本实用新型专利技术涉及一种冲压模具的冲压件托料装置，旨在解决现有的冲压件直接放置在工作台上，工作台上没有设置托料组件的问题，包括支撑台和下冲压件，所述下冲压件设置在托料板上方，托料板的下端设置有若干个导向组件，所述导向组件包括导向筒、导向杆和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒上，所述导向弹簧缠绕在导向杆上；本实用新型专利技术中，增加了托料板，用于支撑下冲压件，并且在托料板下增设了导向组件，这样冲压件完成以后，在冲压力的作用下会使得导向组件起到缓冲作用，从而通过冲压力的减弱，可以起到对设备保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的冲压件托料装置
本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种冲压模具的冲压件托料装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。根据工艺性质分类：a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具；c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具；d、成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩门模、扩冂模、起伏成形模、翻边模、整形模等；e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。但是现有的冲压模具中，冲压件直接放置在支撑台上，下方没有设置托料装置，这样在实际的冲压过程中，由于没有一定的缓冲效果，因此在冲压力的作用下，会对设备造成一定的损伤。为了解决上述问题，本技术中，提出了一种冲压模具的冲压件托料装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种冲压模具的冲压件托料装置，以解决现有的冲压件直接放置在工作台上，工作台上没有设置托料组件的问题。(2)技术方案为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：一种冲压模具的冲压件托料装置，包括支撑台和下冲压件，所述下冲压件设置在托料板上方，托料板的下端设置有若干个导向组件，所述导向组件包括导向筒、导向杆和导向弹簧，所述导向杆活动插接在导向筒上，所述导向弹簧缠绕在导向杆上，导向弹簧的两端分别连接在导向杆的侧壁上和导向筒的侧壁上。进一步地，所述导向组件的数量设置有四个。进一步地，四个所述导向组件呈矩阵分布，且导向组件设置在托料板的边缘。进一步地，所述托料板和支撑台之间设置有缓冲组件。进一步地，所述托料板的周边设置有若干个侧边限位板。进一步地，所述缓冲组件包括支撑杆和移动孔，所述支撑杆活动插接在移动孔内，且支撑杆连接在托料板的下板上，所述移动孔开设在支撑台上，所述支撑杆上缠绕有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的两端分别连接在支撑杆的侧壁上和支撑台的上板上。进一步地，所述支撑杆下端连接有活动塞，所述活动塞滑动设置在移动孔内。进一步地，所述活动塞下端连接有上磁铁，上磁铁下端通过第二缓冲弹簧连接有下磁铁，所述下磁铁连接在移动孔的底壁上。(3)有益效果：本技术中，增加了托料板，用于支撑下冲压件，并且在托料板下增设了导向组件，这样冲压件完成以后，在冲压力的作用下会使得导向组件起到缓冲作用，从而通过冲压力的减弱，可以起到对设备保护的作用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视切割结构示意图；图3为本技术的导向组件结构示意图。附图标记如下：支撑台1、下冲压件2、托料板3、侧边限位板4、导向组件5、导向筒51、导向杆52、导向弹簧53、缓冲组件6、支撑杆61、第一缓冲弹簧62、移动孔63、活动塞64、上磁铁65、下磁铁66、第二缓冲弹簧67。具体实施方式下面结合附图1-2和实施例对本技术进一步说明：一种冲压模具的冲压件托料装置，包括支撑台1和下冲压件2，下冲压件2设置在托料板3上方，托料板3的下端设置有若干个导向组件5，导向组件5包括导向筒51、导向杆52和导向弹簧53，导向杆52活动插接在导向筒51上，导向弹簧53缠绕在导向杆52上，导向弹簧53的两端分别连接在导向杆52的侧壁上和导向筒51的侧壁上，在冲压过程中，随着冲压完成的情况下，会推着下冲压件2和托料板3向下运动，这样会使得导向组件5发生作用，从而在导向组件5中导向弹簧53的作用下，起到减震的作用。本实施例中，导向组件5的数量设置有四个，这样既可以起到更好的支撑作用，又可以起到更好的减震作用。本实施例中，四个导向组件5呈矩阵分布，且导向组件5设置在托料板3的边缘，这样设置，可以起到更好的支撑作用。本实施例中，托料板3和支撑台1之间设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括支撑杆61和移动孔63，支撑杆61活动插接在移动孔63内，且支撑杆61连接在托料板3的下板上，移动孔63开设在支撑台1上，支撑杆61上缠绕有第一缓冲弹簧62，第一缓冲弹簧62的两端分别连接在支撑杆61的侧壁上和支撑台1的上板上，缓冲组件6的设置，可以起到更好的减震效果，具体的托料板3向下运动，会带着支撑杆61在移动孔63内运动，活动塞64下端连接有上磁铁65，上磁铁65下端通过第二缓冲弹簧67连接有下磁铁66，下磁铁66连接在移动孔63的底壁上，支撑杆61下端连接有活动塞64，活动塞64滑动设置在移动孔63内，这样会使得第一缓冲弹簧62和第二缓冲弹簧67被压缩，同时，活动塞64的移动会改变移动孔63内的气压，由于上磁铁65和下磁铁66相互靠近的一侧相斥，因此在第一缓冲弹簧62和第二缓冲弹簧67的弹力、气压的改变和斥力作用下，会起到减震的效果。本实施例中，托料板3的周边设置有若干个侧边限位板4，侧边限位板4设置在托料板3的四周，起到对下冲压件2限位固定的作用。本技术的有益效果：本技术中，增加了托料板3，用于支撑下冲压件2，并且在托料板3下增设了导向组件5，这样冲压件完成以后，在冲压力的作用下会使得导向组件5起到缓冲作用，从而通过冲压力的减弱，可以起到对设备保护的作用。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压模具的冲压件托料装置，包括支撑台(1)和下冲压件(2)，其特征在于，所述下冲压件(2)设置在托料板(3)上方，托料板(3)的下端设置有若干个导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向筒(51)、导向杆(52)和导向弹簧(53)，所述导向杆(52)活动插接在导向筒(51)上，所述导向弹簧(53)缠绕在导向杆(52)上，导向弹簧(53)的两端分别连接在导向杆(52)的侧壁上和导向筒(51)的侧壁上。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的冲压件托料装置，包括支撑台(1)和下冲压件(2)，其特征在于，所述下冲压件(2)设置在托料板(3)上方，托料板(3)的下端设置有若干个导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向筒(51)、导向杆(52)和导向弹簧(53)，所述导向杆(52)活动插接在导向筒(51)上，所述导向弹簧(53)缠绕在导向杆(52)上，导向弹簧(53)的两端分别连接在导向杆(52)的侧壁上和导向筒(51)的侧壁上。
2.如权利要求1所述的冲压模具的冲压件托料装置，其特征在于：所述导向组件(5)的数量设置有四个。
3.如权利要求2所述的冲压模具的冲压件托料装置，其特征在于：四个所述导向组件(5)呈矩阵分布，且导向组件(5)设置在托料板(3)的边缘。
4.如权利要求1-3中任一项所述的冲压模具的冲压件托料装置，其特征在于：所述托料板(3)和支撑台(1)之间设置有缓冲组件(6)。
5.如权利要求1所述的冲压模...
【专利技术属性】
技术研发人员：白治尧，
申请(专利权)人：成都中挖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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