本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用收卷装置，包括固定底座，所述固定底座顶端右侧表面固定安装有固定管，所述固定管中端内部开设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内部贯穿活动安装有限位螺栓，所述固定管顶端内部贯穿活动安装有伸缩杆，所述固定管中端内部通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接。本实用新型专利技术由于在固定底座表面安装有固定管，以及将伸缩杆安装在固定管内部，可以将拉动调节伸缩杆在固定管内部长度，进而改变随动杆与固定底座之间的间距，进而使不同宽度直径的卷线桶均可以被稳定的安装在随动杆与固定底座之间的间距，保证整个装置的适用性，较为实用，适合广泛推广与使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用收卷装置
[0001]本技术适用于无纺布加工辅助装置领域，特别涉及一种无纺布加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]目前，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，在无纺布加工使需要进行收卷，以便再次使用，现如今一般都是直接将无纺布缠绕在相应的卷线盘表面，便于后续的运输以及更换。
[0003]但是，现如今使用的无纺布收卷装置中仍然存在一些不足之处：1、由于不同要求的使用下，需要使用的无纺布卷线盘直径长度也不同，需要使用相应的支架将卷线盘进行存放固定，进而无法快速的调节卷线盘与支架之间的间距，进而无法保证无纺布可以完全缠绕在卷线盘表面；2、对于不同的卷线盘，其内部直径大小也不同，进而导致相应的绕线盘无法稳定的安装在相应的绕线支架表面，影响后续的绕线效率。因此，我们提出一种无纺布加工用收卷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种无纺布加工用收卷装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无纺布加工用收卷装置，包括固定底座，所述固定底座顶端右侧表面固定安装有固定管，所述固定管中端内部开设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内部贯穿活动安装有限位螺栓，所述固定管顶端内部贯穿活动安装有伸缩杆，所述固定管中端内部通过限位螺栓与伸缩杆内部相连接，所述伸缩杆内部等距开设有第二限位螺孔，每个所述第二限位螺孔内侧壁的直径均与第一限位螺孔内侧壁的直径相同，所述第一限位螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，所述限位螺栓底端外侧壁均开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配；所述伸缩杆顶端内部贯穿固定安装有轴承，所述轴承内侧壁均贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述伸缩杆右侧中端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮顶端与随动齿轮底端相啮合，所述伸缩杆顶端表面固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述随动杆上下两端表面均等距固定安装有第一支撑盒，每个所述第一支撑盒内部底端表面均固定安装有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧顶端表面均固定安装在第二支撑盒底端表面，每个所述第二支撑盒中端外侧壁均贯穿活动安装在第一支撑盒顶端内部，每个所述第二支撑盒顶端表面之间均固定安装有支撑板。
[0007]优选的，所述随动杆左侧顶端内部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内侧壁贯穿固定安装有T型阻隔板，所述T型阻隔板右侧顶端外侧壁开设有第二外螺纹，所述连接螺孔内
侧壁开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。
[0008]优选的，所述固定底座、固定管、伸缩杆、随动杆、支撑板和T型阻隔板均是由碳素钢材质制成。
[0009]优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的无纺布加工用收卷装置，由于在固定底座表面安装有固定管，以及将伸缩杆安装在固定管内部，可以将拉动调节伸缩杆在固定管内部长度，进而改变随动杆与固定底座之间的间距，进而使不同宽度直径的卷线桶均可以被稳定的安装在随动杆与固定底座之间的间距，保证整个装置的适用性，并且在伸缩杆顶端通过轴承安装有随动杆，以及在随动杆表面安装有随动齿轮，并且在转动电机表面安装有与随动齿轮相啮合的传动齿轮，可以通过转动电机可以带动随动杆以及安装在随动杆表面的卷线盘可以自动的转动，进而便于将卷线盘自动的转动将无纺布快速的卷动收集至卷线盘表面。
