一种转向架止口反刮刀具制造技术

技术编号:26858075 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-29 12:28
本实用新型专利技术涉及工件内止口反刮刀具,尤其涉及一种转向架止口反刮刀具。所述刀具为分体式结构,分为刀杆与刀盘两部分,刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接;所述刀杆为阶梯轴式结构,刀杆的前段直径最小,刀杆的前段设有两个夹紧平面,刀杆的中段直径小于转向架型腔通孔直径,刀杆的尾段直径大于转向架型腔通孔直径;所述刀盘为圆盘结构,圆周方向均布刀片,圆盘中心处设有中心孔,中心孔直径大于等于刀杆的前段直径,中心孔末端设有卡台,卡台间距小于刀杆的前段直径;刀杆的前段由卡台处插入刀盘,旋转后形成定位固定。结构精简,安装方便快捷,保证了转向架止口的加工质量,提高了转向架止口的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向架止口反刮刀具
本技术涉及工件内止口反刮刀具,尤其涉及一种转向架止口反刮刀具。
技术介绍
转向架是车辆的重要部件,转向架的各种参数也直接决定了车辆的稳定性和车辆的乘坐舒适性。如图1所示,可转向转向架是转向架其产品系列中结构最为复杂的一款产品。如图2所示,在其型腔内部有多处通孔,且在每个通孔背部皆设有止口。由于结构所限,此处止口必须从通孔处反刮加工,目前此类止口普遍采用自制刀杆然后用白钢刀方加工,但此种加工方式效率很低,加工状态不稳定,表面质量不好,完全满足不了生产需要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种转向架止口反刮刀具,结构精简,安装方便快捷,保证了转向架止口的加工质量,提高了转向架止口的加工效率。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种转向架止口反刮刀具,所述刀具为分体式结构,分为刀杆与刀盘两部分,刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接;所述刀杆为阶梯轴式结构,刀杆的前段直径最小,刀杆的前段设有两个夹紧平面,刀杆的中段直径小于转向架型腔通孔直径,刀杆的尾段直径大于转向架型腔通孔直径;所述刀盘为圆盘结构,圆周方向均布刀片,圆盘中心处设有中心孔,中心孔直径大于等于刀杆的前段直径,中心孔末端设有卡台,卡台间距小于刀杆的前段直径;刀杆的前段由卡台处插入刀盘,旋转后形成定位固定。所述刀片采用硬质合金铣刀片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接,安装拆卸方便快捷,大大减少退刀的时间,大幅度的提高了转向架止口的加工效率。2)旋转刀盘形成定位,在加工设备主轴正向转动时,刀盘与刀杆的定位完全不会发生变化,稳定性好。3)刀杆为阶梯轴式结构,这样既保证了加工过程中不会干涉,也加强了刀杆的刚性,尽可能的减少加工时的振动,保证加工质量。附图说明图1是可转向转向架立体结构示意图;图2是可转向转向架型腔内部止口部分结构示意图;图3是本技术工作状态结构示意主视图;图4是本技术工作状态结构示意左视图;图5是本技术非工作状态结构示意主视图;图6是本技术非工作状态结构示意左视图;图7是本技术刀杆结构示意主视图;图8是本技术刀杆结构示意左视图;图9是本技术刀盘结构示意主视图;图10是本技术刀盘结构示意左视图;图11是本技术刀盘结构示意右视图。图中:1-通孔2-止口3-刀杆的前段4-刀杆的中段5-刀杆的尾段6-夹紧平面7-刀片8-中心孔9-卡台具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1所示,可转向转向架是其产品系列中结构最为复杂的一款产品。如图2所示,在其型腔内部有16处63.5mm深、φ33.4mm的通孔1,且在每个通孔背部皆有3.2mm厚、φ58mm的止口2,由于结构所限,此处止口2必须从通孔1处反刮加工,之前的止口普遍采用自制刀杆然后用白钢刀方加工,但此种加工方式效率很低,加工状态不稳定,表面质量不好,完全满足不了生产需要。如图3-6所示,一种转向架止口反刮刀具,刀具为分体式结构,分为刀杆与刀盘两部分,刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接。如图7、图8所示,刀杆为阶梯轴式结构,刀杆的前段3直径最小,直径为φ20mm,刀杆的前段3两端对称销去一部份,形成两个夹紧平面6。为了让刀杆进入φ33.4mm的孔中,将刀杆的中段4尺寸设计为φ31mm。刀杆的尾段5直径设计为φ40mm,这样既保证了加工过程中不会干涉,也加强了刀杆的刚性,尽可能的减少加工时的振动,保证加工质量。如图9-11所示,刀盘为圆盘结构,刀盘前端均布4个刀片7,刀片7采用CCMT09T308的硬质合金铣刀片,替代性很强,可以选用不通涂层的刀片来加工不同材质的工件。硬质合金刀片也比之前的白钢刀方性能要高,可以大幅提高线速度,提升加工效率。刀盘中心处设有中心孔8,中心孔8直径为φ20mm,中心孔8末端设有卡台9,卡台9为半圆形,两个卡台9间距小于刀杆的前段3直径,卡台9间距为14mm。如图3-6所示,在刀杆穿过φ33.4mm的孔之后,将刀盘从刀杆的前段3插入到指定位置,且切削刃朝上。之后顺时针旋转刀盘,如图3、4所示,形成定位。在加工设备主轴正向转动时,刀盘与刀杆的定位完全不会发生变化,稳定性好。加工完一个止口2之后,主轴停转,用手轻轻逆时针拧刀盘,如图5、6所示状态,然后拔出,即可完成拆卸。之后所有需要加工止口都重复上述步骤即可,大大减少退刀时间,效率提升巨大。本技术结构精简,安装方便快捷,保证了转向架止口的加工质量,提高了转向架止口的加工效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种转向架止口反刮刀具,其特征在于:所述刀具为分体式结构,分为刀杆与刀盘两部分,刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接;所述刀杆为阶梯轴式结构,刀杆的前段直径最小,刀杆的前段设有两个夹紧平面,刀杆的中段直径小于转向架型腔通孔直径,刀杆的尾段直径大于转向架型腔通孔直径;所述刀盘为圆盘结构,圆周方向均布刀片,圆盘中心处设有中心孔,中心孔直径大于等于刀杆的前段直径,中心孔末端设有卡台,卡台间距小于刀杆的前段直径;刀杆的前段由卡台处插入刀盘,旋转后形成定位固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种转向架止口反刮刀具,其特征在于:所述刀具为分体式结构,分为刀杆与刀盘两部分,刀盘与刀柄为可拆卸侧固式卡接;所述刀杆为阶梯轴式结构,刀杆的前段直径最小,刀杆的前段设有两个夹紧平面,刀杆的中段直径小于转向架型腔通孔直径,刀杆的尾段直径大于转向架型腔通孔直径;所述刀盘为圆盘结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董太龙房振汤杨康政赵丹
申请(专利权)人:辽宁福鞍机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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