软土地基强夯施工装置及施工方法制造方法及图纸

技术编号:26841603 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-25 12:59
本发明专利技术公开了一种软土地基强夯施工装置,包括:绝缘层、上壳体、螺钉、射孔单元、点火器串连接头、骨料槽、射孔、出料阀门、下壳体;采用软土地基强夯施工装置的强夯施工方法,包括:在待夯实区域周边挖明渠,设冷冻桩基,在待夯实区域地底打射射孔,在射孔内灌填骨料,采用异形有孔夯锤进行夯实,排水,将射孔井内的水排至明渠后,在射孔井口覆盖密封盖,抽真空24h,再排水,回填骨料至射孔井,采用普通的夯锤将软土地基进行强夯。本发明专利技术装置结构简单,能根据实际的施工需求进行拼装,适应性强,施工方法采用挤压设横桩的方法,采用局部挤压的方式,起到类似挤压机的效果,能有效排出软土地基内的水分,防止在强夯过程中形成橡皮土。

【技术实现步骤摘要】
软土地基强夯施工装置及施工方法
本专利技术涉及软土地基加固
更具体地说,本专利技术涉及一种软土地基强夯施工装置及施工方法。
技术介绍
软土地基是指强度低,压缩量较高的软弱土层,多数含有一定的有机物质或者含水量高。由于软土强度低,沉隐量大,往往给道路工程带来很大的危害,如处理不当,会给公路的施工和使用造成很大影响。现有的软土地基根据实际情况有多种处理方式;例如,在软土地基区域打设排水板,采用振冲装置进行振捣造桩、进行换填或者采用强夯技术将泥土夯实;但是打设的排水板易堵,出水有限,振冲和置换太耗费工时,影响施工进度,强夯到一定程度,软土地基中的空隙水压力积累,容易产生橡皮土,导致夯击效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种软土地基强夯施工装置及施工方法,装置结构简单,能根据实际的施工需求进行拼装,适应性强,施工方法采用挤压设横桩的方法,采用局部挤压的方式,起到类似挤压机的效果,能有效排出软土地基内的水分,防止在强夯过程中形成橡皮土。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种软土地基强夯施工装置,包括:上壳体,其上部连接上接头用于吊装,内部中空,设置有点火器组件,所述点火器组件下部设有绝缘层,所述上壳体的下底面嵌设点主火器串连接头;所述点火器串连接头与所述点火器组件电连接;所述上壳体的下边沿为倒置的阶梯状,最底部的阶梯状结构的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;射孔单元,其上顶面向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述上壳体上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述上壳体下部通过螺钉可拆卸式连接;所述拼接槽的底面嵌设有副点火器串连接头,其与所述主火器串连接头电连接;所述射孔单元内部设有骨料槽和弹药槽,所述骨料槽竖直设置,所述弹药槽倾斜设置;所述骨料槽位于所述弹药槽上部,所述骨料槽的下底面与所述弹药槽连通,连通部位设有出料阀门;上顶面与所述拼接槽下底面连通;所述弹药槽倾斜角度为3~5°,且所述弹药槽靠近所述射孔单元中心轴的一端高,所述弹药槽内装填弹药,所述弹药槽的尾部连接有子点火器,所述子点火器与所述副点火器串连接头电连接;其中,所述射孔单元至少设有一个,根据施工需求拼接;所述射孔单元的下底面与所述上壳体的下底面相同,嵌设有主点火器串连接头;所述射孔单元的下部为倒置的阶梯状,其阶梯状的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;下壳体,其为倒置的圆台状结构,向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述射孔单元上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述下壳体上部通过螺钉可拆卸式连接。