[0011]2.本技术的无纺布加工用收卷装置，由于在随动杆表面安装有第一支撑盒，以及将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部，进而可以压动支撑板将第二支撑盒压动至第一支撑盒内部，进而便于将卷线盘安装在两个支撑板表面之间，再通过支撑弹簧受到压缩后快速复原的特性，将支撑板表面始终紧贴在卷线盘内部。
[0012]3.本技术的无纺布加工用收卷装置，由于在随动杆顶端开设有连接螺孔，并且在连接螺孔内部通过第二外螺纹与第二内螺纹相适配安装有T型阻隔板，可以将T型阻隔板稳定的安装后，保证卷线盘不会任意的从随动杆表面滑下而造成无纺布在收卷时的不稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术无纺布加工用收卷装置的整体正视剖面结构示意图；图2为本技术无纺布加工用收卷装置的整体左侧侧视剖面结构示意图。
[0014]附图标记：固定底座1、固定管2、第一限位螺孔3、限位螺栓4、伸缩杆5、第二限位螺孔6、第一外螺纹7、第一内螺纹8、轴承9、随动杆10、随动齿轮11、转动电机12、传动齿轮13、第一支撑盒14、支撑弹簧15、第二支撑盒16、支撑板17、连接螺孔18、T型阻隔板19、第二外螺纹20、第二内螺纹21、控制面板22。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1-2所示，一种无纺布加工用收卷装置，包括固定底座1，所述固定底座1顶端右侧表面固定安装有固定管2，所述固定管2中端内部开设有第一限位螺孔3，所述第一限位螺孔3内部贯穿活动安装有限位螺栓4，所述固定管2顶端内部贯穿活动安装有伸缩杆5，所述固定管2中端内部通过限位螺栓4与伸缩杆5内部相连接，所述伸缩杆5内部等距开设有第二限位螺孔6，每个所述第二限位螺孔6内侧壁的直径均与第一限位螺孔3内侧壁的直径相同，所述第一限位螺孔3内侧壁均开设有第一内螺纹8，所述限位螺栓4底端外侧壁均开设有第一外螺纹7，所述第一外螺纹7与第一内螺纹8相适配；所述伸缩杆5顶端内部贯穿固定安装有轴承9，所述轴承9内侧壁均贯穿固定安装有随动杆10，所述随动杆10右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮11，所述伸缩杆5右侧中端表面固定安装有转动电机12，所述转动电机12右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮13，所述传动齿轮13顶端与随动齿轮11底端相啮合，所述伸缩杆5顶端表面固定安装有控制面板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用收卷装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶端右侧表面固定安装有固定管（2），所述固定管（2）中端内部开设有第一限位螺孔（3），所述第一限位螺孔（3）内部贯穿活动安装有限位螺栓（4），所述固定管（2）顶端内部贯穿活动安装有伸缩杆（5），所述固定管（2）中端内部通过限位螺栓（4）与伸缩杆（5）内部相连接，所述伸缩杆（5）内部等距开设有第二限位螺孔（6），每个所述第二限位螺孔（6）内侧壁的直径均与第一限位螺孔（3）内侧壁的直径相同，所述第一限位螺孔（3）内侧壁均开设有第一内螺纹（8），所述限位螺栓（4）底端外侧壁均开设有第一外螺纹（7），所述第一外螺纹（7）与第一内螺纹（8）相适配；所述伸缩杆（5）顶端内部贯穿固定安装有轴承（9），所述轴承（9）内侧壁均贯穿固定安装有随动杆（10），所述随动杆（10）右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮（11），所述伸缩杆（5）右侧中端表面固定安装有转动电机（12），所述转动电机（12）右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮（13），所述传动齿轮（13）顶端与随动齿轮（11）底端相啮合，所述伸缩杆（5）顶端表面固定安装有控制面板（22）。2.根据权利要求1所述的无纺布加工用收卷装置，其特征在于：所述随...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：大连华纶无纺设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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