本发明专利技术公开一种预混装置和燃气设备，预混装置包括：本体，本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；风量调节板，风量调节板设于气体流道内且形成有多个与空气入口相对设置的常闭风口和常开风口；叶轮组件，叶轮组件包括贯穿风量调节板的转轴和设于转轴上的多个叶轮，至少一个叶轮始终与常开风口在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，从而依靠风压驱动叶轮组件转动；阀片。根据本发明专利技术实施例的预混装置，通过在气体流道内设置具有常闭风口和常开风口的风量调节板，并通过风压驱动叶轮组件转动从而带动阀片同步转动，进而通过阀片得以改变常闭风口的开度，实现调节参与混合的空气进气量，获得较佳的空燃比。
【技术实现步骤摘要】
预混装置和燃气设备
本专利技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种预混装置和燃气设备。
技术介绍
相关技术中的文丘里无法对燃气和空气进行有效调节，燃烧调节比小，无法满足不同负荷需求的燃气设备。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种预混装置，该预混装置的空燃比佳、通用性强。本专利技术还提出一种具有上述预混装置的燃气设备，该燃气设备燃烧效率高。根据本专利技术实施例的预混装置，包括：本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；风量调节板，所述风量调节板设于所述气体流道内且形成有多个与所述空气入口相对设置的常闭风口和常开风口；叶轮组件，所述叶轮组件包括贯穿所述风量调节板的转轴和设于所述转轴上的多个叶轮，至少一个所述叶轮始终与所述常开风口在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，从而依靠风压驱动所述叶轮组件转动；阀片，所述阀片连接于所述转轴上与所述叶轮同步转动用于调节所述常闭风口的开度。根据本专利技术实施例的预混装置，通过在气体流道内设置具有常闭风口和常开风口的风量调节板，并通过风压驱动叶轮组件转动从而带动阀片同步转动，进而通过阀片得以改变常闭风口的开度，实现调节参与混合的空气进气量，获得较佳的空燃比。根据本专利技术的一些实施例，所述燃气喷嘴的数量包括多个，其中一部分为常开燃气喷嘴，另一部分为常闭燃气喷嘴，所述转轴上还设有用于调节所述常闭燃气喷嘴的开度大小的挡臂。可选实施例中，所述空气入口位于所述本体轴向一端，所述燃气和空气的混合气体位于所述本体轴向的另一端,所述燃气喷嘴形成于所述气体流道的内壁。进一步可选实施例中，所述常闭风口的数量为两个，所述常开风口的数量为一个，所述风量调节板包括两个挡板，其中一个所述挡板位于所述常闭风口和所述常开风口之间，另一所述挡板位于两个所述常闭风口之间，所述常开风口的两个径向边设有限位筋。可选示例中，所述叶轮组件包括第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮，其中，所述第一叶轮与所述常开风口相对设置，所述阀片分别与所述第二叶轮和第三叶轮在周向方向错开设置，所述叶轮在垂直于纸面方向上的投影面积小于所述阀片。进一步可选示例中，两个所述常闭风口在垂直于纸面方向上的投影面积相同。根据本专利技术的一些实施例，至少一个所述叶轮上的重量大于其余所述叶轮的重量。根据本专利技术的一些实施例，所述预混装置包括顺次连接的缩口段、横截面不变的喉段和扩口段，所述燃气喷嘴和所述气量调节装置均设于所述喉段。根据本专利技术的一些实施例，所述阀片位于所述风量调节板的迎风面，所述叶轮位于所述风量调节板的背风面。根据本专利技术实施例的燃气设备包括上述实施例的预混装置，由于根据本专利技术实施例的预混装置的空燃比调节范围大，可以适用于不同负荷需求的燃气设备，因此，根据本专利技术实施例的燃气设备的空燃比佳。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一些实施例的预混装置的结构示意图；图2是根据本专利技术一些实施例的预混装置另一个角度的结构示意图；图3是根据本专利技术一些实施例的预混装置另一个角度的结构示意图；图4是根据本专利技术一些实施例的叶轮组件的结构示意图；图5是根据本专利技术一些实施例的叶轮组件另一个角度的结构示意图；图6是根据本专利技术一些实施例的叶轮组件俯视图；图7是根据本专利技术一些实施例的阀片与转轴的装配图；图8是根据本专利技术一些实施例的阀片与转轴另一个角度的装配图；图9是根据本专利技术一些实施例的阀片与转轴另一个角度的装配图；图10是根据本专利技术一些实施例的阀片与转轴另一个角度的装配图。附图标记：预混装置10；本体11；气体流道111；空气入口112；燃气喷嘴113；常开燃气喷嘴1131；常闭燃气喷嘴1132；缩口段114；喉段115；扩口段116；风量调节板12；常闭风口121；常开风口122；挡板123；通风口1231；限位筋124；叶轮组件13；叶轮131；第一叶轮1311；第二叶轮1312；第三叶轮1313；转轴132；挡臂133；第一轴套134；阀片135；第二轴套136；外壳16。