一种高精度超长无氧铜带生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高精度超长无氧铜带生产装置，包括机座、第一电机第一连接轴、加热机构、第二电机、水泵、风扇和第三电机，所述机座的上方左右两端转动安装有传动辊，且传动辊的表面连接有传动带，并且机座的上表面前后两侧固定安装有侧板，所述第一连接轴的上表面和下表面均固定安装有搅拌叶，且提纯罐的中部固定有筛板，并且提纯罐的上表面安装有加热机构，所述第一连接轴的中部连接有刮板。该高精度超长无氧铜带生产方法及其生产装置，设置有水循环机构和风扇，能够通过风扇的使用，将水循环结构产生的冷气吹至下方，方便对传动且辗压后的铜带进行快速冷却，提高了铜带的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度超长无氧铜带生产装置
本专利技术涉及无氧铜带相关
，具体为一种高精度超长无氧铜带生产装置。
技术介绍
无氧铜带具有优异的力学性能和电学性能，应用十分广泛，现有的无氧铜带在生产用仍存有不足之处，比如；1、现有的无氧铜带生产装置生产出的无氧铜带精度低，长度短铜带不够精纯，到时无氧铜带的质量较差；2、现有的无氧铜带生产装置不方便控制生产无氧铜带的厚度，且不方便加快无氧铜带生产时的冷却速率，生产效率较差；3、现有的无氧铜带生产装置不方便对生产好的无氧铜带进行收卷，并且收卷后不方便无氧铜带的快速拆卸，生产具有局限性，为此我们提出一种高精度超长无氧铜带生产装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度超长无氧铜带生产装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的无氧铜带生产装置生产出的无氧铜带精度低，长度短铜带不够精纯，到时无氧铜带的质量较差，不方便控制生产无氧铜带的厚度，且不方便加快无氧铜带生产时的冷却速率，生产效率较差，不方便对生产好的无氧铜带进行收卷，并且收卷后不方便无氧铜带的快速拆卸，生产具有局限性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度超长无氧铜带生产装置，包括机座、第一电机第一连接轴、加热机构、第二电机、水泵、风扇和第三电机，所述机座的上方左右两端转动安装有传动辊，且传动辊的表面连接有传动带，并且机座的上表面前后两侧固定安装有侧板，所述机座的左侧上方固定安装有提纯罐，且提纯罐的上方安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有第一连接轴，所述第一连接轴的上表面和下表面均固定安装有搅拌叶，且提纯罐的中部固定有筛板，并且提纯罐的上表面安装有加热机构，所述第一连接轴的中部连接有刮板，所述提纯罐的下方连接有出料口，且提纯罐的右侧下方固定安装有横板，所述横板的左侧开设有开槽，且开槽上连接有活动杆，并且活动杆的表面固定有连接齿块，所述活动杆的下方外表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二连接轴，并且第二连接轴的表面固定有辗压辊，所述活动杆的上方固定安装有刮料片，所述传动带的内侧设置有铝板，且铝板的表面通过安装片与机座相连接，所述横板的上方右侧固定有供水箱，且供水箱的右侧设置有水泵，并且水泵的左侧与供水箱相连通，所述水泵的右侧连接有导水管，所述供水箱的左侧连接有排水管，所述横板的下方右侧固定有冷却台，且冷却台的内部固定安装有冷凝管，所述机座的右侧后方固定有固定板，且固定板的后侧安装有第三电机，并且第三电机的输出端连接有第三连接轴，所述第三连接轴的表面连接有收卷辊，所述机座的右端前侧安装有活动板，且活动板的内表面连接有连接块，所述横板的左侧内部开设有内槽，且内槽上连接有限位块。优选的，所述传动带的宽度与2个侧板之间的距离相等，且传动带的内端面与铝板的上下两面相贴合。优选的，所述刮板在第一连接轴的表面均匀设置有三个，且相邻2个刮板之间的夹角为120°，并且刮板的下端面与筛板的上端面相贴合。优选的，所述刮料片呈圆弧状结构，且刮料片通过紧固螺钉与活动杆的表面构成固定结构，并且刮料片圆弧状的内径与辗压辊的外径相吻合。