一种改进的软管扣压机模具放置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的软管扣压机模具放置机构，包括底座，底座上开设有圆形的盲孔，底座上开设有沿盲孔径向延伸且沿盲孔轴线圆周均布的第一凹槽，第一凹槽与盲孔相通，第一凹槽远离盲孔轴线的一端开设有与第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有卡接装置；实用新型专利技术结构简单，使用方便，对模具起到了保护作用，并且同一模具可放置本实用新型专利技术内，不易丢失，提高了本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的软管扣压机模具放置机构
本技术属于软管扣压机辅助装置
，涉及一种改进的软管扣压机模具放置机构。
技术介绍
扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属结构通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。通常的扣压模具通常是由数个同心模块组成，常用的有6块或者8块同心模块组成的模具，在使用扣压模具扣压金属接头时，每块同心模块都需要安装在扣压机的夹持装置上，并且由于高压油管有多种尺寸，也需要扣压不同尺寸的金属接头，所以在扣压机旁边会放置多种尺寸的模具，操作工人操作时会出现随意放置模具的现象，易造成了模具的丢失，还会造成模具损伤，降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种改进的软管扣压机模具放置机构，很好的解决了模具随意放置易丢失易损坏，降低了模具的使用寿命的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种改进的软管扣压机模具放置机构，包括底座，底座上开设有圆形的盲孔，底座上开设有沿盲孔径向延伸且沿盲孔轴线圆周均布的第一凹槽，第一凹槽与盲孔相通，第一凹槽远离盲孔轴线的一端开设有与第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有卡接装置。进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽组成T形结构。进一步的，所述卡接装置包括嵌设于第二凹槽端部且开口朝向第一凹槽的圆桶，圆桶内设置有弹簧，圆桶靠近第一凹槽的一端连接有嵌设于底座上的挡板，挡板上开设有阶梯孔，所述弹簧和挡板之间设置有于圆桶内自由滚动的钢球，所述钢球可通过阶梯孔凸出挡板。进一步的，所述卡接装置关于第一凹槽对称设置有两个。进一步的，所述第二凹槽底部开设有半球形的空腔。进一步的，所述底座的轴心位置设置有支撑柱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：使用本技术时，从扣压机上拆卸每块同心模块，将模具的每个同心模块的定位部件通过第一凹槽和第二凹槽装入到底座上，第一凹槽和第二凹槽组成滑道，同心模块的定位部件在卡接装置的作用下，将模具的同心模块固定到底座上，在没有外力的情况下，模具的同心模块不会脱出底座，本技术结构简单，使用方便，对模具起到了保护作用，并且同一模具可放置本技术内，不易丢失，提高了本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的断面图A-A；图3为图1的局部放大图I。图中：底座(1)、盲孔(2)、第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、卡接装置(5)、空腔(6)、支撑柱(7)、圆桶(51)、弹簧(52)、挡板(53)、钢球(54)。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术所述的一种改进的软管扣压机模具放置机构，包括包括底座1，底座1上开设有圆形的盲孔2，底座1上开设有沿盲孔2径向延伸且沿盲孔2轴线圆周均布的第一凹槽3，第一凹槽3与盲孔2相通，第一凹槽3远离盲孔2轴线的一端开设有与第一凹槽3垂直的第二凹槽4，所述第二凹槽4内设置有卡接装置5。常用的扣压模具中拥有6块或者8块同心模块，并且在同心模块的外圆周上设置有定位部件，定位部件为阶梯型的圆柱体；所以本实施例中的第一凹槽3和第二凹槽4至少开设有8个，满足现有扣压模具的使用需求，并且所述盲孔2的直径大于扣压模具的的外圆直径。本实施例中，所述第一凹槽3和第二凹槽4组成T形结构，同心模块的定位部件可以滑入到第一凹槽3和第二凹槽4组成的T形结构中。本实施例中，所述卡接装置5包括嵌设于第二凹槽4端部且开口朝向第一凹槽3的圆桶51，圆桶51内设置有弹簧52，圆桶51靠近第一凹槽3的一端连接有嵌设于底座1上的挡板53，挡板53上开设有阶梯孔，所述弹簧52和挡板53之间设置有于圆桶51内自由滚动的钢球54，所述钢球54可通过阶梯孔凸出挡板53；即所述阶梯孔的直径较大的孔与钢球54的直径相同，较小的孔的直径小于钢球54的直径，并且，所述卡接装置5关于第一凹槽3对称设置有两个，所以两个钢球54之间的距离小于定位部件滑入到第二凹槽4中的柱体的直径，两个钢球54在弹簧52的作用下对同心模具的上的定位部件进行夹持，并且需要拿出同心模块时，直接对同心模块时间外力，使定位部件脱出钢球54的夹持即可。本实施例中，所述第二凹槽4底部开设有半球形的空腔6，空腔6的直径的确定取决与定位部件的尺寸，保证扣压模具的同心模块在夹持过后不会晃动，提高了本技术使用的可靠性。本实施例中，所述底座1的轴心位置设置有支撑柱7，并且本实施例的底座1和支撑柱7采用聚四氟乙烯材料，避免了扣压模具中的同心模块的外圆面和内圆面的磨损，提高了本技术的使用寿命。使用本技术时，从扣压机上拆卸每块同心模块，将模具的每个同心模块的定位部件通过第一凹槽3和第二凹槽4装入到底座1上，第一凹槽3和第二凹槽4组成滑道，同心模块的定位部件在钢球54的作用下，将模具的同心模块固定到底座1上，在没有外力的情况下，模具的同心模块不会脱出底座1，本技术结构简单，使用方便，对模具起到了保护作用，并且同一模具可放置本技术内，不易丢失，提高了本技术的使用寿命。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的软管扣压机模具放置机构，其特征在于：包括底座，底座上开设有圆形的盲孔，底座上开设有沿盲孔径向延伸且沿盲孔轴线圆周均布的第一凹槽，第一凹槽与盲孔相通，第一凹槽远离盲孔轴线的一端开设有与第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有卡接装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的软管扣压机模具放置机构，其特征在于：包括底座，底座上开设有圆形的盲孔，底座上开设有沿盲孔径向延伸且沿盲孔轴线圆周均布的第一凹槽，第一凹槽与盲孔相通，第一凹槽远离盲孔轴线的一端开设有与第一凹槽垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有卡接装置。


2.根据权利要求1所述的改进的软管扣压机模具放置机构，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽组成T形结构。


3.根据权利要求2所述的改进的软管扣压机模具放置机构，其特征在于：所述卡接装置包括嵌设于第二凹槽端部且开口朝向第一凹槽的圆桶，圆桶内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新法，
申请(专利权)人：郑州海大液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41