一种发热瓷砖制造技术

技术编号:38939779 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:39
本实用新型专利技术属于瓷砖技术领域,具体涉及一种发热瓷砖,包括瓷砖层,所述瓷砖层内部的下方开设内装槽,所述内装槽内顶壁上铺设有纳米导热膜,所述纳米导热膜下方铺设有呈S形均匀分布的发热芯,所述发热芯的外表面等距固定套设有扩展铜箔片,所述内装槽的底部固定嵌入有隔热底板体。本实用新型专利技术,能够保证热量充分利用的同时,还可减少发热芯所需要的铺设量,解决了发热瓷砖被膨胀开裂的问题。决了发热瓷砖被膨胀开裂的问题。决了发热瓷砖被膨胀开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发热瓷砖


[0001]本技术属于瓷砖
,具体涉及一种发热瓷砖。

技术介绍

[0002]发热瓷砖是传统的瓷砖通过应用某种技术能够自己发出热量,一般用于地面供暖。
[0003]现有技术存在的问题:
[0004]发热瓷砖通过嵌入远红外暖芯产生热量,其自身每一部分之间产生的热量所作用的空间具有一定的重合度,虽然具有较好的产热效果,但是这种高密度铺设暖芯的方式,可能会由于发热芯产热较多,特别是冬季低温时突然产生较高的热量,致使发热瓷砖局部膨胀开裂损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种发热瓷砖,能够保证热量充分利用的同时,还可减少发热芯所需要的铺设量,解决了发热瓷砖被膨胀开裂的问题。
[0006]本技术采取的技术方案具体如下:
[0007]一种发热瓷砖,包括瓷砖层,所述瓷砖层内部的下方开设内装槽,所述内装槽内顶壁上铺设有纳米导热膜,所述纳米导热膜下方铺设有呈S形均匀分布的发热芯,所述发热芯的外表面等距固定套设有扩展铜箔片,所述内装槽的底部固定嵌入有隔热底板体。
[0008]所述扩展铜箔片还包括铜片体,所述铜片体的中部设置有管片,且所述管片套设在所述发热芯外表面的底侧,所述铜片体的两侧一体成型有翅片。
[0009]所述内装槽的顶部等距开设有排气槽,所述排气槽的两端均开设有向下倾斜的下折管,所述排气槽与所述下折管相连通。
[0010]优选的,所述瓷砖层的边缘外壁开设有外边槽,至少一侧的外边槽上开设有接口槽,且所述接口槽内开设有贯穿的出线槽
[0011]优选的,所述发热芯的两端分别固定连接有接头以及接座,且所述发热芯的两端分别贯穿两个所述出线槽。
[0012]优选的,所述瓷砖层的底部位于所述内装槽的边缘设置有拼接斜面一。
[0013]优选的,所述隔热底板体的边缘外壁设置有拼接斜面二,且所述拼接斜面一与所述拼接斜面二的倾斜角度相同。
[0014]优选的,所述隔热底板体位于拼接斜面二的表面开设有下沉边槽。
[0015]优选的,所述瓷砖层的内壁一侧活动插入有内插杆,所述内插杆的一端固定设置有楔形抵块。
[0016]优选的,所述楔形抵块的末端设置有抵斜面,且所述抵斜面贴合于所述拼接斜面二的顶部。
[0017]本技术取得的技术效果为:
[0018]本技术,为发热芯使其产生热量,管片与发热芯直接接触,并通过铜片体将其产生的热量传导至翅片,在各个翅片的作用下,加快热量向四周的传导,增加发热面积,并在纳米导热膜的作用下,将热量快速且平均地传导至瓷砖层,此扩展铜箔片与纳米导热膜的协同作用下,能够快速提高该瓷砖的温度,在各个扩展铜箔片的作用下,能够减少发热芯所需要的铺设量,减少发热芯的使用长度,但同时又保证了热量的充分利用,瓷砖的制作成本低,电能消耗少。
[0019]本技术,在内装槽内部气体受热膨胀后,会通过排气槽向两端的下折管与相邻发热瓷砖连通,外边槽的设置是用于在两个紧贴的瓷砖内预留出气体排出的空间,解决了瓷砖突然受热膨胀开裂的问题,另外,向下倾斜的下折管还可避免杂物进入内装槽内部。
[0020]本技术,当有水分从拼接斜面一与拼接斜面二的缝隙渗入时,渗入的水分沿着拼接斜面二的斜面会进入到下沉边槽内部,下沉边槽的设置用于收集想要渗入内装槽内部的水分,提供一道隔水的防线,避免水分进入到内装槽内部损坏发热芯。
[0021]本技术,当需要拆掉隔热底板体时,利用锥子顶动内插杆,此时楔形抵块末端的抵斜面将与拼接斜面二之间发生相对移动,两者之间会产生垂直于拼接斜面二表面的挤压力,并在此力的作用下,更有利于拆掉隔热底板体,解决传统暴力拆除的方式,更有利于该发热瓷砖的维修工作。
附图说明
[0022]图1是本技术的实施例所提供的瓷砖分解结构图;
[0023]图2是本技术的实施例所提供的扩展铜片的结构图;
[0024]图3是本技术的实施例所提供的瓷砖层与隔热底板体组装剖视图;
[0025]图4是本技术的实施例所提供的瓷砖体的剖视结构图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1、瓷砖层;101、内装槽;102、外边槽;103、接口槽;104、出线槽;105、排气槽;106、下折管;107、拼接斜面一;2、纳米导热膜;3、发热芯;301、接头;302、接座;4、扩展铜箔片;401、铜片体;402、管片;403、翅片;5、隔热底板体;501、下沉边槽;6、内插杆;601、楔形抵块。
实施方式
[0028]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0029]如图1

