一种用于无纺布加工的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端外表面固定安装有脚垫，所述箱体的前端外表面活动安装有箱门，所述箱门的一端固定连接有合页，所述箱门的前端一侧固定安装有把手，所述箱体的内部固定安装有内胆，所述内胆的外表面位于箱体的内部的位置包裹有保温层，所述内胆的两侧外表面位于保温层的内部的位置固定安装有第一电热管，所述内胆的下端外表面开设有散气孔，所述内胆的内部上方固定安装有挂杆，所述内胆的内部位于挂杆的下方的位置固定安装有加热管，所述加热管的内部固定安装有电热丝。本实用新型专利技术能够方便烘干装置的使用，并能提高烘干装置的使用效果，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布加工的烘干装置
本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种用于无纺布加工的烘干装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布在生产过程中需要通过烘干装置将浸泡染色后的无纺布进行烘干处理。现有的用于无纺布加工的烘干装置在使用时存在一定的缺陷，烘干装置使用时不能有效快速的将无纺布烘干，导致烘干装置的烘干效率不高，而且烘干装置的使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对用于无纺布加工的烘干装置作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布加工的烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体的下端外表面固定安装有脚垫，所述箱体的前端外表面活动安装有箱门，所述箱门的一端固定连接有合页，所述箱门的前端一侧固定安装有把手，所述箱体的内部固定安装有内胆，所述内胆的外表面位于箱体的内部的位置包裹有保温层，所述内胆的两侧外表面位于保温层的内部的位置固定安装有第一电热管，所述内胆的下端外表面开设有散气孔，所述内胆的内部上方固定安装有挂杆，所述内胆的内部位于挂杆的下方的位置固定安装有加热管，所述加热管的内部固定安装有电热丝，所述箱体的内部上端位于内胆的上端的位置固定安装有风机。优选的，所述合页的两端分别与箱门和箱体固定连接，所述箱门通过合页与箱体活动连接。优选的，所述保温层的材质为岩棉，所述散气孔的数量为若干组，所述内胆通过散气孔与箱体的外部相贯通。优选的，所述挂杆和加热管的数量均为若干组，若干组所述挂杆和加热管分别呈水平等间距分布，所述挂杆与加热管呈竖直平行分布。优选的，所述第一电热管的数量为若干组，若干组所述第一电热管对称分布在内胆的两侧。优选的，所述风机的下端外表面固定安装有固定座，所述固定座的下端外表面开设有出风口，所述固定座的内部固定安装有第二电热管，所述第二电热管呈圆盘状结构，所述固定座通过出风口与内胆相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的挂杆、加热管和电热丝，加热管位于挂杆的下发，需要烘干的无纺布挂在挂杆上，加热管位于无纺布内部，配合内胆两侧的第一电热管，能够大大提高无纺布的烘干速度，使烘干装置的使用效果更好；2、本技术中，通过设置的风机、固定座、出风口和第二电热管，无纺布进行烘干时，风机吹风经过第二电热管之后形成热风，热风进入到内胆内部，与电热管配合能够加快无纺布的烘干速度，而且风机可以在第二电热管关闭时单独工作，用于在无纺布烘干过后进行冷却，方便烘干后的无纺布的拿取，使烘干装置使用时更加的方便；综上，本技术能够方便烘干装置的使用，并能提高烘干装置的使用效果，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种用于无纺布加工的烘干装置的正视图；图2为本技术提出的一种用于无纺布加工的烘干装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于无纺布加工的烘干装置的风机的结构示意图。图中：1箱体、2脚垫、3箱门、4合页、5把手、6内胆、7保温层、8第一电热管、9散气孔、10挂杆、11加热管、12电热丝、13风机、14固定座、15出风口、16第二电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-2，一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体1，箱体1的下端外表面固定安装有脚垫2，箱体1的前端外表面活动安装有箱门3，箱门3的一端固定连接有合页4，箱门3的前端一侧固定安装有把手5，箱体1的内部固定安装有内胆6，内胆6的外表面位于箱体1的内部的位置包裹有保温层7，内胆6的两侧外表面位于保温层7的内部的位置固定安装有第一电热管8，内胆6的下端外表面开设有散气孔9，内胆6的内部上方固定安装有挂杆10，内胆6的内部位于挂杆10的下方的位置固定安装有加热管11，加热管11的内部固定安装有电热丝12，箱体1的内部上端位于内胆6的上端的位置固定安装有风机13。