【技术实现步骤摘要】
一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模
本技术涉及一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，属于铅黄铜连铸领域。
技术介绍
生产铅黄铜的普通石墨模大致为圆锥形，石墨模内开孔连铸需要规格的铅黄铜连铸棒。该模具内贴近水冷套一侧与远离水冷套一侧的连铸棒由于冷却量差别大易出现温度不均(外观表现为红热程度不均匀)。其次，这种石墨模生产连铸棒时，通常铜棒冷却量较小，牵引速度受到限制，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种冷却更为均匀用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，包括长方体状的模体，模体的前侧面和后侧面之间连通有多个连铸通道，连铸通道的侧壁形状为圆台面，连铸通道的轴线垂直于模体的前侧面和后侧面，连铸通道位于模体前侧面的开口为入铜口，入铜口直径为D1，连铸通道位于模体后侧面的开口为出铜口，出铜口直径为D2，200mm≥D2≥10mm，D1＞D2。本技术的有益效果为：长方体状的...
【技术保护点】
1.一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，其特征在于：包括长方体状的模体，模体的前侧面和后侧面之间连通有多个连铸通道，连铸通道的侧壁形状为圆台面，连铸通道的轴线垂直于模体的前侧面和后侧面，连铸通道位于模体前侧面的开口为入铜口，入铜口直径为D
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，其特征在于：包括长方体状的模体，模体的前侧面和后侧面之间连通有多个连铸通道，连铸通道的侧壁形状为圆台面，连铸通道的轴线垂直于模体的前侧面和后侧面，连铸通道位于模体前侧面的开口为入铜口，入铜口直径为D1，连铸通道位于模体后侧面的开口为出铜口，出铜口直径为D2，200mm≥D2≥10mm，D1＞D2。
2.根据权利要求1所述的用于生产铅黄铜连铸棒的石墨模，其特征在于：所有连铸通道的轴线均在同一平面内，所有连铸通道轴线所在平面平行于模体的上侧面和下侧面。
技术研发人员：朱学峰，朱张泉，姜少军，丁家园，李密，罗剑文，黄儒明，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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