一种用于无纺布胶水风干的吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于吹风设备技术领域，尤其为一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，针对现有的无纺布胶水风干多为人工风干，从而造成了风干效率过低的问题，现提出如下方案，其包括风干台，所述风干台的内部转动安装有不完全蜗杆，风干台的顶部转动安装有蜗轮，蜗轮与不完全蜗杆相互啮合，蜗轮的后侧固定安装有不完全齿轮的前侧，不完全齿轮的外侧啮合有齿轮，齿轮转动安装在风干台的顶部，风干台的顶部转动安装有两个传送轮。本实用新型专利技术将风干和运输同步进行，改善工作人员的工作环境，通过设置的三个皮带轮，使得电机可以同时带动不完全蜗杆与两个旋转杆的同步转动，从而使得运输与风干同步进行，从而提高风干的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布胶水风干的吹风装置
本技术涉及吹风设备
，尤其涉及一种用于无纺布胶水风干的吹风装置。
技术介绍
无纺布制作过程中，需要将棉花打碎后搅拌均匀，然后将搅拌均匀的碎末压扁，形成纤维层，将多个纤维层粘在一起，经过针刺打乱纤维结构，在经过碾压形成无纺布。其中，将多层纤维层粘在一起过程中一般使用胶水，但是胶水粘在纤维层上之后一般需要将胶水晾干之后才能将无纺布收起，胶水晾干过程中占用空间较大，时间较长，影响加工进度。针对现有的无纺布胶水风干多为人工风干，从而造成了风干效率过低的缺点，因此我们提出了一种用于无纺布胶水风干的吹风装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的无纺布胶水风干多为人工风干，从而造成了风干效率过低的缺点，而提出的一种用于无纺布胶水风干的吹风装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，包括风干台，所述风干台的内部转动安装有不完全蜗杆，风干台的顶部转动安装有蜗轮，蜗轮与不完全蜗杆相互啮合，蜗轮的后侧固定安装有不完全齿轮的前侧，不完全齿轮的外侧啮合有齿轮，齿轮转动安装在风干台的顶部，风干台的顶部转动安装有两个传送轮，两个传送轮上传动连接有同一个传送带，两个传送轮中的一个传送轮的前侧与齿轮的后侧固定连接，风干台的顶部一侧固定安装有L型杆的底端，L型杆的内部转动安装有两个旋转杆，两个旋转杆的底端均延伸至L型杆的外侧并分别固定安装有扇叶，两个旋转杆的外侧与不完全蜗杆的顶端均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带。优选的，所述风干台的底部四角均固定安装有支撑柱，风干台的底部一侧固定安装有电机箱，电机箱的设置给电机提供了一定的保护措施，使得电机的使用寿命增长。优选的，所述不完全蜗杆的底端延伸至风干台的外侧并固定安装有电机的输出轴，电机位于电机箱的内部，电机的设置使得无纺布胶水的风干时间大大缩减。优选的，所述风干台的内部开设有圆形孔，不完全蜗杆的外侧转动安装在圆形孔的内侧，不完全蜗杆的设置使得蜗轮转动，从而带动不完全齿轮与齿轮开始转动，最终齿轮得到周期性的转动，从而使得两个传送轮得到同样的转动，使得传送带表面的无纺布可以缓慢的移动。优选的，所述扇叶位于传送带的上方，L型杆的内部开设有两个通孔，两个旋转杆的外侧分别转动安装在对应的通孔的内侧，旋转杆的设置使得两个扇叶转动，从而使得无纺布在运输的过程中可以快速风干。本技术中，所述的一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，通过设置不完全蜗杆与蜗轮，不完全蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而使得不完全齿轮与齿轮开始转动，使得齿轮得到周期性的转动，从而使得两个传送轮得到同样的转动，使得传送带表面的无纺布可以缓慢的移动；本技术通过设置的三个皮带轮，使得电机可以同时带动不完全蜗杆与两个旋转杆的同步转动，从而使得运输与风干同步进行，减少人工晾晒的繁琐。附图说明图1为本技术提出的一种用于无纺布胶水风干的吹风装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于无纺布胶水风干的吹风装置的A部分的结构示意图。