一种保温管道防护筒的塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种保温管道防护筒的塑形装置，属保温管道制备设备技术领域。该保温管道防护筒的塑形装置，包括支架、驱动电机、传动齿轮副、驱动转轴、主动伞齿轮和折边器；支架上装有驱动转轴；驱动转轴下方的支架上装有导向滑板；驱动转轴一端的支架上装有驱动电机；驱动转轴上通过锁紧螺杆对称状活动装有两组主动伞齿轮；主动伞齿轮一侧的导向滑板上活动装有折边器；两组主动伞齿轮之间的驱动转轴上装有挤压辊。该保温管道防护筒的塑形装置，结构紧凑、设计巧妙，能够机械化完成多种管道防护筒的塑形制作工作，解决了现有人工塑形制作时，存有的工作效率低和劳动强度大的问题；满足了企业高效生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管道防护筒的塑形装置
本技术涉及一种保温管道防护筒的塑形装置，属保温管道制备设备

技术介绍
在化工生产领域，企业常使用管道对冷热介质（如蒸汽、烟气、氨气等）进行输送。为了降低冷热介质输送时，由热交换带来的能量损失，人们常在管道外部敷设有保温棉层和铝制防护筒。铝制防护筒具有将保温棉层与外部隔绝密封，以防止雨水对保温棉层进行直接冲刷时，损坏保温棉层的功能。目前保温管道铝制防护筒有3种结构，即直筒状结构、一端带有密封环的筒状结构（参见说明书附图1）、两端均带有密封环的筒状结构。目前人们是通过人工配合机械手段完成保温管道铝制防护筒的塑形工作的；现有的机械只能完成直筒状结构铝制防护筒的塑形工作；对于防护筒端头的密封环，则需要人工在圆筒状结构的端头呈发散状裁剪出多个扇形板后，再将扇形板内折才能制的。当铝制防护筒装配时将相邻铝制防护筒插接后使用铆钉连接即可；其中带有一端带有密封环的铝制防护筒安装在保温管道端头位置，以通过密封环对保温棉层的端头进行防护。其中两端带有密封环的铝制防护筒安装在变径接头位置，铝制防护筒两端的密封环对变径接头保温棉层的两端端头进行防护。现有的保温管道防护筒通过人工裁剪弯制的方式完成，其不仅存有工作效率低的问题还存有劳动强度大的问题，不能满足企业高效生产使用的需要；由此有必要研发一种保温管道防护筒塑形装置，以解决现有保温管道防护筒制作方式存有的以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有保温管道防护筒制作方式存有的工作效率低和劳动强度大问题的保温管道防护筒塑形装置。本技术的技术方案是：一种保温管道防护筒的塑形装置，包括支架、驱动电机、传动齿轮副、驱动转轴、主动伞齿轮和折边器；其特征在于：支架上装有驱动转轴；驱动转轴下方的支架上装有导向滑板；驱动转轴一端的支架上装有驱动电机；驱动电机通过传动齿轮副与驱动转轴的一端连接；驱动转轴上通过锁紧螺杆对称状活动装有两组主动伞齿轮；主动伞齿轮一侧的导向滑板上活动装有折边器；折边器与对应的主动伞齿轮啮合连接；两组主动伞齿轮之间的驱动转轴上装有挤压辊；挤压辊上方的支架上通过调节器对称状装有两组换向辊。所述的折边器包括卡接滑块、压边齿轮A、压边齿轮B、引导杆、从动伞齿轮和间隔盘；导向滑板滑动装有卡接滑块；卡接滑块一侧螺纹连接有锁紧螺杆；锁紧螺杆与导向滑板间歇锁紧连接；卡接滑块上对称状装有压边齿轮A和压边齿轮B；压边齿轮A和压边齿轮B啮合连接；压边齿轮A上依次固装有间隔盘和从动伞齿轮；从动伞齿轮与对应的主动伞齿轮啮合连接；压边齿轮A和压边齿轮B之间一侧的卡接滑块上固装有引导杆。所述的调节器包括调节丝杆、滑移座、轴承盒和缓冲弹簧；挤压辊上方两侧的支架上分别设置有调节滑孔；调节滑孔内滑动装有滑移座；滑移座上方的支架上装有调节丝杆；调节丝杆与滑移座螺纹连接；滑移座上对称状设置有两组装配孔；装配孔内设置有轴承盒；轴承盒的四周分别通过多个缓冲弹簧与装配孔连接；换向辊的两端通过轴承盒安装在支架上。本技术的优点在于：该保温管道防护筒的塑形装置，结构紧凑、设计巧妙，能够机械化完成多种管道防护筒的塑形制作工作，解决了现有人工塑形制作时，存有的工作效率低和劳动强度大的问题；满足了企业高效生产使用的需要。附图说明图1为一端带有密封环防护筒的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为图2中A-A向的结构示意图；图4为图2中C-C向的结构示意图；图5为图2中B-B向的结构示意图；图6为本技术弯制直筒型防护筒的结构示意图；图7为图2中D处的放大结构示意图；图8为图3中E处的放大结构示意图；图9为本技术弯制两端带有密封环的防护筒毛坯件的结构示意图。图中：1、支架；2、驱动电机；3、传动齿轮副；4、驱动转轴；5、主动伞齿轮；6、导向滑板；7、挤压辊；8、卡接滑块；9、压边齿轮A；10、压边齿轮B；11、引导杆；12、从动伞齿轮；13、间隔盘；14、调节丝杆；15、滑移座；16、轴承盒；17、缓冲弹簧；18、装配孔；19、锁紧螺杆；20、换向辊；21、调节滑孔。