用于辊道传输的太阳电池校平装置制造方法及图纸

技术编号:26857294 阅读:23 留言:0更新日期:2020-12-29 12:17
本实用新型专利技术属于光伏太阳电池传输技术领域,具体涉及一种用于辊道传输的太阳电池校平装置,包括支撑架,支撑架设置在传输辊道的上方,支撑架上设置有可升降的滑杆,滑杆下端作用在经过的电池片上。本实用新型专利技术所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置可以对电池片在传输过程中进行校平,防止弯曲变形,保证电池片与辊道之间摩擦力大小的均匀性,避免影响电池片的传输速度和稳定性,从而使电池片的传输速度一致,防止电池片发生追尾或叠片现象。

【技术实现步骤摘要】
用于辊道传输的太阳电池校平装置
本技术涉及一种用于辊道传输的太阳电池校平装置,属于光伏太阳电池传输

技术介绍
在太阳电池尤其是晶硅电池的生产过程中,烧结后的电池往往需要通过一种辊道式辐照炉对电池进行辐照处理,以提高太阳电池的转换效率或抑制电池效率衰减。辊道式太阳电池烧结炉和辐照炉是用辊道代替不锈钢网带传输电池片,具有能耗低、产能大、运行平稳的特点,它是传统链式炉的更新换代产品。辊道炉与链式炉最大的不同点是通过辊道自身旋转与电池片产生的摩擦力来传输电池片,电池片与辊道之间摩擦力的大小以及均匀性直接影响电池片的传输速度和稳定性,一般来讲,烧结后的电池片会有不同程度的弯曲变形,并且变形的方向没有规律,当电池片变形方向不一致时,就会导致电池片与辊道之间产生的摩擦力不一致,从而使电池片的传输速度不一致,这样就会导致电池片发生追尾或叠片现象(如图8~10所示)。为此,申请人开发了一种用于辊道传输的太阳电池校平装置,有效解决了以上不足。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单,设计合理的用于辊道传输的太阳电池校平装置。本技术所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,包括支撑架,支撑架设置在传输辊道的上方,其特征在于:支撑架上设置有可升降的滑杆,滑杆下端作用在经过的电池片上。优选的,所述的滑杆依靠自重力和电池片的支持力自由升降。或者,所述的滑杆通过驱动装置控制升降。优选的,滑杆下端设置有滚轮或圆球,减小摩擦,防止电池片划伤。或者,滑杆下端与电池片的接触部位设置柔性材料,防止电池片划伤。优选的,滚轮或圆球的外表面设置有柔性材料,进一步防止电池片被划伤。优选的,当滑杆依靠自重力和电池片的支持力自由升降时,滑杆上设置有高度调整装置,使滑杆下端设置的辊轮或圆球的底部与电池片的上表面接触。优选的,所述的驱动装置为气缸,滑杆为气缸的伸缩杆,或者滑杆连接气缸的伸缩杆。优选的,柔性材料采用聚氨酯、橡胶、硅胶、塑料或尼龙。优选的,所述的滑杆、滚轮或圆球与电池片接触的外表面采用陶瓷或玻璃材质。在电池片上方设置有支撑架,在支撑架上设置有依靠自重力和电池片的支持力自由升降的滑杆,在滑杆的下端设置有滚轮、圆球或柔性材料,滚轮、圆球或柔性材料底部与电池片经过的水平面基本持平,当电池片从滚轮、圆球或柔性材料下方经过时,滑杆在重力的作用下压在电池片的上表面上,将电池片校平。或者本技术通过气缸驱动,再辅以电池片位置传感器,当电池片到达此工位时,传感器发送信号给控制器,控制器控制气缸伸出,滚轮、圆球或柔性材料压在行进的电池片上,将电池片校平。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置可以对电池片在传输过程中进行校平,防止弯曲变形,保证电池片与辊道之间摩擦力大小的均匀性,避免影响电池片的传输速度和稳定性,从而使电池片的传输速度一致,防止电池片发生追尾或叠片现象。附图说明图1是实施例一结构示意图;图2是辊道和电池片的俯视结构示意图之一;图3是实施例二结构示意图;图4是实施例三结构示意图;图5是实施例四结构示意图;图6是实施例五结构示意图;图7是实施例六结构示意图;图8是图9中的B-B剖视图;图9是辊道和电池片的俯视结构示意图之二;图10是图9中的A-A剖视图。图中:1、高度调整装置;2、滑杆;3、导向套;4、滚轮;5、电池片;6、支撑架;7、辊道;8、圆球;9、气缸;10、柔性材料。