本申请实施例公开了一种钢管生产用浇筑装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部固定连接有导料环，所述支撑架的底端固定连接有结晶器本体，所述导料环与结晶器本体的顶部相卡接，所述结晶器本体底部的一侧固定连接有冷却管。本申请提供的一种钢管生产用浇筑装置，通过导料环的设置，原料熔液可以准确的进入到内结晶器与外结晶器之间，可以有效的避免原料熔液在倾倒的过程中溅到内结晶器上或该装置外产生钢渣这一情况的发生，提高了该装置的安全性，减少了原料的浪费，节约了原料，而且导料环与进料斗的设置，便于原料的倾倒，可以有效的提高钢管的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用浇筑装置
本申请涉及钢管生产装置领域，更具体地，涉及一种钢管生产用浇筑装置。
技术介绍
钢管有很多类型，比如冷轧、热轧、螺旋、无缝、铸造，所谓铸造，就是使用模具，将钢高温熔化后浇铸的钢管。钢管使用浇筑的方式生产需要结晶器这一装置，现有的结晶器使用时不便于上料，在倒料的过程中，原料液体会溅到内结晶器上，产生钢渣，影响钢管的质量，而且现有的结晶器在使用时没有加热装置，原料液体在倒料的过程中，原料液体的温度降低影响产品的质量。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种钢管生产用浇筑装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有导料管，所述导料管的底部固定连接有导料环，所述支撑架的底端固定连接有结晶器本体，所述导料环与结晶器本体的顶部相卡接，所述结晶器本体底部的一侧固定连接有冷却管，所述支撑架一侧的地面上固定连接有冷却液过滤箱，所述冷却液过滤箱的两端均固定连接有出水管，所述出水管和冷却管的另一端均固定连接有接头，左侧所述出水管与冷却液储存降温箱固定连接，右侧所述出水管与冷却管固定连接。优选的，所述结晶器本体顶端的一侧固定连接有排水管，所述排水管的另一端与冷却液储存降温箱固定连接。优选的，所述结晶器本体的底部卡接有接受台，所述接受台的底部固定连接有拉环。优选的，所述导料环内圈的中部固定连接有连接管，所述连接管的中部与导料管的底部固定连接，所述导料环的底部均匀设有原料排出口，且原料排出口与位于结晶器本体中的内结晶器与外结晶器之间。<br>优选的，所述进料斗、导料管、连接管和导料环的侧壁均是双层的，且双层侧壁之间填充有绝热材料且抽真空，所述进料斗、导料管、连接管和导料环的内壁锯固定连接有加热板。优选的，所述支撑架的高度可调节。本申请提供的一种钢管生产用浇筑装置，通过导料环的设置，原料熔液可以准确的进入到内结晶器与外结晶器之间，可以有效的避免原料熔液在倾倒的过程中溅到内结晶器上或该装置外产生钢渣这一情况的发生，提高了该装置的安全性，减少了原料的浪费，节约了原料，而且导料环与进料斗的设置，便于原料的倾倒，可以有效的提高钢管的生产效率。本申请提供的一种钢管生产用浇筑装置，通过冷却液过滤箱的设置，可以过滤冷却液中的杂质，防止冷却液中的杂质堵塞结晶器内的出水孔，影响工作的效率，通过绝热材料的设置，使进料斗、导料管、连接管和导料环具有保温性能，防止原料熔液与外界产生热量交换，降低原料熔液的温度，通过加热板的设置，可以加热原料熔液，提高原料熔液的温度，便于提高钢管的生产质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本新型结构正面示意图；图2本新型结构导料环顶部示意图；图3本新型结构局部放大示意图。图中：1、支撑架；2、结晶器本体；3、冷却液过滤箱；4、导料环；5、导料管；6、进料斗；7、加热板；8、绝热材料；9、出水管；10、接头；11、冷却管；12、拉环；13、接受台；14、排水管；15、连接管。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1-3，一种钢管生产用浇筑装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有进料斗6，通过进料斗6的设置，便于原料熔液进入到结晶器本体2内进行冷却，进料斗6的底部固定连接有导料管5，导料管5的底部固定连接有导料环4，支撑架1的底端固定连接有结晶器本体2，导料环4与结晶器本体2的顶部相卡接，结晶器本体2底部的一侧固定连接有冷却管11，通过冷却管11的设置，可以加快原料熔液的冷却，便于钢管的成型，支撑架1一侧的地面上固定连接有冷却液过滤箱3，通过冷却液过滤箱3的设置，可以过滤冷却液中的杂质，防止冷却液中的杂质堵塞结晶器内的出水孔，影响工作的效率，冷却液过滤箱3的两端均固定连接有出水管9，出水管9和冷却管11的另一端均固定连接有接头10，通过接头10的设置，便于把冷却液过滤箱3与结晶器本体2固定和分离，便于冷却液过滤箱3的清洗和更换，左侧出水管9与冷却液储存降温箱固定连接，右侧出水管9与冷却管11固定连接。