一种可均匀冷却的高速结晶器铜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀冷却的高速结晶器铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的顶端设置有直口一，所述铜管本体的底端设置有直口二，所述铜管本体的中间均匀设置有若干水槽，所述直口一、水槽之间设置有键槽，所述键槽设置在所述铜管本体的上端，所述水槽、直口一、直口二与与冷却水套之间形成的空腔为冷却水道。本实用新型专利技术提供一种结构简单、角部冷却强度小、能够改善冷却效果、提高工作效率的可均匀冷却的高速结晶器铜管。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀冷却的高速结晶器铜管
本技术涉及冶金设备
，具体来说，涉及一种可均匀冷却的高速结晶器铜管。
技术介绍
结晶器是连铸机的核心设备，是连铸机的“心脏”。钢水在结晶器内冷却，初步凝固成形，并具有一定厚度的坯壳，结晶器铜管作为结晶器的核心部件，它的冷却至关重要，直接影响连铸坯的凝固质量及拉速。结晶器铜管是连铸机上的核心部件，承担着钢水凝固成型的作用，结晶器铜管质量的好坏不仅对铸坯产量、质量有很大的影响，而且对铜管本身的使用寿命影响更大。在连铸生产过程中，结晶器铜管内表面的镀层与高温的钢水相接触，受到钢水的化学腐蚀，热侵蚀以及与坯壳之间的摩擦等综合的影响，结晶器铜管容易发生热变形，以及表面镀层的划伤，影响了连铸机的正常运行，降低了连铸效率，恶化了铸坯的质量。由于铸坯的钢种与连铸机的工艺参数不同，结晶器铜管的使用寿命也不同。提高结晶器铜管的使用寿命，是提高连铸机工作效率的唯一途径。目前，现有的结晶器铜管所采用的冷却方式主要是铜管和与其配套的不锈钢外水套之间的水缝来实现。其不足之处在于：第一点，因属于周边范围冷却，角部冷却强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可均匀冷却的高速结晶器铜管，其特征在于，包括铜管本体（1），所述铜管本体（1）的顶端设置有直口一（3），所述铜管本体（1）的底端设置有直口二（4），所述铜管本体（1）的中间均匀设置有若干水槽（6），所述直口一（3）、水槽（6）之间设置有键槽（5），所述键槽（5）设置在所述铜管本体（1）的上端，所述水槽（6）、直口一（3）、直口二（4）与冷却水套（2）之间形成的空腔为冷却水道。/n

【技术特征摘要】
1.一种可均匀冷却的高速结晶器铜管，其特征在于，包括铜管本体（1），所述铜管本体（1）的顶端设置有直口一（3），所述铜管本体（1）的底端设置有直口二（4），所述铜管本体（1）的中间均匀设置有若干水槽（6），所述直口一（3）、水槽（6）之间设置有键槽（5），所述键槽（5）设置在所述铜管本体（1）的上端，所述水槽（6）、直口一（3）、直口二（4）与冷却水套（2）之间形成的空腔为冷却水道。


2.根据权利要求1所述的一种可均匀冷却的高速结晶器铜管，其特征在于，所述冷却水套（2）的长度小于所述水槽（6）的长度。


3.根据权利要求1所述的一种可均匀冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，潘丽玮，史小艺，张翼，刘义，
申请(专利权)人：麦格瑞北京智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11