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述:实施例1:如图1、2所示,本技术所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,包括支撑架6,支撑架6设置在传输辊道7的上方,支撑架6上设置有可升降的滑杆2,滑杆2下端作用在经过的电池片5上。本实施例的滑杆2依靠自重力和电池片5的支持力自由升降。其中,滑杆2下端设置有滚轮4,滚轮4外表面设置有柔性材料。滑杆2上设置有高度调整装置1,本实施例的高度调整装置1为螺母。柔性材料采用聚氨酯、橡胶、硅胶、塑料或尼龙中的一种。实施例2:本实施例的滑杆2下端设置有圆球8,圆球8与电池片5接触的外表面采用聚氨酯、陶瓷或玻璃材质,其他同实施例1。实施例3:支撑架6设置在传输辊道7的上方,支撑架6上设置有可升降的滑杆2,滑杆2下端作用在电池片5上。本实施例中滑杆2通过驱动装置控制升降,驱动装置为气缸9,滑杆2为气缸9的伸缩杆,伸缩杆下端设置有滚轮4,滚轮4外表面设置有柔性材料。柔性材料采用聚氨酯、橡胶、硅胶、塑料或尼龙中的一种。实施例4:本实施例的伸缩杆下端设置有圆球8,圆球8与电池片5接触的外表面采用硅胶、陶瓷或玻璃材质,其他同实施例3。实施例5:本实施例的滑杆2下端不设滚轮4或圆球8,而设置柔性材料10,柔性材料10采用聚氨酯、橡胶、硅胶、塑料或尼龙中的一种,其他同实施例1。实施例6:本实施例的伸缩杆下端不设滚轮4或圆球8,而设置柔性材料10,柔性材料10采用聚氨酯、橡胶、硅胶、塑料或尼龙中的一种,其他同实施例3。本技术的工作原理或工作过程:在电池片5上方设置有支撑架6,在支撑架6上设置有依靠自重力和电池片5的支持力自由升降的滑杆2,在滑杆2的下端设置有滚轮4、圆球8或柔性材料10,滑杆2上设置有高度调整装置1,使滚轮4、圆球8或柔性材料10底部与电池片5经过的水平面基本持平,当电池片5从滚轮4、圆球8或柔性材料10下方经过时,滑杆2在重力的作用下压在电池片2的上表面上,将电池片2校平。或者本技术通过气缸9驱动,再辅以电池片位置传感器,当电池片5到达此工位时,传感器发送信号给控制器,控制器控制气缸9伸出,滚轮4、圆球8或柔性材料10压在行进的电池片5上,将电池片5校平,防止弯曲变形,保证电池片5与辊道7之间摩擦力大小的均匀性,避免影响电池片的传输速度和稳定性,从而使电池片的传输速度一致,防止电池片发生追尾或叠片现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于辊道传输的太阳电池校平装置,包括支撑架(6),支撑架(6)设置在传输辊道(7)的上方,其特征在于:支撑架(6)上设置有可升降的滑杆(2),滑杆(2)下端作用在经过的电池片(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于辊道传输的太阳电池校平装置,包括支撑架(6),支撑架(6)设置在传输辊道(7)的上方,其特征在于:支撑架(6)上设置有可升降的滑杆(2),滑杆(2)下端作用在经过的电池片(5)上。


2.根据权利要求1所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,其特征在于:所述的滑杆(2)依靠自重力和电池片(5)的支持力自由升降。


3.根据权利要求1所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,其特征在于:所述的滑杆(2)通过驱动装置控制升降。


4.根据权利要求1、2或3任一项所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,其特征在于:所述的滑杆(2)下端设置有滚轮(4)或圆球(8)。


5.根据权利要求1、2或3任一项所述的用于辊道传输的太阳电池校平装置,其特征在于:所述的滑杆(2)下端与电池片(5)的接触部位设置有柔性材料(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁向东曹鹏程黄英明张文袁瑒路博
申请(专利权)人:北京金晟阳光科技有限公司淄博金晟光伏设备有限公司山东金晟光伏设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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