一种皮带传动防跑偏结构及色选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种皮带传动防跑偏结构及色选机，其中防跑偏结构包括：两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架，固定支架上设有用于调节装配体高度的开口槽，装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有操作偏离尤其适合载荷不大的皮带传动系统等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带传动防跑偏结构及色选机
本技术涉及一种防跑偏结构，尤其是涉及一种皮带传动防跑偏结构及色选机。
技术介绍
传统的溜槽式色选机是利用重力让物料沿着溜槽高速滑动，某些物料在滑动过程中不能匀速滑动或存在上下跳动，从而使得色选精度不高。从物料被发现的位置到排除装置所在的位置需要一个固定的延时和一个稳定的运行轨迹，物料在溜槽机上存在上下跳动，导致物料不能匀速运行在溜槽上。速度不一致，排除装置的延时也就不一致，会形成排除装置的提前动作或者延迟动作，最终导致色选精度的下降。由于履带色选机是靠皮带传动系统将物料送到分选区域，在此过程中，物料高速且匀速运行、相对静止，需要很好的保持延时的固定和运行轨迹的稳定，这样就能最大程度上保证色选的精度。但是，皮带传动可能会存在跑偏问题，为了解决皮带跑偏，传统的一般是利用筋肋等方式解决，这种方式会导致皮带需定制，或者其他使用不方便等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种皮带传动防跑偏结构及色选机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种皮带传动防跑偏结构，包括两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架，所述固定支架上设有用于调节装配体高度的开口槽，所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。所述装配体包括安装架、陶瓷棒挡板和陶瓷棒，所述陶瓷棒安装在安装架且一端由陶瓷棒挡板支撑，所述安装架安装于机架上时陶瓷棒朝向皮带并接触挤压皮带。所述陶瓷棒的直径为10毫米，长度为100毫米。所述安装架通过螺栓固定于固定支架上。所述螺栓为M8螺栓。所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为10-60度。所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为15-40度。一种履带式色选机，包括机架和皮带，还包括防跑偏结构，该防跑偏结构包括两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架，所述固定支架上设有用于调节装配体高度的开口槽，所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1)结构简单，易于加工及装配，节约了加工成本及装配成本；2)适用范围广，此结构不仅仅局限于履带色选机用，其余载荷不大的皮带传动系统也可以使用此结构；3)操作简单快捷，一人即可快速操作，使皮带传动系统防跑偏更加快捷轻松。4)结构可靠，稳定之后不会再产生跑偏现象。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的防跑偏原理示意图；其中：1、安装架，2、固定支架，3、陶瓷棒，4、陶瓷棒挡板，5、M8螺栓，6、输送机框架，7、皮带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种皮带传动防跑偏结构，如图1和图2所示，包括两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架2，固定支架2上设有用于调节装配体高度的开口槽，装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。装配体包括安装架1、陶瓷棒挡板4和陶瓷棒3，陶瓷棒3安装在安装架1且一端由陶瓷棒挡板4支撑，安装架1安装于机架上时陶瓷棒3朝向皮带并接触挤压皮带。陶瓷棒3的直径为10毫米，长度为100毫米，为氧化锆陶瓷棒，表面抛光处理。安装架1通过螺栓固定于固定支架2上，优选为为M8螺栓。装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为10-60度，优选为15-40度。安装架1及固定支架2由激光切割焊接而成，陶瓷棒挡板4为激光切割而成；固定支架2材料为不锈钢，钣金加工而成，使用时通过螺丝固定在输送机上，安装架1材料为不锈钢，钣金加工而成，安装在固定支架上；陶瓷棒挡板4材料为不锈钢，钣金加工而成；当履带机皮带跑偏时，调节陶瓷棒的安装架1位置，使安装架1在固定支架2的开口槽内上下移动，从而使得皮带受挤压而往相反的方向移动，从而达到皮带传动的不产生跑偏效果,。通过调节安装架1位置，对皮带产生横向挤压力来保证皮带不跑偏。皮带跑偏时，调节跑偏方向的结构单元，通过调节陶瓷棒3的上下位置而改变陶瓷棒3的位置。由于陶瓷棒3与皮带之间为斜角，在陶瓷棒3位置变动时，会使皮带受到来自于陶瓷棒3的横向挤压力改变，最终使皮带向皮带跑偏的相反方向移动本申请可应用于包括履带色选机在内的载荷不大的皮带传动系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带传动防跑偏结构，其特征在于，包括两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架(2)，所述固定支架(2)上设有用于调节装配体高度的开口槽，所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带传动防跑偏结构，其特征在于，包括两个分别从皮带两侧挤压皮带以微调皮带行进方向的结构单元，单个结构单元包括用于挤压皮带的装配体和用于将装配体固定于机架上的固定支架(2)，所述固定支架(2)上设有用于调节装配体高度的开口槽，所述装配体上用于挤压皮带侧沿的挤压支撑面与皮带的夹角为非直角，通过调节装配体的高度以调节装配体对皮带的挤压力。


2.根据权利要求1所述的一种皮带传动防跑偏结构，其特征在于，所述装配体包括安装架(1)、陶瓷棒挡板(4)和陶瓷棒(3)，所述陶瓷棒(3)安装在安装架(1)且一端由陶瓷棒挡板(4)支撑，所述安装架(1)安装于机架上时陶瓷棒(3)朝向皮带并接触挤压皮带。


3.根据权利要求2所述的一种皮带传动防跑偏结构，其特征在于，所述陶瓷棒(3)的直径为10毫米，长度为100毫米。


4.根据权利要求2所述的一种皮带传动防跑偏结构，其特征在于，所述安装架(1)通过螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国翔，徐光东，
申请(专利权)人：合肥太易检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34