一种废气吸附式溶剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气吸附式溶剂回收装置，包括塔体，所述塔体的前后两端分别焊接有进气管口和出气管口，所述塔体的外侧侧壁上开设有塔门口，所述塔门口的一侧侧壁上通过铰链转动连接有塔门，所述塔门的一侧通过密封装置与塔门口密封，所述塔体靠近进气管口的一侧通过对称设置的连接杆固定连接有轴承，所述轴承的内圈键连接有转动块，所述转动块的中央侧壁开设有通气孔，所述转动块的外侧侧壁上焊接有多个旋向一致挡风板，所述塔体内从左到右分别固定连接有第一安装板和第二安装板。本实用新型专利技术涉及废气回收装置技术领域，该废气吸附式溶剂回收装置可以提高气凝胶滤网的整体使用率，进而提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种废气吸附式溶剂回收装置
本技术涉及废气回收装置
，尤其涉及一种废气吸附式溶剂回收装置。
技术介绍
在工业生产中，许多工厂都会产生废气，废气中大多含有苯、甲苯、甲醛、二甲苯等有毒害成分，如不对这些废气进行净化处理即直接排放，会对大气环境和人体健康造成严重威胁。但是现有的吸附回收塔将废气通入直接利用气凝胶进行吸附作业，然而在通废气时，费气气始终以柱状形式快速流动，从而无法使得整个气凝胶装置都能得到应用，由于始终使用特定的区域，使用强度较大，从而减少了气凝胶的使用寿命。为此，我们提出一种废气吸附式溶剂回收装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种废气吸附式溶剂回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废气吸附式溶剂回收装置，包括塔体，所述塔体的前后两端分别焊接有进气管口和出气管口，所述塔体的外侧侧壁上开设有塔门口，所述塔门口的一侧侧壁上通过铰链转动连接有塔门，所述塔门的一侧通过密封装置与塔门口密封，所述塔体靠近进气管口的一侧通过对称设置的连接杆固定连接有轴承，所述轴承的内圈键连接有转动块，所述转动块的中央侧壁开设有通气孔，所述转动块的外侧侧壁上焊接有多个旋向一致挡风板，所述塔体内从左到右分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的中央侧壁上开设有安装孔，且两个安装孔中通过固定装置分别固定连接有气凝胶滤网和活性炭滤网。优选地，所述密封装置包括开设在塔门一侧侧壁上的L型密封槽，所述L型密封槽中硫化有密封条。优选地，所述固定装置包括对称设置在气凝胶滤网和活性炭滤网上下两侧的安装耳，且安装耳的侧壁上开设有螺纹孔。优选地，所述转动块呈圆台状，且转动块靠近进气管口的一侧孔径大小小于靠近出气管口的一侧孔径大小。优选地，所述塔体的下侧对称焊接有两组支撑腿，且每组支撑腿的数量为两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在第一安装板中固定设置有气凝胶滤网，可以对有机废气的高效吸附，通过在第二安装板中设置有活性炭滤网，从而可以对废气进行除味除水；2、通过设置连接杆、转动块、挡风板、通气孔等连接部件，在废气经过转动块时，挡风板受到废气流动的影响而发生定向转动，从而可以将部分废气进行旋转扰动，从而使得废气可以旋转呈喇叭状，再配合中通气孔中流过的废气，从而可以使得废气分散地吹向整个气凝胶滤网的各个位置，从而提高气凝胶滤网的利用率。附图说明图1为本技术提出的一种废气吸附式溶剂回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种废气吸附式溶剂回收装置的转动块的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图。