其中，合页4的两端分别与箱门3和箱体1固定连接，箱门3通过合页4与箱体1活动连接。其中，保温层7的材质为岩棉，散气孔9的数量为若干组，内胆6通过散气孔9与箱体1的外部相贯通。其中，挂杆10和加热管11的数量均为若干组，若干组挂杆10和加热管11分别呈水平等间距分布，挂杆10与加热管11呈竖直平行分布。其中，第一电热管8的数量为若干组，若干组第一电热管8对称分布在内胆6的两侧。实施例二：参照图1-3，一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体1，箱体1的下端外表面固定安装有脚垫2，箱体1的前端外表面活动安装有箱门3，箱门3的一端固定连接有合页4，箱门3的前端一侧固定安装有把手5，箱体1的内部固定安装有内胆6，内胆6的外表面位于箱体1的内部的位置包裹有保温层7，内胆6的两侧外表面位于保温层7的内部的位置固定安装有第一电热管8，内胆6的下端外表面开设有散气孔9，内胆6的内部上方固定安装有挂杆10，内胆6的内部位于挂杆10的下方的位置固定安装有加热管11，加热管11的内部固定安装有电热丝12，箱体1的内部上端位于内胆6的上端的位置固定安装有风机13。其中，合页4的两端分别与箱门3和箱体1固定连接，箱门3通过合页4与箱体1活动连接。其中，保温层7的材质为岩棉，散气孔9的数量为若干组，内胆6通过散气孔9与箱体1的外部相贯通。其中，挂杆10和加热管11的数量均为若干组，若干组挂杆10和加热管11分别呈水平等间距分布，挂杆10与加热管11呈竖直平行分布。其中，第一电热管8的数量为若干组，若干组第一电热管8对称分布在内胆6的两侧。其中，风机13的下端外表面固定安装有固定座14，固定座14的下端外表面开设有出风口15，固定座14的内部固定安装有第二电热管16，第二电热管16呈圆盘状结构，固定座14通过出风口15与内胆6相贯通。工作原理：使用时，将烘干装置通过箱体1下端的脚垫2放置固定，利用把手5将箱门3打开，然后将需要烘干处理的无纺布挂在内胆6内部的挂杆10上，然后关上箱门3，启动第一电热管8和加热管11中的电热丝，使内胆6内部温度升高，然后将挂杆10上悬挂的无纺布进行烘干，与此同时，风机13吹风经过第二电热管16之后形成热风，热风进入到内胆6内部，与电热管配合能够加快无纺布的烘干速度，而且风机13可以在第二电热管16关闭时单独工作，用于在无纺布烘干过后进行冷却，方便烘干后的无纺布的拿取，使烘干装置使用时更加的方便；本技术能够方便烘干装置的使用，并能提高烘干装置的使用效果，具有实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端外表面固定安装有脚垫（2），所述箱体（1）的前端外表面活动安装有箱门（3），所述箱门（3）的一端固定连接有合页（4），所述箱门（3）的前端一侧固定安装有把手（5），所述箱体（1）的内部固定安装有内胆（6），所述内胆（6）的外表面位于箱体（1）的内部的位置包裹有保温层（7），所述内胆（6）的两侧外表面位于保温层（7）的内部的位置固定安装有第一电热管（8），所述内胆（6）的下端外表面开设有散气孔（9），所述内胆（6）的内部上方固定安装有挂杆（10），所述内胆（6）的内部位于挂杆（10）的下方的位置固定安装有加热管（11），所述加热管（11）的内部固定安装有电热丝（12），所述箱体（1）的内部上端位于内胆（6）的上端的位置固定安装有风机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布加工的烘干装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的下端外表面固定安装有脚垫（2），所述箱体（1）的前端外表面活动安装有箱门（3），所述箱门（3）的一端固定连接有合页（4），所述箱门（3）的前端一侧固定安装有把手（5），所述箱体（1）的内部固定安装有内胆（6），所述内胆（6）的外表面位于箱体（1）的内部的位置包裹有保温层（7），所述内胆（6）的两侧外表面位于保温层（7）的内部的位置固定安装有第一电热管（8），所述内胆（6）的下端外表面开设有散气孔（9），所述内胆（6）的内部上方固定安装有挂杆（10），所述内胆（6）的内部位于挂杆（10）的下方的位置固定安装有加热管（11），所述加热管（11）的内部固定安装有电热丝（12），所述箱体（1）的内部上端位于内胆（6）的上端的位置固定安装有风机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的烘干装置，其特征在于，所述合页（4）的两端分别与箱门（3）和箱体（1）固定连接，所述箱门（3）通过合页（4）与箱体（1）活动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：大连华纶无纺设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21