气动定位机构可对两工件之间进行压实，有效提高工件焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的自动化激光焊接装置
本技术涉及激光焊接装置领域，尤其涉及的是一种工作效率高的自动化激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，通过使用激光束将两件工件熔合在一起。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊及密封焊等，具有焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整、美观、焊缝质量高及无气孔的优点。现有技术中，传统的激光焊接器都是一对一的焊接方式，一个工作台只设有一个工位，在焊接过程中，需要工人将两个待焊接工件叠设在工位上，然后通过激光焊接器对两工件进行焊接，只有当工件完成焊接后，工人方可取下焊接好的工件，下一组需要焊接的工件才能放置在工位上进行焊接，这种焊接的方式工作效率不高，会使激光焊接器长时处于待工作状态，无法合理有效的利用激光焊接器能够不间断高效工作的特点，导致待焊接工件的生产效率降低，减少了企业的收益；另外，在工位的高速行进过程中，两个待焊接工件在惯性作用下容易产生移位，导致激光焊接器对不准工件的待焊接区，从而降低工件的焊接精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作效率高的自动化激光焊接装置，其特征在于：包括工作台、罩壳、两组直线移动模组、两个工件夹持板、两组气动定位机构、三轴移动机构及激光焊接器，所述罩壳设于工作台后端，两组所述直线移动模组分别纵设于工作台上，两个所述工件夹持板分别设于直线移动模组上，两组所述气动定位机构分别设于一直线移动模组末端上方的罩壳上，所述激光焊接器设于三轴移动机构上，所述三轴移动机构设于工作台后端两侧，且三轴移动机构位于罩壳内；/n所述直线移动模组包括安装座、伺服电机、转动丝杆、丝杆螺母、两根第一滑轨及若干第一滑块，所述工作台上设有纵向设置的滑槽，所述安装座设于工作台底部，所述转动丝杆套设在安装座上，且所述转动丝杆...

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的自动化激光焊接装置，其特征在于：包括工作台、罩壳、两组直线移动模组、两个工件夹持板、两组气动定位机构、三轴移动机构及激光焊接器，所述罩壳设于工作台后端，两组所述直线移动模组分别纵设于工作台上，两个所述工件夹持板分别设于直线移动模组上，两组所述气动定位机构分别设于一直线移动模组末端上方的罩壳上，所述激光焊接器设于三轴移动机构上，所述三轴移动机构设于工作台后端两侧，且三轴移动机构位于罩壳内；
所述直线移动模组包括安装座、伺服电机、转动丝杆、丝杆螺母、两根第一滑轨及若干第一滑块，所述工作台上设有纵向设置的滑槽，所述安装座设于工作台底部，所述转动丝杆套设在安装座上，且所述转动丝杆位于滑槽下方，所述伺服电机的输出轴与转动丝杆连接，所述丝杆螺母套设在转动丝杆上，所述丝杆螺母顶部与一工件夹持板连接，所述第一滑轨分别设于滑槽两侧的工作台上，所述工件夹持板底部两侧分别通过第一滑块与第一滑轨连接；
所述气动定位机构包括固定板、两块连接板、两个气缸及两个橡胶压块，所述固定板与罩壳侧壁连接，所述固定板底部两侧分别通过连接板与气缸连接，所述气缸的活塞端与橡胶压块连接。


2.根据权利要求1所述的工作效率高的自动化激光焊接装置，其特征在于：所述三轴移动机构包括Y轴移动组件、X轴移动模组、Z轴移动模组及两个基座，所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶江明，辜柱根，许木林，
申请(专利权)人：河源湧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44