图中：1、风干台；2、支撑柱；3、L型杆；4、电机箱；5、电机；6、不完全蜗杆；7、蜗轮；8、不完全齿轮；9、齿轮；10、传送轮；11、传送带；12、皮带轮；13、皮带；14、旋转杆；15、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，包括风干台1，风干台1的内部转动安装有不完全蜗杆6，风干台1的顶部转动安装有蜗轮7，蜗轮7与不完全蜗杆6相互啮合，蜗轮7的后侧固定安装有不完全齿轮8的前侧，不完全齿轮8的外侧啮合有齿轮9，齿轮9转动安装在风干台1的顶部，风干台1的顶部转动安装有两个传送轮10，两个传送轮10上传动连接有同一个传送带11，两个传送轮10中的一个传送轮10的前侧与齿轮9的后侧固定连接，风干台1的顶部一侧固定安装有L型杆3的底端，L型杆3的内部转动安装有两个旋转杆14，两个旋转杆14的底端均延伸至L型杆3的外侧并分别固定安装有扇叶15，两个旋转杆14的外侧与不完全蜗杆6的顶端均固定安装有皮带轮12，三个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13。本技术中，风干台1的底部四角均固定安装有支撑柱2，风干台1的底部一侧固定安装有电机箱4，电机箱4的设置给电机5提供了一定的保护措施，使得电机5的使用寿命增长。本技术中，不完全蜗杆6的底端延伸至风干台1的外侧并固定安装有电机5的输出轴，电机5位于电机箱4的内部，电机的设置使得无纺布胶水的风干时间大大缩减。本技术中，风干台1的内部开设有圆形孔，不完全蜗杆6的外侧转动安装在圆形孔的内侧，不完全蜗杆6的设置使得蜗轮7转动，从而带动不完全齿轮8与齿轮9开始转动，最终齿轮9得到周期性的转动，从而使得两个传送轮10得到同样的转动，使得传送带11表面的无纺布可以缓慢的移动。本技术中，扇叶15位于传送带11的上方，L型杆3的内部开设有两个通孔，两个旋转杆14的外侧分别转动安装在对应的通孔的内侧，旋转杆14的设置使得两个扇叶15转动，从而使得无纺布在运输的过程中可以快速风干。该吹风装置的工作原理如下：通过设置的不完全蜗杆6，该装置在使用时，实现了自动化操作，减少人工风干的繁琐过程的问题，首先将经过胶水涂抹后的无纺布放置在传送带11的表面，通过设置在风干台1底部一侧的电机5，首先启动电机5的转动，从而带动与之连接的不完全蜗杆6开始转动，通过设置的三个皮带轮12，使得不完全蜗杆6的转动带动两个旋转杆14的转动，从而使得两个扇叶15转动，不完全蜗杆6的转动会使得蜗轮7转动，使得与蜗轮7固定连接的不完全齿轮8开始转动，不完全齿轮8的转动会使得齿轮9得到周期性的转动，从而使得两个传送轮10得到同样的转动周期，最后放置在传送带11表面的无纺布可以有规律的移动，并且在移动的过程中经过扇叶15的转动从而完成风干的过程，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本技术结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，包括风干台（1），其特征在于，所述风干台（1）的内部转动安装有不完全蜗杆（6），风干台（1）的顶部转动安装有蜗轮（7），蜗轮（7）与不完全蜗杆（6）相互啮合，蜗轮（7）的后侧固定安装有不完全齿轮（8）的前侧，不完全齿轮（8）的外侧啮合有齿轮（9），齿轮（9）转动安装在风干台（1）的顶部，风干台（1）的顶部转动安装有两个传送轮（10），两个传送轮（10）上传动连接有同一个传送带（11），两个传送轮（10）中的一个传送轮（10）的前侧与齿轮（9）的后侧固定连接，风干台（1）的顶部一侧固定安装有L型杆（3）的底端，L型杆（3）的内部转动安装有两个旋转杆（14），两个旋转杆（14）的底端均延伸至L型杆（3）的外侧并分别固定安装有扇叶（15），两个旋转杆（14）的外侧与不完全蜗杆（6）的顶端均固定安装有皮带轮（12），三个皮带轮（12）上传动连接有同一个皮带（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布胶水风干的吹风装置，包括风干台（1），其特征在于，所述风干台（1）的内部转动安装有不完全蜗杆（6），风干台（1）的顶部转动安装有蜗轮（7），蜗轮（7）与不完全蜗杆（6）相互啮合，蜗轮（7）的后侧固定安装有不完全齿轮（8）的前侧，不完全齿轮（8）的外侧啮合有齿轮（9），齿轮（9）转动安装在风干台（1）的顶部，风干台（1）的顶部转动安装有两个传送轮（10），两个传送轮（10）上传动连接有同一个传送带（11），两个传送轮（10）中的一个传送轮（10）的前侧与齿轮（9）的后侧固定连接，风干台（1）的顶部一侧固定安装有L型杆（3）的底端，L型杆（3）的内部转动安装有两个旋转杆（14），两个旋转杆（14）的底端均延伸至L型杆（3）的外侧并分别固定安装有扇叶（15），两个旋转杆（14）的外侧与不完全蜗杆（6）的顶端均固定安装有皮带轮（12），三个皮带轮（12）上传动连接有同一个皮带（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国峰，
申请(专利权)人：大连华纶无纺设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21