压缩机储液器和具有其的压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机储液器和具有其的压缩机，压缩机储液器包括第一吸杯和第二吸杯。其中，第一吸杯朝向第二吸杯的表面具有第一焊接面，第二吸杯朝向第一吸杯的表面具有第二焊接面，第一焊接面和第二焊接面焊接连接，且第一吸杯与第二吸杯限定出空腔。第一吸杯具有第一伸入部，第一伸入部与第一焊接面相邻，且第一伸入部位于由第二吸杯限定出的空腔内。根据本发明专利技术的压缩机储液器，通过设置具有第一焊接面的第一吸杯和具有第二焊接面的第二吸杯，并在第一吸杯设置可以位于第二吸杯的空腔内部的第一伸入部，可以简化焊接工艺，提高焊接效率，进而提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
压缩机储液器和具有其的压缩机
本专利技术涉及制冷设备
，尤其是涉及一种压缩机储液器和具有其的压缩机。
技术介绍
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。压缩机一般包括压缩机本体和储液器，相关技术中的储液器的固定方式，存在工序复杂、制造成本高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提出一种压缩机储液器，所述压缩机储液器具有结构简单、焊接效率高和成本低廉的优点。本专利技术还提出一种压缩机，所述压缩机具有上述的压缩机储液器。根据本专利技术实施例的压缩机储液器，包括第一吸杯和第二吸杯。其中，所述第一吸杯朝向所述第二吸杯的表面具有第一焊接面，所述第二吸杯朝向所述第一吸杯的表面具有第二焊接面，所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接连接，且所述第一吸杯与第二吸杯限定出空腔。所述第一吸杯具有第一伸入部，所述第一伸入部与所述第一焊接面相邻，且所述第一伸入部位于由所述第二吸杯限定出的所述空腔内。根据本专利技术实施例的压缩机储液器，通过设置具有第一焊接面的第一吸杯和具有第二焊接面的第二吸杯，并在第一吸杯设置可以位于第二吸杯的空腔内部的第一伸入部，既可以降低焊接工艺对压缩机储液器其他部件的性能的影响，从而有利于提高焊接品质，并简化焊接工艺，提高焊接效率，节约成本。又可以提高第一吸杯与第二吸杯配合连接的稳定性，进而提高压缩机储液器的稳定性，并提高第一吸杯与第二吸杯配合连接的效率，进而提高生产效率。在一些实施例中，所述第一吸杯包括：第一主体部，翻边部，所述第一主体部上朝向所述第二吸杯的边沿、向所述空腔外部翻折形成翻边部，所述翻边部朝向所述第二吸杯的表面为所述第一焊接面，所述第一伸入部设于所述翻边部。在一些实施例中，所述第二吸杯的壁厚为L1，在所述第二吸杯的壁厚方向上，所述第一焊接面的宽度为L2，其中0.6≤L2/L1≤1。在一些实施例中，所述第二吸杯的壁厚为L1，所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接部位形成焊接熔融部，在所述第二吸杯的壁厚方向上，所述焊接熔融部的宽度为L2’，其中0.6≤L2’/L1≤1.2。在一些实施例中，所述焊接熔融部的宽度为L2’，其中L2’≥1mm。在一些实施例中，所述第一主体部与所述翻边部之间具有圆滑过渡部。在一些实施例中，所述圆滑过渡部的厚度为Bt1，所述第一主体部的厚度为At1，其中，Bt1＞At1。在一些实施例中，所述第一伸入部为凸起。在一些实施例中，所述第一伸入部为一个且呈环形，所述第一伸入部沿所述第一吸杯的周向方向延伸。在一些实施例中，所述第一伸入部为多个，多个所述第一伸入部沿所述第一吸杯的周向方向间隔分布。在一些实施例中，所述第一焊接面和所述第二焊接面通过电阻焊工艺连接。在一些实施例中，所述第一杯体上设有第一吸管，所述第一吸管与所述空腔连通，所述第一吸管与所述第一吸杯通过火焰钎焊、感应钎焊或者电阻焊接固定。在一些实施例中，所述压缩机储液器，还包括第三吸杯，所述第三吸杯与所述第二吸杯连接，所述第二吸杯位于所述第一吸杯和第三吸杯之间。在一些实施例中，所述第三吸杯朝向所述第二吸杯的表面具有第三焊接面，所述第二吸杯朝向所述第三吸杯的表面具有第四焊接面，所述第三焊接面和所述第四焊接面焊接。在一些实施例中，所述第三吸杯和所述第二吸杯中的一个上具有第二伸入部，所述第二伸入部位于所述空腔内，且所述第二伸入部与相应的第二吸杯或第三吸杯相抵。根据本专利技术实施例的压缩机，所述压缩机包括上述的压缩机储液器。根据本专利技术实施例的压缩机，通过设置具有第一焊接面的第一吸杯和具有第二焊接面的第二吸杯，并在第一吸杯设置可以位于第二吸杯的空腔内部的第一伸入部，既可以降低焊接工艺对压缩机储液器其他部件的性能的影响，从而有利于提高焊接品质，并简化焊接工艺，提高焊接效率，节约成本。又可以提高第一吸杯与第二吸杯配合连接的稳定性，进而提高压缩机储液器的稳定性，并提高第一吸杯与第二吸杯配合连接的效率，进而提高生产效率。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术的压缩机储液器的结构示意图；图2是图1中A部分放大图；图3是图1中B部分放大图；图4是根据本专利技术的压缩机储液器的局部结构示意图；图5是图4中C部分放大图；图6是根据本专利技术的压缩机储液器的局部结构示意图；图7是图6中D部分放大图；图8是根据本专利技术的压缩机储液器的结构示意图；图9是图8中E部分放大图；图10是根据本专利技术的压缩机储液器的局部结构示意图；图11是图10中F部分放大图。附图标记：压缩机储液器100；第一吸杯110；第一主体部111；翻边部112；第一焊接面1121；第一伸入部1122；第一过渡部113；第一吸管114；第一主体部壁厚At1；翻边部壁厚Ct1；第一过渡部壁厚Bt1；第一焊接面处壁厚Dt1；第一伸入部外径F；第二吸杯120；第二焊接面121；空腔122；第四焊接面123；尖角124；第二吸杯内径f；第三吸杯130；第二主体部131；折边部132；第三焊接面1321；第二伸入部13221322；第二过渡部133；第二吸管134；第二主体部壁厚At2；折边部壁厚Ct2；第二过渡部壁厚Bt2；第三焊接面处壁厚Dt2；第二伸入部外径E；过滤组件140。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图11描述根据本专利技术实施例的压缩机储液器100。需要说明的是，储液器是压缩机的重要部件，其可以起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。包括筒体、进气管、出气管、滤网等零部件，其工作原理如下：储液器是配装在空调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机储液器，其特征在于，包括第一吸杯和第二吸杯，所述第一吸杯朝向所述第二吸杯的表面具有第一焊接面，所述第二吸杯朝向所述第一吸杯的表面具有第二焊接面，所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接连接，且所述第一吸杯与第二吸杯限定出空腔，/n所述第一吸杯具有第一伸入部，所述第一伸入部与所述第一焊接面相邻，且所述第一伸入部位于由所述第二吸杯限定出的所述空腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机储液器，其特征在于，包括第一吸杯和第二吸杯，所述第一吸杯朝向所述第二吸杯的表面具有第一焊接面，所述第二吸杯朝向所述第一吸杯的表面具有第二焊接面，所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接连接，且所述第一吸杯与第二吸杯限定出空腔，
所述第一吸杯具有第一伸入部，所述第一伸入部与所述第一焊接面相邻，且所述第一伸入部位于由所述第二吸杯限定出的所述空腔内。