优选的，所述供水箱、水泵、导水管、排水管和冷凝管构成水循环机构，且冷凝管呈弯曲状结构，并且导水管和排水管均与横板为刚性连接。优选的，所述冷却台呈“凹”字形结构，且冷却台的下表面均匀开设有通孔，并且冷却台的上方均匀安装有风扇，同时风扇固定安装在横板的右侧。优选的，所述活动板与机座的连接方式为转动连接，且活动板通过第二弹簧与机座构成弹性结构，并且活动板内侧的连接块呈“凹”字形结构。优选的，所述限位块的纵截面呈“L”字形结构，且限位块的右侧呈“Y”字形结构，并且限位块的左侧通过第一弹簧与横板内侧的内槽构成弹性结构，同时限位块的右侧与活动杆表面的连接齿块构成卡合结构。本专利技术还提供一种高精度超长无氧铜带生产方法，所述其生产方法包括以下步骤：步骤一：将无氧铜带生产原料进行熔化去杂，以便对铜带进行提纯；步骤二：将提纯后的铜带溶液排到传动带上，经过辗压辊辗压成型；步骤三：对辗压成型的铜带进行冷却处理；步骤四：对冷却好的铜带进行收卷操作，方便无氧铜带的生产。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高精度超长无氧铜带生产装置；(1)设置有刮板和筛板，能够通过加热机构和搅拌叶的使用，方便对进入提纯罐中将原料进行融化，去除原料中较大快颗粒，避免其影响该铜带生产的质量，刮板的转动能够有效的避免筛板出现堵塞的现象，提高该装置的使用效果；(2)设置有活动杆、连接齿块、刮料片、限位块和第一弹簧，能够通过上下滑动活动杆，来调节活动杆下方的辗压辊与传动带之间的距离，并通过弹性连接在横板内侧的限位块来有效的卡住活动杆表面的连接齿块，方便活动杆位置调节后的固定，进而方便调节该铜带的厚度，刮料片能够有效的刮除辗压辊表面的原料，提高该装置的使用；(3)设置有水循环机构和风扇，能够通过风扇的使用，将水循环结构产生的冷气吹至下方，方便对传动且辗压后的铜带进行快速冷却，提高了铜带的生产效率；(4)设置有弹性结构的活动板和“凹”字形结构的连接块，能够通过转动活动板，使活动板内侧的连接块与第三连接轴相分离，进而方便了第二连接轴表面收卷辊的拆装，进而放那边铜带收卷后的拆卸。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术俯剖视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处结构示意图；图4为本专利技术活动杆与辗压辊连接结构示意图；图5为本专利技术冷凝管结构示意图；图6为本专利技术风扇与横板连接结构示意图；图7为本专利技术收卷辊俯视结构示意图。图中：1、机座；2、传动辊；3、传动带；4、侧板；5、提纯罐；6、第一电机；7、第一连接轴；8、搅拌叶；9、筛板；10、加热机构；11、刮板；12、出料口；13、活动杆；14、连接齿块；15、第二电机；16、第二连接轴；17、辗压辊；18、刮料片；19、紧固螺钉；20、铝板；21、安装片；22、横板；23、供水箱；24、水泵；25、导水管；26、排水管；27、冷却台；28、冷凝管；29、通孔；30、活动板；31、收卷辊；32、开槽；33、内槽；34、限位块；35、第一弹簧；36、风扇；37、固定板；38、第三电机；39、第三连接轴；40、连接块；41、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种高精度超长无氧铜带生产装置，包括机座1、传动辊2、传动带3、侧板4、提纯罐5、第一电机6、第一连接轴7、搅拌叶8、筛板9、加热机构10、刮板11、出料口12、活动杆13、连接齿块14、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度超长无氧铜带的生产装置，包括机座(1)、第一电机(6)第一连接轴(7)、加热机构(10)、第二电机(15)、水泵(24)、风扇(36)和第三电机(38)，其特征在于：所述机座(1)的上方左右两端转动安装有传动辊(2)，且传动辊(2)的表面连接有传动带(3)，并且机座(1)的上表面前后两侧固定安装有侧板(4)，所述机座(1)的左侧上方固定安装有提纯罐(5)，且提纯罐(5)的上方安装有第一电机(6)，并且第一电机(6)的输出端连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