一种大型圆锥式破碎机架体预装方法技术

本发明专利技术涉及一种大型圆锥式破碎机架体预装方法，1)在破碎机下架体外周上均布加工工艺槽；2)用锥孔检测样板检测破碎机下架体的锥孔尺寸；3)用锥轴检测样板检测破碎机中架体的外圆锥尺寸；4)制作预装调节块；5)将预装调节块安装到破碎机下架体的工艺槽内；6)将破碎机中架体放置到破碎机下架体上方；破碎机中架体外圆锥和破碎机下架体的锥孔配合安装，预装调节块上的两个调节螺栓的端面分别与破碎机下架体和破碎机中架体的外周顶接；7)预装调节块的楔型块逐渐外移，直至预装调节块完全移出。本发明专利技术提高了大型圆锥式破碎机架体单件加工质量，减少了预装次数，避免了不必要的磕碰，确保了产品精度，一次预装合格率在95％以上。一次预装合格率在95％以上。一次预装合格率在95％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆锥式破碎机架体预装方法


[0001]本专利技术涉及破碎机加工领域，特别涉及一种大型圆锥式破碎机架体预装方法。

技术介绍

[0002]破碎机是采矿行业中最为常用的工程机械，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用的破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。随着科技的发展，破碎机也不断向高精度，大型趋势发展。
[0003]圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
[0004]圆锥式破碎机的关键部件(上架体、中架体、下架体等)，主要是圆锥孔配合，圆锥制作精度要求高。由于破碎机尺寸较大，圆锥孔的测量难度大。常常需要将配合的两个单件单独加工后，通过涂红丹试装，测出高点后复修，再试装直至重合度合格。试装次数多，试装过程容易造成产品的磕碰，出现质量问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大型圆锥式破碎机架体预装方法，解决大型圆锥式破碎机架体预装过程中重复试装出现产品磕碰问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0007]一种大型圆锥式破碎机架体预装方法，具体步骤包括：
[0008]1)在破碎机下架体外周上均布加工工艺槽，工艺槽为长条型，工艺槽的底面为斜面；
[0009]2)用锥孔检测样板检测破碎机下架体的锥孔尺寸，锥孔斜面误差超过0.03mm时，对锥孔研磨处理，直至锥孔斜面误差在0.03mm以内；
[0010]3)用锥轴检测样板检测破碎机中架体的外圆锥尺寸，外圆锥误差超过0.03mm时，对外圆锥研磨处理，直至外圆锥斜面误差在0.03mm以内；
[0011]4)制作预装调节块，预装调节块包括楔型块，楔型块的底面上设有与工艺槽相互配合的斜面，楔型块的上面为平面，楔型块的上下对称设有支撑块，支撑块上螺纹连接调节螺栓；
[0012]5)将预装调节块安装到破碎机下架体的工艺槽内，预装调节块的斜面与工艺槽的斜面贴合安装；
[0013]6)将破碎机中架体放置到破碎机下架体上方；破碎机中架体外圆锥和破碎机下架体的锥孔配合安装，预装调节块上的两个调节螺栓的端面分别与破碎机下架体和破碎机中架体的外周顶接；
[0014]7)旋转调节螺栓，使预装调节块的楔型块逐渐外移，逐渐缩小破碎机下架体和破碎机中架体之间的缝隙，直至预装调节块完全移出，破碎机下架体和破碎机中架体预装完成。
[0015]步骤2)用锥孔检测样板检测时，沿破碎机下架体的锥孔圆周等分多点检测。
[0016]步骤3)用锥轴检测样板检测时，沿破碎机中架体的外圆锥圆周等分多点检测。
[0017]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术提高了大型圆锥式破碎机架体单件加工质量，减少了预装次数，避免了不必要的磕碰，确保了产品精度，一次预装合格率在95％以上。
附图说明
[0019]图1为破碎机下架体1的结构示意图。
[0020]图2为锥孔检测样板检测示意图。
[0021]图3为锥轴检测样板检测示意图。
[0022]图4为破碎机中架体和破碎机下架体装配示意图。
[0023]图5为预装调节块应用示意图。
[0024]图6为预装调节块结构示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]一种大型圆锥式破碎机架体预装方法，具体步骤包括：
[0029]1)在破碎机下架体1外周上均布加工工艺槽3，工艺槽3为长条型，工艺槽3的底面为斜面；见图1。
[0030]2)用锥孔检测样板4检测破碎机下架体1的锥孔2尺寸，沿破碎机下架体1的锥孔2圆周等分多点检测；锥孔2斜面误差超过0.03mm时，对锥孔2研磨处理，直至锥孔2斜面误差在0.03mm以内；见图2。
[0031]3)用锥轴检测样板8检测破碎机中架体5的外圆锥6尺寸，沿破碎机中架体5的外圆锥6圆周等分多点检测；外圆锥6误差超过0.03mm时，对外圆锥6研磨处理，直至外圆锥6斜面误差在0.03mm以内；见图3。
[0032]4)制作预装调节块7，预装调节块7包括楔型块71，楔型块71的底面上设有与工艺槽3相互配合的斜面，楔型块71的上面为平面，楔型块71的上下对称设有支撑块72，支撑块72上螺纹连接调节螺栓73；见图5、图6。
[0033]5)将预装调节块7安装到破碎机下架体1的工艺槽3内，预装调节块7的斜面与工艺槽的斜面贴合安装，使楔型块71的上面水平；见图4。
[0034]6)将破碎机中架体5放置到破碎机下架体1上方；破碎机中架体5外圆锥6和破碎机下架体1的锥孔2配合安装，预装调节块7上的两个调节螺栓73的端面分别与破碎机下架体1和破碎机中架体5的外周顶接；见图4、图5。
[0035]7)旋转调节螺栓73，使预装调节块7的楔型块71逐渐外移，逐渐缩小破碎机下架体1和破碎机中架体5之间的缝隙，直至预装调节块7完全移出，破碎机下架体1和破碎机中架体5预装完成。
[0036]以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型圆锥式破碎机架体预装方法，其特征在于，具体步骤包括：1)在破碎机下架体外周上均布加工工艺槽，工艺槽为长条型，工艺槽的底面为斜面；2)用锥孔检测样板检测破碎机下架体的锥孔尺寸，锥孔斜面误差超过0.03mm时，对锥孔研磨处理，直至锥孔斜面误差在0.03mm以内；3)用锥轴检测样板检测破碎机中架体的外圆锥尺寸，外圆锥误差超过0.03mm时，对外圆锥研磨处理，直至外圆锥斜面误差在0.03mm以内；4)制作预装调节块，预装调节块包括楔型块，楔型块的底面上设有与工艺槽相互配合的斜面，楔型块的上面为平面，楔型块的上下对称设有支撑块，支撑块上螺纹连接调节螺栓；5)将预装调节块安装到破碎机下架体的工艺槽内，预装调节块的斜面与工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：康政，徐雨光，张波，
申请(专利权)人：辽宁福鞍机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：