2.根据权利要求1所述的压缩机储液器，其特征在于，所述第一吸杯包括：
第一主体部，
翻边部，所述第一主体部上朝向所述第二吸杯的边沿、向所述空腔外部翻折形成翻边部，所述翻边部朝向所述第二吸杯的表面为所述第一焊接面，所述第一伸入部设于所述翻边部。


3.根据权利要求1所述的压缩机储液器，其特征在于，所述第二吸杯的壁厚为L1，在所述第二吸杯的壁厚方向上，所述第一焊接面的宽度为L2，其中0.6≤L2/L1≤1。


4.根据权利要求1所述的压缩机储液器，其特征在于，所述第二吸杯的壁厚为L1，
所述第一焊接面和所述第二焊接面焊接部位形成焊接熔融部，在所述第二吸杯的壁厚方向上，所述焊接熔融部的宽度为L2’，其中0.6≤L2’/L1≤1.2。


5.根据权利要求4所述的压缩机储液器，其特征在于，所述焊接熔融部的宽度为L2’，其中L2’≥1mm。


6.根据权利要求2所述的压缩机储液器，其特征在于，所述第一主体部与所述翻边部之间具有圆滑过渡部。


7.根据权利要求6所述的压缩机储液器，其特征在于，所述圆滑过渡部的厚度为Bt1，所述第一主体部的厚度为At1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小峰，周涛，郭永，叶世佳，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44