一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工的技术领域，特别是涉及一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，其降低喷涂操作工序，提高工作效率，增加喷涂适应性，降低使用局限性；包括粉末箱、喷涂机、连接管、喷头、安装板和铝罐，喷涂机输入端与粉末箱输出端连通，连接管输入端与喷涂机输出端连通，喷头输入端与连接管输出端连通，铝罐底端固定安装在安装板顶端；还包括传动带、多个轴承、多个转轴、多个从动齿、多个固定座、多个连接件、主动齿和传动装置，传动装置输出端与传动带配合转动连接，多个轴承底端与传动带顶端连接，转轴底端与轴承顶端同轴转动连接，从动齿和转轴同轴配合连接，多个连接件底端与安装板顶端连接，多个连接件右端与主动齿左端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具
本技术涉及零件加工的
，特别是涉及一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具。
技术介绍
众所周知，一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具是一种用于铝罐表面喷涂上料的辅助装置，其在零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具包括粉末箱、喷涂机、连接管、喷头、安装板和铝罐，喷涂机输入端与粉末箱输出端连通，连接管输入端与喷涂机输出端连通，喷头输入端与连接管输出端连通，铝罐底端固定安装在安装板顶端；现有的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具使用时，首选将铝罐放置在安装板顶端，之后启动喷涂机，然后通过喷头将粉末箱中粉末均匀喷洒到铝罐上即可；现有的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具使用中发现，现有装置喷涂时需要人工围绕铝罐喷洒整圈，导致工序复杂，工作效率低，适应性较差，使用局限性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低喷涂操作工序，提高工作效率，增加喷涂适应性，降低使用局限性的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，包括粉末箱、喷涂机、连接管、喷头、安装板和铝罐，喷涂机输入端与粉末箱输出端连通，连接管输入端与喷涂机输出端连通，喷头输入端与连接管输出端连通，铝罐底端固定安装在安装板顶端；还包括传动带、多个轴承、多个转轴、多个从动齿、多个固定座、多个连接件、主动齿和传动装置，传动装置输出端与传动带配合转动连接，多个轴承底端与传动带顶端连接，转轴底端与轴承顶端同轴转动连接，从动齿和转轴同轴配合连接，固定座底端与转轴顶端同轴连接，多个连接件底端与安装板顶端连接，多个连接件右端与主动齿左端连接。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括喷涂箱、进口和出口，安装板底端固定安装在喷涂箱空腔底端，进口右端与喷涂箱空腔连通，出口左端与喷涂箱空腔连通。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括分散管，分散管底端与喷涂机输出端连通，多个连接管输入端与分散管多个输出端分别连通。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，传动装置包括主动辊架、主动辊、从动辊架、从动辊和动力装置，主动辊与主动辊架配合转动连接，从动辊和从动辊架配合转动连接，主动辊和从动辊架通过传动带配合传动连接，动力装置输出端与主动辊输入端同轴连接。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括多个支撑架，多个支撑架右端固定安装在喷涂箱空腔右端，并且喷头通过支撑架固定安装在喷涂箱空腔内部。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括电机座和电机，电机座右端与主动辊架左端连接，电机底端与电机座顶端连接，并且电机输出端与主动辊输入端同轴转动连接。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括隔板，隔板固定安装在喷涂箱空腔内部，并且隔板与转轴滑动连接，隔板位于固定座底部和主动齿顶部。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括透明挡板，透明挡板固定安装在喷涂箱左壁上，并且透明挡板与喷涂箱空腔连通。与现有技术相比本技术的有益效果为：传动装置通过传动带使铝罐连续输送，轴承和转轴配合使铝罐可进行转动，通过从动齿和主动齿配合使转轴移动时带动铝罐进行转动，安装板和多个主动齿配合使主动齿固定支撑安装，通过设置固定座使铝罐固定稳定支撑，降低喷涂操作工序，提高工作效率，增加喷涂适应性，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的正视结构示意图；图2是本技术的左视剖视示意图；图3是本技术的局部左视示意图；图4是本技术的零件结构示意图；附图中标记：1、粉末箱；2、喷涂机；3、连接管；4、喷头；5、安装板；6、铝罐；7、传动带；8、轴承；9、转轴；10、从动齿；11、固定座；12、连接件；13、主动齿；14、喷涂箱；15、进口；16、出口；17、分散管；18、主动辊架；19、主动辊；20、从动辊架；21、从动辊；22、支撑架；23、电机座；24、电机；25、隔板