一种五金双料带冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金双料带冲压模具，包括第一冲压模具、第一料带输送机构、第二冲压模具及第二料带输送机构，第一料带输送机构设于第一冲压模具内，第二料带输送机构设于第二冲压模具内，且第二料带输送机构纵向贯穿于第一冲压模具。本实用新型专利技术的第一冲压模具及第二冲压模具可分别对第一料带输送机构、第二料带输送机构中的料带进行冲压加工，当第二料带输送机构中的工件完成加工时，第一冲压模具可将第二料带输送机构中的工件冲压铆接至第一料带输送机构上的工件中，然后第一冲压模具可对第一料带输送机构中的铆接组合工件进行连续加工，通过双料带同时冲压加工并铆接成件继续加工的方式，大大提高了五金产品的加工效率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种五金双料带冲压模具
本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及的是一种五金双料带冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。现有技术中，带有弹片的五金支架一般采用冲压模具进行生产，在生产过程中，需要分别将支架本体及弹片放置到单独的模具中进行连续冲压加工，然后将加工完成的支架本体及弹片进行铆接组合，以得到最终的五金成品支架。如此，采用分体冲压加工的方式，不仅加工效率低下，还增加了企业的人工劳动力，增加了企业的成产成本。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构稳定、双向进料、可同时连续冲压加工，加工效率高的五金双料带冲压模具。本技术的技术方案如下：一种五金双料带冲压模具，包括第一冲压模具、第一料带输送机构、第二冲压模具及第二料带输送机构，所述第二冲压模具与第一冲压模具相互垂直设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金双料带冲压模具，其特征在于：包括第一冲压模具、第一料带输送机构、第二冲压模具及第二料带输送机构，所述第二冲压模具与第一冲压模具相互垂直设置，所述第一料带输送机构设于第一冲压模具内，所述第二料带输送机构设于第二冲压模具内，且所述第二料带输送机构纵向贯穿于第一冲压模具，所述第二料带输送机构位于第一料带输送机构的上方；/n其中，所述第一冲压模具包括由左至右依次设置的第一冲孔工位区、第一折弯工位区、整形工位区、第二冲孔工位区、第二折弯工位区及第一切断工位，所述第一料带输送机构及第二料带输送机构的纵向重叠处位于第一折弯工位区内；/n所述第二冲压模具包括有第三冲孔工位区、第三折弯工位区及第二切...

【技术特征摘要】
1.一种五金双料带冲压模具，其特征在于：包括第一冲压模具、第一料带输送机构、第二冲压模具及第二料带输送机构，所述第二冲压模具与第一冲压模具相互垂直设置，所述第一料带输送机构设于第一冲压模具内，所述第二料带输送机构设于第二冲压模具内，且所述第二料带输送机构纵向贯穿于第一冲压模具，所述第二料带输送机构位于第一料带输送机构的上方；
其中，所述第一冲压模具包括由左至右依次设置的第一冲孔工位区、第一折弯工位区、整形工位区、第二冲孔工位区、第二折弯工位区及第一切断工位，所述第一料带输送机构及第二料带输送机构的纵向重叠处位于第一折弯工位区内；
所述第二冲压模具包括有第三冲孔工位区、第三折弯工位区及第二切断工位，所述第三冲孔工位区设于第二料带输送机构的前端，所述第二切断工位设于第二料带输送机构的末端，所述第三折弯工位区设于第三冲孔工位区与第二切断工位之间。


2.根据权利要求1所述的五金双料带冲压模具，其特征在于：所述第一冲压模具包括由上至下依次设置的第一上托板、第一上垫脚、第一上模座、第一上垫板、第一上夹板、第一止挡板、第一上脱板、第一下模板、第一下垫板、第一下模座、第一下垫脚及下托板，所述第一上模座、第一上垫板、第一上夹板之间通过螺栓连接，所述第一止挡板及第一上脱板之间通过螺丝连接，所述第一上模座、第一上垫板、第一上夹板、第一止挡板、第一上脱板、第一下模板之间设有十字导柱护钢珠套，所述第一上脱板及第一下模板之间分别设有浮升引导销及第一定位入子，所述第一上脱板上设有若干第一冲针。


3.根据权利要求1所述的五金双料带冲压模具，其特征在于：所述第二冲压模具包括由上至下依次设置的第二上托板、第二上垫脚、第二上模座、第二上垫板、第二上夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发余，
申请(专利权)人：河源湧嘉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44