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1-图10描述本专利技术实施例的预混装置10，该预混装置10可以对不同介质的气体进行预混，从而获得均匀混合的气体混合物，例如，在燃气在进入燃气设备的燃烧室进行燃烧时，燃气和空气可以预先进入预混装置10进行预混，空气和燃气混合后的气体进入燃烧室内进行充分有效燃烧。本文中的燃气设备包括但限于强抽型燃气设备和强鼓型燃气设备。参照图1-图3，预混装置10包括：本体11、风量调节板12、叶轮组件13和阀片135。本体11限定出具有空气入口112和燃气喷嘴113的气体流道111。风量调节板12设于气体流道111内且形成有多个与空气入口112相对设置的常闭风口121和常开风口122。也就是说，从空气入口112进入的空气可以通往常闭风口121和常开风口122，在任何的工况条件下，常开风口122均处于打开状态，常闭风口121则选择性打开和关闭。换言之，风量调节板12为一截流板，当常闭风口121处于关闭状态时，一部分空气可以通过风量调节板的常开风口122穿过，另一部分空气被截断。叶轮组件13包括贯穿风量调节板12的转轴132和设于转轴132上的多个叶轮131，至少一个叶轮131始终与常开风口122在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，从而依靠风压驱动叶轮组件13转动。由于常开风口122与空气入口112始终相通，因此，气流可以吹打在至少一个叶轮131上，在风压足够大时可以驱动叶轮131旋转，进而带动其余叶轮131旋转。阀片135连接于转轴132上与叶轮131同步转动用于调节常闭风口121的开度。也就是说，即阀片135与叶轮131通过转轴132实现联动，使得叶轮131与阀片135同时转动，从而改变阀片135相对于常闭风口121的位置实现改变常闭风口121的开度，进而调节穿过风量调节板12的空气量。其中，叶轮131可以形成于第一轴套134上，第一轴套134与转轴132紧密连接，阀片135可以通过第二轴套136套设于转轴132上，如图4-图10所示。需要说明的是，本文中预混装置10的进风口与风机的出风口连接，预混装置10的进风压与风机的出风压相同。换言之，常闭风口121的开度取决于风机的输出风压，从而可以将常闭风口121的开度与风机的相关参数关联起来，更为精准地控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预混装置，其特征在于，包括：/n本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；/n风量调节板，所述风量调节板设于所述气体流道内且形成有多个与所述空气入口相对设置的常闭风口和常开风口；/n叶轮组件，所述叶轮组件包括：/n贯穿所述风量调节板的转轴和设于所述转轴上的多个叶轮，至少一个所述叶轮始终与所述常开风口在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，从而依靠风压驱动所述叶轮组件转动；/n阀片，所述阀片连接于所述转轴上与所述叶轮同步转动用于调节所述常闭风口的开度。/n
【技术特征摘要】
1.一种预混装置，其特征在于，包括：
本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；
风量调节板，所述风量调节板设于所述气体流道内且形成有多个与所述空气入口相对设置的常闭风口和常开风口；
叶轮组件，所述叶轮组件包括：
贯穿所述风量调节板的转轴和设于所述转轴上的多个叶轮，至少一个所述叶轮始终与所述常开风口在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，从而依靠风压驱动所述叶轮组件转动；
阀片，所述阀片连接于所述转轴上与所述叶轮同步转动用于调节所述常闭风口的开度。
2.根据权利要求1所述的预混装置，其特征在于，所述燃气喷嘴的数量包括多个，其中一部分为常开燃气喷嘴，另一部分为常闭燃气喷嘴，所述转轴上还设有用于调节所述常闭燃气喷嘴的开度大小的挡臂。
3.根据权利要求2所述的预混装置，其特征在于，所述空气入口位于所述本体轴向一端，所述燃气和空气的混合气体位于所述本体轴向的另一端,所述燃气喷嘴形成于所述气体流道的内壁。
4.根据权利要求3所述的预混装置，其特征在于，所述常闭风口的数量为两个，所述常开风口的数量为一个，所述风量调节板包括两个挡板，其中一个所述挡板位于所述常闭风口和所述常开风口之间，另一所述挡板位于两个所述常闭风口之间，所述常开风口的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：马继卿，梁国荣，刘胜，陆祖安，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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