其中，结晶器本体2顶端的一侧固定连接有排水管14，排水管14的另一端与冷却液储存降温箱固定连接。其中，结晶器本体2的底部卡接有接受台13，接受台13的底部固定连接有拉环12，通过拉环12，便于使接受台13与结晶器本体2分离，便于拉出成型的钢管。其中，导料环4内圈的中部固定连接有连接管15，连接管15的中部与导料管5的底部固定连接，导料环4的底部均匀设有原料排出口，且原料排出口与位于结晶器本体2中的内结晶器与外结晶器之间，通过导料环4的设置，原料熔液可以准确的进入到内结晶器与外结晶器之间，可以有效的避免原料熔液在倾倒的过程中溅到内结晶器上或该装置外产生钢渣这一情况的发生，提高了该装置的安全性，减少了原料的浪费，节约了原料，而且导料环4与进料斗6的设置，便于原料的倾倒，可以有效的提高钢管的生产效率。其中，进料斗6、导料管5、连接管15和导料环4的侧壁均是双层的，且双层侧壁之间填充有绝热材料8且抽真空，通过绝热材料8的设置，使进料斗6、导料管5、连接管15和导料环4具有保温性能，防止原料熔液与外界产生热量交换，降低原料熔液的温度，进料斗6、导料管5、连接管15和导料环4的内壁锯固定连接有加热板7，通过加热板7的设置，可以加热原料熔液，提高原料熔液的温度，便于提高钢管的生产质量。其中，支撑架1的高度可调节，通过支撑架1设置成可调节的，便于使用者根据需求调节支撑架1的高度，便于该装置的使用。综上所述，使用者，根据需求调节支撑架1的高度，把原料熔液倒入进料斗6内，进料斗6内的液体在重力的作用下提高导料管5和连接管15进入到导料环4内，并通过导料环4上的原料排出口落到结晶器本体2的内腔，在倾倒原料熔液的过程中，把冷却液注入冷却液过滤箱3内，冷却液过滤箱3把冷却液中的杂质过滤出去，干净的冷却液通过冷却管11进入到结晶器本体2的内，降低原料熔液的温度，使原料熔液可以快速的冷却，形成钢管，钢管成型后，向外拉动拉环12使接受台13与结晶器本体2分离，成型的钢管随着接受台13移出结晶器本体2的外侧，结晶器本体2内的冷却液从排水管14排出，重新进入到冷却液储存冷却箱内，实现冷却液的循环使用。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管生产用浇筑装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)的底部固定连接有导料环(4)，所述支撑架(1)的底端固定连接有结晶器本体(2)，所述导料环(4)与结晶器本体(2)的顶部相卡接，所述结晶器本体(2)底部的一侧固定连接有冷却管(11)，所述支撑架(1)一侧的地面上固定连接有冷却液过滤箱(3)，所述冷却液过滤箱(3)的两端均固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)和冷却管(11)的另一端均固定连接有接头(10)，左侧所述出水管(9)与冷却液储存降温箱固定连接，右侧所述出水管(9)与冷却管(11)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用浇筑装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的底部固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)的底部固定连接有导料环(4)，所述支撑架(1)的底端固定连接有结晶器本体(2)，所述导料环(4)与结晶器本体(2)的顶部相卡接，所述结晶器本体(2)底部的一侧固定连接有冷却管(11)，所述支撑架(1)一侧的地面上固定连接有冷却液过滤箱(3)，所述冷却液过滤箱(3)的两端均固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)和冷却管(11)的另一端均固定连接有接头(10)，左侧所述出水管(9)与冷却液储存降温箱固定连接，右侧所述出水管(9)与冷却管(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用浇筑装置，其特征在于，所述结晶器本体(2)顶端的一侧固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端与冷却液储存降温箱固定连接。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高树成，黄亚连，戴超军，
申请(专利权)人：天津市源泰建丰钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。