具体实施方式该保温管道防护筒的塑形装置，包括支架1、驱动电机2、传动齿轮副3、驱动转轴4、主动伞齿轮5和折边器（参见说明书附图2和3）。支架1上装有驱动转轴4；驱动转轴4一端的支架1上装有驱动电机2；驱动电机2通过传动齿轮副3与驱动转轴4的一端连接（参见说明书附图2）。驱动电机2工作时，可通过传动齿轮副3带动驱动转轴4同步转动。驱动转轴4上通过锁紧螺杆19对称状活动装有两组主动伞齿轮5；工作时，拧紧锁紧螺杆19时即可将主动伞齿轮5固装在驱动转轴4上；驱动转轴4转动时即可带动主动伞齿轮5同步转动。松开锁紧螺杆19，主动伞齿轮5即可与驱动转轴4保持活动连接；如此工作时即可通过加工防护筒尺寸的大小调节两组主动伞齿轮5之间的间距。驱动转轴4下方的支架1上装有导向滑板6；主动伞齿轮5一侧的导向滑板6上活动装有折边器（参见说明书附图2）。折边器包括卡接滑块8、压边齿轮A9、压边齿轮B10、引导杆11、从动伞齿轮12和间隔盘13（参见说明书附图7）；导向滑板6滑动装有卡接滑块8；卡接滑块8一侧螺纹连接有锁紧螺杆19；锁紧螺杆19与导向滑板6间歇锁紧连接。当松开锁紧螺杆19时，卡接滑块8可沿着导向滑板6滑动，而当拧紧锁紧螺杆19时即可将卡接滑块8固装在导向滑板6上；如此即可通过锁紧螺杆19达到调整两组折边器之间间距，使折边器能够适应各种规格长度防护筒的折边工作。卡接滑块8上对称状装有压边齿轮A9和压边齿轮B10（参见说明书附图2和7）；压边齿轮A9和压边齿轮B10啮合连接。压边齿轮A9上依次固装有间隔盘13和从动伞齿轮12；从动伞齿轮12与对应的主动伞齿轮5啮合连接。驱动转轴4带动主动伞齿轮5转动过程中，即可通过从动伞齿轮12带动间隔盘13和压边齿轮A9同步转动；压边齿轮A9转动过程中，即可带动压边齿轮B10同步转动。压边齿轮A9和压边齿轮B10之间一侧的卡接滑块8上固装有引导杆11（参见说明书附图4和5）。设置引导杆11的目的在于：以使工作时，待加工的毛坯铝板能够在引导杆11的引导下按预定轨迹顺利进入到折边器的内部进行折边操作，从而避免了毛坯铝板偏离运动轨迹，导致操作失败问题的发生。两组主动伞齿轮5之间的驱动转轴4上装有挤压辊7；驱动转轴4转动时，即可带动挤压辊7同步转动。挤压辊7上方的支架1设置有调节器。调节器包括调节丝杆14、滑移座15、轴承盒16和缓冲弹簧17（参见说明书附图2、3和8）；挤压辊7上方两侧的支架1上分别设置有调节滑孔21；调节滑孔21内滑动装有滑移座15；滑移座15上方的支架1上装有调节丝杆14；调节丝杆14与滑移座15螺纹连接；工作时可通过转动调节丝杆14的方式，调整滑移座15的竖值位置。滑移座15上对称状设置有两组装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管道防护筒的塑形装置，包括支架（1）、驱动电机（2）、传动齿轮副（3）、驱动转轴（4）、主动伞齿轮（5）和折边器；其特征在于：支架（1）上装有驱动转轴（4）；驱动转轴（4）下方的支架（1）上装有导向滑板（6）；驱动转轴（4）一端的支架（1）上装有驱动电机（2）；驱动电机（2）通过传动齿轮副（3）与驱动转轴（4）的一端连接；驱动转轴（4）上通过锁紧螺杆（19）对称状活动装有两组主动伞齿轮（5）；主动伞齿轮（5）一侧的导向滑板（6）上活动装有折边器；折边器与对应的主动伞齿轮（5）啮合连接；两组主动伞齿轮（5）之间的驱动转轴（4）上装有挤压辊（7）；挤压辊（7）上方的支架（1）上通过调节器对称状装有两组换向辊（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温管道防护筒的塑形装置，包括支架（1）、驱动电机（2）、传动齿轮副（3）、驱动转轴（4）、主动伞齿轮（5）和折边器；其特征在于：支架（1）上装有驱动转轴（4）；驱动转轴（4）下方的支架（1）上装有导向滑板（6）；驱动转轴（4）一端的支架（1）上装有驱动电机（2）；驱动电机（2）通过传动齿轮副（3）与驱动转轴（4）的一端连接；驱动转轴（4）上通过锁紧螺杆（19）对称状活动装有两组主动伞齿轮（5）；主动伞齿轮（5）一侧的导向滑板（6）上活动装有折边器；折边器与对应的主动伞齿轮（5）啮合连接；两组主动伞齿轮（5）之间的驱动转轴（4）上装有挤压辊（7）；挤压辊（7）上方的支架（1）上通过调节器对称状装有两组换向辊（20）。


2.根据权利要求1所述的一种保温管道防护筒的塑形装置，其特征在于：所述的折边器包括卡接滑块（8）、压边齿轮A（9）、压边齿轮B（10）、引导杆（11）、从动伞齿轮（12）和间隔盘（13）；导向滑板（6）滑动装有卡接滑块（8）；卡接滑块（8）一侧螺纹连接有锁紧螺杆（19）；锁紧螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康华，
申请(专利权)人：杨康华，
类型：新型
国别省市：湖北;42