【技术实现步骤摘要】
一种速凝铸带用中间包装置
本技术涉及一种速凝铸带用中间包装置。
技术介绍
速凝铸带是通过将金属熔液灌注到中间包内,然后流向冷却辊105,在冷却辊上形成0.3mm的薄片并迅速冷却成型。而由于金属熔液中会掺夹杂质,将影响到速凝铸带的性能,因此人们采用如图1的结构,在中间包内设置移到隔板101,将漂浮在金属熔液表面的杂质滤去,但是隔板101与中间包102底面之间的距离远大于0.3mm,无法将熔渣去除,并且金属熔液未经混合容易造成温度不均匀,于是人们采用图2中的结构,将隔板101与中间包102的距离调小,在中间包与隔板之间形成蓄液池103,但是这样未充分上浮的熔渣容易卡在隔板与中间包底部之间,造成堵塞,并且也容易造成短流。根据中国公开公布号CN109248994A名为《一种薄带的铸造装置及薄带的铸造方法》,采用如图3所示的结构,在出液通道上设置一挡板104,并形成一蓄液池103,但是依然存在部分未上浮的熔渣卡在缝隙处造成堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速凝铸带用中间包装置,能够有效解决现有中间包中 ...
【技术保护点】
1.一种速凝铸带用中间包装置,其特征在于:包括相连的前流槽(1)和后流槽(2),所述前流槽(1)设有溶液流出口(3),所述后流槽(2)的底部为后底板台(4),所述前流槽(1)的底部为前底板台(5),所述前流槽(1)和后流槽(2)之间开有储液池(6),所述储液池(6)上方设有中挡板(7),中挡板(7)与储液池(6)之间留有让溶液通过的间隙(8),所述后底板台(4)的水平高度大于前底板台(5)的水平高度,所述前底板台(5)的水平高度大于中挡板(7)底部的水平高度。/n
【技术特征摘要】
1.一种速凝铸带用中间包装置,其特征在于:包括相连的前流槽(1)和后流槽(2),所述前流槽(1)设有溶液流出口(3),所述后流槽(2)的底部为后底板台(4),所述前流槽(1)的底部为前底板台(5),所述前流槽(1)和后流槽(2)之间开有储液池(6),所述储液池(6)上方设有中挡板(7),中挡板(7)与储液池(6)之间留有让溶液通过的间隙(8),所述后底板台(4)的水平高度大于前底板台(5)的水平高度,所述前底板台(5)的水平高度大于中挡板(7)底部的水平高度。
2.如权利要求1所述的一种速凝铸带用中间包装置,其特征在于:所述后流槽(2)的尾部固定有后板(9),所述中挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员:付松,严密,金佳莹,章兆能,魏中华,赵栋梁,何响俊,
申请(专利权)人:浙江大学,浙江英洛华磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。