的上表面和下表面均固定安装有搅拌叶(8)，且提纯罐(5)的中部固定有筛板(9)，并且提纯罐(5)的上表面安装有加热机构(10)，所述第一连接轴(7)的中部连接有刮板(11)，所述提纯罐(5)的下方连接有出料口(12)，且提纯罐(5)的右侧下方固定安装有横板(22)，所述横板(22)的左侧开设有开槽(32)，且开槽(32)上连接有活动杆(13)，并且活动杆(13)的表面固定有连接齿块(14)，所述活动杆(13)的下方外表面固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有第二连接轴(16)，并且第二连接轴(16)的表面固定有辗压辊(17)，所述活动杆(13)的上方固定安装有刮料片(18)，所述传动带(3)的内侧设置有铝板(20)，且铝板(20)的表面通过安装片(21)与机座(1)相连接，所述横板(22)的上方右侧固定有供水箱(23)，且供水箱(23)的右侧设置有水泵(24)，并且水泵(24)的左侧与供水箱(23)相连通，所述水泵(24)的右侧连接有导水管(25)，所述供水箱(23)的左侧连接有排水管(26)，所述横板(22)的下方右侧固定有冷却台(27)，且冷却台(27)的内部固定安装有冷凝管(28)，所述机座(1)的右侧后方固定有固定板(37)，且固定板(37)的后侧安装有第三电机(38)，并且第三电机(38)的输出端连接有第三连接轴(39)，所述第三连接轴(39)的表面连接有收卷辊(31)，所述机座(1)的右端前侧安装有活动板(30)，且活动板(30)的内表面连接有连接块(40)，所述横板(22)的左侧内部开设有内槽(33)，且内槽(33)上连接有限位块(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度超长无氧铜带的生产装置，包括机座(1)、第一电机(6)第一连接轴(7)、加热机构(10)、第二电机(15)、水泵(24)、风扇(36)和第三电机(38)，其特征在于：所述机座(1)的上方左右两端转动安装有传动辊(2)，且传动辊(2)的表面连接有传动带(3)，并且机座(1)的上表面前后两侧固定安装有侧板(4)，所述机座(1)的左侧上方固定安装有提纯罐(5)，且提纯罐(5)的上方安装有第一电机(6)，并且第一电机(6)的输出端连接有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的上表面和下表面均固定安装有搅拌叶(8)，且提纯罐(5)的中部固定有筛板(9)，并且提纯罐(5)的上表面安装有加热机构(10)，所述第一连接轴(7)的中部连接有刮板(11)，所述提纯罐(5)的下方连接有出料口(12)，且提纯罐(5)的右侧下方固定安装有横板(22)，所述横板(22)的左侧开设有开槽(32)，且开槽(32)上连接有活动杆(13)，并且活动杆(13)的表面固定有连接齿块(14)，所述活动杆(13)的下方外表面固定安装有第二电机(15)，且第二电机(15)的输出端连接有第二连接轴(16)，并且第二连接轴(16)的表面固定有辗压辊(17)，所述活动杆(13)的上方固定安装有刮料片(18)，所述传动带(3)的内侧设置有铝板(20)，且铝板(20)的表面通过安装片(21)与机座(1)相连接，所述横板(22)的上方右侧固定有供水箱(23)，且供水箱(23)的右侧设置有水泵(24)，并且水泵(24)的左侧与供水箱(23)相连通，所述水泵(24)的右侧连接有导水管(25)，所述供水箱(23)的左侧连接有排水管(26)，所述横板(22)的下方右侧固定有冷却台(27)，且冷却台(27)的内部固定安装有冷凝管(28)，所述机座(1)的右侧后方固定有固定板(37)，且固定板(37)的后侧安装有第三电机(38)，并且第三电机(38)的输出端连接有第三连接轴(39)，所述第三连接轴(39)的表面连接有收卷辊(31)，所述机座(1)的右端前侧安装有活动板(30)，且活动板(30)的内表面连接有连接块(40)，所述横板(22)的左侧内部开设有内槽(33)，且内槽(33)上连接有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书贤，
申请(专利权)人：朱书贤，
类型：发明
国别省市：广东;44