本发明专利技术公开了一种预混装置和燃气设备，预混装置包括：包括：本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；气量调节装置，所述气量调节装置设于所述气体流道内，用于调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与所述空气入口的风压大小呈正相关。根据本发明专利技术实施例的预混装置，通过在气体流道内设置气量调节装置，来调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与空气入口的风压大小呈正相关，从而获得较佳的空燃比，空燃比调节范围大。
【技术实现步骤摘要】
预混装置和燃气设备
本专利技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种预混装置和燃气设备。
技术介绍
相关技术中的燃气混合器无法对燃气和空气的混合量进行有效调节，燃烧调节比小，无法满足不同负荷需求的燃气设备。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种燃气混合器，该预混装置的空燃比佳、通用性强。本专利技术还提出一种具有上述预混装置的燃气设备，该燃气设备燃烧效率高。根据本专利技术的预混装置，包括：本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；气量调节装置，所述气量调节装置设于所述气体流道内，用于调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与所述空气入口的风压大小呈正相关。根据本专利技术实施例的预混装置，通过在气体流道内设置气量调节装置，来调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与空气入口的风压大小呈正相关，从而获得较佳的空燃比，空燃比调节范围大。根据本专利技术的一些实施例，所述气量调节装置包括：风量调节板，所述风量调节板设于所述气体流道内且形成有多个与所述空气入口相对设置的风口；叶轮组件，所述叶轮组件包括贯穿所述风量调节板的转轴和设于所述转轴上的多个叶轮，所述叶轮与所述风量调节板在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，依靠风压驱动所述叶轮组件转动，从而改变所述叶轮相对于所述风量调节板的位置。可选实施例中，所述风量调节板包括至少一个所述常闭风口和至少一个所述常开风口，所述叶轮控制所述常闭风口开度大小。可选实施例中，所述常闭风口的数量为两个，所述风量调节板设有两个挡板，其中一个所述挡板位于所述常闭风口和所述常开风口之间，另一所述挡板位于两个所述常闭风口之间，所述常开风口的两个径向边设有限位筋。进一步可选实施例中，其中一个所述挡板设有通风口。进一步可选实施例中，两个所述挡板与两个所述常闭风口在垂直于纸面方向上的投影面积相同。可选示例中，两个所述常闭风口流通面积之和与所述常开风口的流通面积相同。在本专利技术的一些实施例中，所述燃气喷嘴包括与所述常开风口对应的常开燃气喷嘴，和与所述常闭风口对应的常闭燃气喷嘴。可选实施例中，所述燃气喷嘴贯穿所述本体的内周壁与所述气体流道相通，所述叶轮组件还包括一阀门，该阀门与所述转轴同步转动用于控制所述常闭燃气喷嘴的开度。进一步可选实施例中，所述叶轮设于所述转轴的一端与所述风量调节板的迎风面同侧，所述阀门设于所述转轴的另一端与所述风量调节板的背风面同侧。进一步可选实施例中，所述叶轮组件还包括：连接臂，所述连接臂一端连接于所述转轴上，所述连接臂的另一端与所述阀门连接。可选实施例中，所述连接臂与所述叶轮的中心线平行。进一步可选实施例中，至少一个所述叶轮的重量大于其余所述叶轮的重量。可选示例中，所述预混装置包括顺次连接的缩口段、横截面不变的喉段和扩口段，所述燃气喷嘴和所述气量调节装置均设于所述喉段。根据本专利技术实施例的燃气设备包括上述实施例的燃气混合器，由于根据本专利技术实施例的燃气混合器的空燃比调节范围大，可以适用于不同负荷需求的燃气设备，因此，根据本专利技术实施例的燃气设备的空燃比佳。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器的结构示意图；图2是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图3是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图4是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图5是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图6是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图7是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图8是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图9是根据本专利技术一些实施例的燃气混合器另一个角度的结构示意图；图10是根据本专利技术一些实施例的叶轮组件的结构示意图；图11是根据本专利技术一些实施例的叶轮组件另一角度的结构示意图。