【技术实现步骤摘要】
轴承零件全自动雾化防锈机
本技术涉及轴承防锈
，尤其涉及轴承零件全自动雾化防锈机。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。目前来讲轴承企业对产品防锈大部分靠人工处理，效率慢、隐患多，加之现在人工成本不断提高，使用设备自动防锈还在推广阶段，但目前在使用的雾化防锈技术对雾化后的处理及雾化涂油均匀性方面还有一定的上升空间，此次改进雾化防锈机，在现有的防锈基础上增加了空气雾化系统和自动排料，方便包装，节省了不少工人，减少了劳动力，提高了效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轴承零件全自动雾化防锈机，其提高了生产效率，在防锈的基础上，实现了全自动化，方便包装，节省了大量的人力资源，并且减少了劳动力。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方...
【技术保护点】
1.轴承零件全自动雾化防锈机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内的上端固定连接有油箱(2)与通风管(9)，所述油箱(2)内的上端设有进油口(3)，所述油箱(2)的侧壁固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)的一端延伸至油箱(2)内，所述出油管(4)的另一端固定连接有油泵(5)，所述油泵(5)的出油端固定连接有喷油管(6)，所述喷油管(6)内设有过滤器(7)，所述喷油管(6)的末端固定连接有雾化喷嘴(8)，所述通风管(9)一侧设有余雾过滤处理机构，所述通风管(9)内的底部设有出油口(15)，所述通风管(9)的下表面固定连接有收油槽(16)，所述收油槽(16)内的...
【技术特征摘要】
1.轴承零件全自动雾化防锈机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内的上端固定连接有油箱(2)与通风管(9)，所述油箱(2)内的上端设有进油口(3)，所述油箱(2)的侧壁固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)的一端延伸至油箱(2)内，所述出油管(4)的另一端固定连接有油泵(5)，所述油泵(5)的出油端固定连接有喷油管(6)，所述喷油管(6)内设有过滤器(7)，所述喷油管(6)的末端固定连接有雾化喷嘴(8)，所述通风管(9)一侧设有余雾过滤处理机构，所述通风管(9)内的底部设有出油口(15)，所述通风管(9)的下表面固定连接有收油槽(16)，所述收油槽(16)内的下端设有出油通道(17)，所述支撑架(1)的下端设有工作台(21)，所述工作台(21)的上端设有转笼体(30)，所述工作台(21)内设有第一矩形槽(24)与第二矩形槽(22)，所述第一矩形槽(24)内与转笼体(30)的外壁设有转动机构，所述转笼体(30)的后方设有输送机构，所述转笼体(30)的外壁设有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的轴承零件全自动雾化防锈机，其特征在于，所述余雾过滤处理机构包括安装在通风管(9)相对内壁上的通风隔板(12)，所述通风隔板(12)的一侧外壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴末端延伸至通风隔板(12)的另一侧外壁固定连接有转杆(33)，所述转杆(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，汪勇，王凡，聂咸启，骆继锋，周广伟，
申请(专利权)人：黄山震壹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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