4所示,一种发热瓷砖,包括瓷砖层1,瓷砖层1内部的下方开设内装槽101,内装槽101内顶壁上铺设有纳米导热膜2,纳米导热膜2下方铺设有呈S形均匀分布的发热芯3,发热芯3的外表面等距固定套设有扩展铜箔片4,内装槽101的底部固定嵌入有隔热底板体5,需要说明的是,内装槽101的槽体对应纳米导热膜2以及发热芯3开设,以便于保证发热瓷砖的强度。
[0030]参照附图2,扩展铜箔片4还包括铜片体401,铜片体401的中部设置有管片402,且管片402套设在发热芯3外表面的底侧,铜片体401的两侧一体成型有翅片403。
[0031]参照附图1,瓷砖层1的边缘外壁开设有外边槽102,外边槽102上开设有两处接口
槽103,此种方式可以将每个发热瓷砖单独通电用于发热,接口槽103内开设有贯穿的出线槽104,发热芯3的两端分别固定连接有接头301以及接座302,且发热芯3的两端分别贯穿两个出线槽104。
[0032]也可以在瓷砖层1相对侧或者相邻侧的外边槽102上分别开设接口槽103,并分别就将接头301以及接座302置于其中,将多个发热瓷砖串连,在两端连接电源用于发热的电能。
[0033]根据上述结构,在铺设该瓷砖时,将相邻瓷砖内的发热芯3通过接头301以及接座302进行连接,接口槽103的设置提供接头301以及接座302的储存空间,待瓷砖使用时,为发热芯3通电,此时发热芯3将产生热量,而管片402与发热芯3直接接触,并通过铜片体401将其产生的热量传导至翅片403,在各个翅片403的作用下,加快热量向四周的传导,增加发热面积,并在纳米导热膜2的作用下,将热量快速且平均地传导至瓷砖层1。
[0034]参照附图4,瓷砖层1位于内装槽101的顶部等距开设有排气槽105,瓷砖层1的内壁位于排气槽105的两端均开设有下折管106,排气槽105与下折管106相连通,且下折管106向下倾斜。
[0035]根据上述结构,内装槽101内部空间内的气体受热会快速膨胀,为了避免快速膨胀的气体导致瓷砖开裂,此时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热瓷砖,包括瓷砖层(1),其特征在于:所述瓷砖层(1)内部的下方开设内装槽(101),所述内装槽(101)内顶壁上铺设有纳米导热膜(2),所述纳米导热膜(2)下方铺设有呈S形均匀分布的发热芯(3),所述发热芯(3)的外表面等距固定套设有扩展铜箔片(4),所述内装槽(101)的底部固定嵌入有隔热底板体(5);所述扩展铜箔片(4)还包括铜片体(401),所述铜片体(401)的中部设置有管片(402),且所述管片(402)套设在所述发热芯(3)外表面的底侧,所述铜片体(401)的两侧一体成型有翅片(403);所述内装槽(101)的顶部等距开设有排气槽(105),所述排气槽(105)的两端均开设有向下倾斜的下折管(106),所述排气槽(105)与所述下折管(106)相连通。2.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖,其特征在于:所述瓷砖层(1)的边缘外壁开设有外边槽(102),至少一侧的外边槽(102)上开设有接口槽(103),且所述接口槽(103)内开设有贯穿的出线槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏高潮
申请(专利权)人:湖南省江永县金鑫智能电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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