附图标记：预混装置100；本体10；气体流道11；空气入口111；燃气喷嘴112；常闭风嘴1121；常开风嘴1122；扩口段12；喉段13；缩口段14；气量调节装置20；风量调节板21；风口211；常闭风口2111；常开风口2112；挡板212；通风口2121；限位筋213；叶轮组件22；转轴221；叶轮222；阀门223；连接臂224；外壳30。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-图11描述本专利技术实施例的预混装置100，该预混装置100可以对不同介质的气体进行预混，从而获得均匀混合的气体混合物，例如，在燃气在进入燃气设备的燃烧室进行燃烧时，燃气和空气可以预先进入预混装置100进行预混，空气和燃气混合后的气体(简称空燃气体)进入燃烧室内进行充分有效燃烧。其中，本文中的燃气设备包括但不限于强抽型燃气设备和强鼓型燃气设备。此外，燃气混合器100还包括外壳30，预混装置100嵌设于外壳30内，预混装置100的外壁面与外壳30构设出燃气通道，燃气通道与燃气喷嘴112相通。可以理解的是，燃气设备的燃烧效率与空燃比至关重要，因此，本专利技术着力设计一种新型的预混装置，该预混装置可以有效调节参与混合的燃气和空气的气量。参照图1-图3，预混装置100包括：本体10和气量调节装置20。本体10限定出气体流道11，气量调节装置20设于气体流道11内，用于调节参与混合的燃气量和空气量，其中，燃气和空气的混合量与进风口211的风压大小呈正相关。也就是说，进入预混装置100内参与混合的空气和燃气的气量均是可调节的，且燃气和空气的混合量与风压大小有关。即气量调节装置20以风压的大小为依据，来控制燃气和空气的混合量。当风压较大时，燃气和空气的混合量增大；当风压较小时，燃气和空气的混合量减小。需要说明的是，本文中预混装置100的进风口211与风机的出风口连接，预混装置100的进风压与风机的出风压相同。换言之，气量调节装置20对于燃气和空气混合量的调节取决于风机的输出风压，从而可以将气流调节装置与风机的相关参数关联起来，更为精准地控制燃气和空气的混合量，从而获得较佳的空燃比。此外，气量调节装置20控制燃气和空气的混合量可以采取多种方式，例如，在本体10上可以设置两个阀门分别控制燃气喷嘴112和风本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预混装置，其特征在于，包括：/n本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；/n气量调节装置，所述气量调节装置设于所述气体流道内，用于调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与所述空气入口的风压大小呈正相关。/n
【技术特征摘要】
1.一种预混装置，其特征在于，包括：
本体，所述本体限定出具有空气入口和燃气喷嘴的气体流道；
气量调节装置，所述气量调节装置设于所述气体流道内，用于调节参与混合的燃气量和空气量，且燃气和空气的混合量与所述空气入口的风压大小呈正相关。
2.根据权利要求1所述的预混装置，其特征在于，所述气量调节装置包括：风量调节板，所述风量调节板设于所述气体流道内且形成有多个与所述空气入口相对设置的风口；
叶轮组件，所述叶轮组件包括贯穿所述风量调节板的转轴和设于所述转轴上的多个叶轮，所述叶轮与所述风量调节板在垂直于纸面方向上的投影至少部分重合，依靠风压驱动所述叶轮组件转动，从而改变所述叶轮相对于所述风量调节板的位置。
3.根据权利要求2所述的预混装置，其特征在于，所述风量调节板包括至少一个常闭风口和至少一个常开风口，所述叶轮控制所述常闭风口开度大小。
4.根据权利要求3所述的预混装置，其特征在于，所述常闭风口的数量为两个，所述风量调节板设有两个挡板，其中一个所述挡板位于所述常闭风口和所述常开风口之间，另一所述挡板位于两个所述常闭风口之间，所述常开风口的两个径向边设有限位筋。
5.根据权利要求4所述的预混装置，其特征在于，其中一个所述挡板设有通风口。
6.根据权利要求5所述的预混装置，其特征在于，两个所述挡板与两个所述常闭风口在垂直于纸面方向上的投影面积相同。
7.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，梁国荣，马继卿，陆祖安，刘继锋，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。