；26、透明挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，包括粉末箱1、喷涂机2、连接管3、喷头4、安装板5和铝罐6，喷涂机2输入端与粉末箱1输出端连通，连接管3输入端与喷涂机2输出端连通，喷头4输入端与连接管3输出端连通，铝罐6底端固定安装在安装板5顶端；还包括传动带7、多个轴承8、多个转轴9、多个从动齿10、多个固定座11、多个连接件12、主动齿13和传动装置，传动装置输出端与传动带7配合转动连接，多个轴承8底端与传动带7顶端连接，转轴9底端与轴承8顶端同轴转动连接，从动齿10和转轴9同轴配合连接，固定座11底端与转轴9顶端同轴连接，多个连接件12底端与安装板5顶端连接，多个连接件12右端与主动齿13左端连接；传动装置通过传动带7使铝罐6连续输送，轴承8和转轴9配合使铝罐6可进行转动，通过从动齿10和主动齿13配合使转轴9移动时带动铝罐6进行转动，安装板5和多个主动齿13配合使主动齿13固定支撑安装，通过设置固定座11使铝罐6固定稳定支撑，降低喷涂操作工序，提高工作效率，增加喷涂适应性，降低使用局限性。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括喷涂箱14、进口15和出口16，安装板5底端固定安装在喷涂箱14空腔底端，进口15右端与喷涂箱14空腔连通，出口16左端与喷涂箱14空腔连通；通过设置喷涂箱14使喷头4喷涂时产生的粉末进行收集，进口15和进口15配合使铝罐6进行进出，提高装置适应性，防止粉末的飞逸，减少对环境的污染，增加对人体的保护，降低使用局限性。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括分散管17，分散管17底端与喷涂机2输出端连通，多个连接管3输入端与分散管17多个输出端分别连通；通过设置分散管17使多个喷头4进行喷涂，提高喷涂效率，增加喷涂工作稳定性，降低使用局限性。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，传动装置包括主动辊架18、主动辊19、从动辊架20、从动辊21和动力装置，主动辊19与主动辊架18配合转动连接，从动辊21和从动辊架20配合转动连接，主动辊19和从动辊架20通过传动带7配合传动连接，动力装置输出端与主动辊19输入端同轴连接；动力装置通过主动辊19使传动带7进行传动，从动辊21和主动辊19配合使传动带7传动关系成立，提高铝罐6喷涂效率，增加工作稳定性，降低使用局限性。本技术的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，还包括多个支撑架22，多个支撑架22右端固定安装在喷涂箱14空腔右端，并且喷头4通过支撑架22固定安装在喷涂箱14空腔内部；通过设置支撑架22使喷头4固定支撑，提高人工劳动劳动力，增加人身安全性，提高喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，包括粉末箱(1)、喷涂机(2)、连接管(3)、喷头(4)、安装板(5)和铝罐(6)，喷涂机(2)输入端与粉末箱(1)输出端连通，连接管(3)输入端与喷涂机(2)输出端连通，喷头(4)输入端与连接管(3)输出端连通，铝罐(6)底端固定安装在安装板(5)顶端；其特征在于，还包括传动带(7)、多个轴承(8)、多个转轴(9)、多个从动齿(10)、多个固定座(11)、多个连接件(12)、主动齿(13)和传动装置，传动装置输出端与传动带(7)配合转动连接，多个轴承(8)底端与传动带(7)顶端连接，转轴(9)底端与轴承(8)顶端同轴转动连接，从动齿(10)和转轴(9)同轴配合连接，固定座(11)底端与转轴(9)顶端同轴连接，多个连接件(12)底端与安装板(5)顶端连接，多个连接件(12)右端与主动齿(13)左端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，包括粉末箱(1)、喷涂机(2)、连接管(3)、喷头(4)、安装板(5)和铝罐(6)，喷涂机(2)输入端与粉末箱(1)输出端连通，连接管(3)输入端与喷涂机(2)输出端连通，喷头(4)输入端与连接管(3)输出端连通，铝罐(6)底端固定安装在安装板(5)顶端；其特征在于，还包括传动带(7)、多个轴承(8)、多个转轴(9)、多个从动齿(10)、多个固定座(11)、多个连接件(12)、主动齿(13)和传动装置，传动装置输出端与传动带(7)配合转动连接，多个轴承(8)底端与传动带(7)顶端连接，转轴(9)底端与轴承(8)顶端同轴转动连接，从动齿(10)和转轴(9)同轴配合连接，固定座(11)底端与转轴(9)顶端同轴连接，多个连接件(12)底端与安装板(5)顶端连接，多个连接件(12)右端与主动齿(13)左端连接。


2.如权利要求1所述的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，其特征在于，还包括喷涂箱(14)、进口(15)和出口(16)，安装板(5)底端固定安装在喷涂箱(14)空腔底端，进口(15)右端与喷涂箱(14)空腔连通，出口(16)左端与喷涂箱(14)空腔连通。


3.如权利要求2所述的一种应用于铝罐表面喷涂上料的固定夹具，其特征在于，还包括分散管(17)，分散管(17)底端与喷涂机(2)输出端连通，多个连接管(3)输入端与分散管(17)多个输出端分别连通。


4.如权利要求3所述的一种应用于铝罐表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇刚，
申请(专利权)人：苏州龙正包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32