图中：1、塔体；2、进气管口；3、出气管口；4、支撑腿；5、塔门口；6、塔门；7、L型密封槽；8、密封条；9、第一安装板；10、气凝胶滤网；11、第二安装板；12、活性炭滤网；13、挡风板；14、通气孔；15、转动块；16、轴承；17、安装耳；18、螺纹孔；19、安装孔；20、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种废气吸附式溶剂回收装置，包括塔体1，塔体1的前后两端分别焊接有进气管口2和出气管口3，塔体1的下侧对称焊接有两组支撑腿4，且每组支撑腿4的数量为两个，使得塔体1可以稳定地放置在地面上，塔体1的外侧侧壁上开设有塔门口5，塔门口5的一侧侧壁上通过铰链转动连接有塔门6，塔门6的一侧通过密封装置与塔门口5密封，密封装置包括开设在塔门6一侧侧壁上的L型密封槽7，L型密封槽7中硫化有密封条8，保证塔门6与塔门口5之间的密封性能，防止废气直接从缝隙中逸出，塔体1靠近进气管口2的一侧通过对称设置的连接杆20固定连接有轴承16，轴承16的内圈键连接有转动块15，转动块15的中央侧壁开设有通气孔14，转动块15的外侧侧壁上焊接有多个旋向一致挡风板13，转动块15呈圆台状，且转动块15靠近进气管口2的一侧孔径大小小于靠近出气管口3的一侧孔径大小，可以对废气进行有效地阻挡，从而使得转动块15稳定转动，进而达到对废气进行旋转绕动的作用，塔体1内从左到右分别固定连接有第一安装板9和第二安装板11，第一安装板9和第二安装板11的中央侧壁上开设有安装孔19，且两个安装孔19中通过固定装置分别固定连接有气凝胶滤网10和活性炭滤网12，固定装置包括对称设置在气凝胶滤网10和活性炭滤网12上下两侧的安装耳17，且安装耳17的侧壁上开设有螺纹孔18，可以快速将气凝胶滤网10和活性炭滤网12分别固定安装在第一安装板9和第二安装板11中，同时可以及时对其进行更换。本技术中，该废气吸附式溶剂回收装置在使用过程中，通过将废气经过进气管口2送入塔体1中，由于废气的流动影响，在挡风板13的作用下，转动块15开始转动，从而对流经的废气进行旋转扰动，从而使得通过的废气呈喇叭状飞散流动，一部分废气通过通气孔14流向气凝胶滤网10，从而使得整个流入塔体1中的废气可以分散至气凝胶滤网10的各个位置，提高气凝胶滤网10的使用率，通过其对有机废气进行高效吸附，然后废气再通过活性炭滤网12，可以对废气进行除味除水，进而废气得到有效的吸附回收和净化，最终废气通过出气管口3送入储存装置中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气吸附式溶剂回收装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的前后两端分别焊接有进气管口(2)和出气管口(3)，所述塔体(1)的外侧侧壁上开设有塔门口(5)，所述塔门口(5)的一侧侧壁上通过铰链转动连接有塔门(6)，所述塔门(6)的一侧通过密封装置与塔门口(5)密封，所述塔体(1)靠近进气管口(2)的一侧通过对称设置的连接杆(20)固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈键连接有转动块(15)，所述转动块(15)的中央侧壁开设有通气孔(14)，所述转动块(15)的外侧侧壁上焊接有多个旋向一致挡风板(13)，所述塔体(1)内从左到右分别固定连接有第一安装板(9)和第二安装板(11)，所述第一安装板(9)和第二安装板(11)的中央侧壁上开设有安装孔(19)，且两个安装孔(19)中通过固定装置分别固定连接有气凝胶滤网(10)和活性炭滤网(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气吸附式溶剂回收装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的前后两端分别焊接有进气管口(2)和出气管口(3)，所述塔体(1)的外侧侧壁上开设有塔门口(5)，所述塔门口(5)的一侧侧壁上通过铰链转动连接有塔门(6)，所述塔门(6)的一侧通过密封装置与塔门口(5)密封，所述塔体(1)靠近进气管口(2)的一侧通过对称设置的连接杆(20)固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的内圈键连接有转动块(15)，所述转动块(15)的中央侧壁开设有通气孔(14)，所述转动块(15)的外侧侧壁上焊接有多个旋向一致挡风板(13)，所述塔体(1)内从左到右分别固定连接有第一安装板(9)和第二安装板(11)，所述第一安装板(9)和第二安装板(11)的中央侧壁上开设有安装孔(19)，且两个安装孔(19)中通过固定装置分别固定连接有气凝胶滤网(10)和活性炭滤网(12)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：上海环总实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31