一种采用上述软土地基强夯施工装置的软土地基强夯施工方法,包括以下步骤:步骤一、根据施工图纸确定待夯实区域,在所述待夯实区域周边沿边线挖设明渠;在所述待夯实区域内,靠近明渠的位置埋设冷冻桩基;步骤二、在所述待夯实区域打射孔井,使用软土地基强夯施工装置在射孔井内打射射孔,并在形成的射孔内灌填骨料,形成带锥形的横桩,打开冷冻桩基,使得待夯实的区域周边形成固定层;步骤三、采用异形有孔夯锤进行夯实,夯击次数为4~5次一周期,进行三个周期,第一周期夯击力度为2000kN·m~2400kN·m,第二周期夯击力度为1500kN·m~2000kN·m,第三周期夯击力度为2000kN·m~2400kN·m;步骤四、将射孔井内的水排至明渠后,在射孔井口覆盖密封盖,抽真空24h,再排水;步骤五、回填骨料至射孔井,采用普通的夯锤将软土地基进行强夯。优选的是,相邻的冷冻桩基的间隔距离位5~8m,冷冻桩基距离明渠的边沿2m。优选的是,所述射孔井的密度为每100平方米设置三口,相邻的两射孔井之间的距离不小于4m。优选的是,所述骨料为碎石或粗砂,其直径约为2~3cm。优选的是,所述软土地基强夯施工装置打出的射孔上下交错排列,上下两相邻射孔之间的距离为1.5m以上。本专利技术至少包括以下有益效果:第一、通过在待夯实区域附近挖设明渠,在靠近待夯实区域插冷冻棒进行制冷,形成固定层,使得待夯实的软土被围设,围设区域内部土壤形变性能低,提高强夯过程中力的传递效率;第二、设置射孔,并向射孔内灌固体填料,能够形成具有一定导流能力的人工导管,极大方便强夯中的挤压排水操作,同时导管不易堵塞,在夯锤作用下起到类似挤压机挤压出水的效果,使得排水更充分,有利于后续的夯实,且不易出现橡皮土;第三、设置射孔,射孔竖直向间隔均匀设置,以射孔井为中心呈多级的放射状,射孔中填充骨料能够起到软土部分换填,同时还能有效的将异形夯锤产生的重力向地底进行传导,力的传递更深入;第四、设置软土地基强夯施工装置能够根据实际的施工需求进行拼接,使得射孔效率更高,同时在射完孔后能够及时填充骨料,防止射孔因软土的流动性又被封闭导致施工效率低,进而影响强夯效果。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的其中一种技术方案所述软土地基强夯施工装置的结构示意图;图2为本专利技术的其中一种技术方案所述异形夯锤的结构示意图;图3为本专利技术的其中一种技术方案所述软土地基强夯施工装置的A处横截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-3所示,本专利技术提供一种软土地基强夯施工装置,包括:上壳体2,为圆筒状结构,上壳体2的上部连接上接头,上结头与吊装车的吊钩相连接,用于吊装软土地基强夯施工装置;上壳体2的内部中空,设置有点火器组件,其主要用于给起爆用的弹药点火,所述点火器组件下部设有绝缘层1,所述上壳体2的下底面嵌设点主火器串连接头;所述点火器串连接头5与所述点火器组件通过电连接线穿过绝缘层1实现电连接;所述上壳体2的下边沿为倒置的阶梯状,最底部的阶梯状结构的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔,螺孔的轴线水平;射孔单元4,其至少有一个以上,且能够收尾拼接,射孔单元4为圆筒状结构;每一射孔单元4上顶面向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体2下部相匹配,使得最底部的阶梯状结构能够插入拼接槽内,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述上壳体2上的螺孔相对应,使得所述射孔单元4和所述上壳体2下部可通过螺钉3可拆卸式连接;所述拼接槽的底面嵌设有副点火器串连接头5,其与所述主火器串连接头电连接;所述射孔单元4内部设有骨料槽6和弹药槽7,所述骨料槽6竖直设置,所述弹药槽7倾斜设置;所述骨料槽6位于所述弹药槽7上部,所述骨料槽6的下底面与所述弹药槽7连通,连通部位设有出料阀门8,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.软土地基强夯施工装置,其特征在于,包括:/n上壳体,其上部连接上接头用于吊装,内部中空,设置有点火器组件,所述点火器组件下部设有绝缘层,所述上壳体的下底面嵌设点主火器串连接头;所述点火器串连接头与所述点火器组件电连接;所述上壳体的下边沿为倒置的阶梯状,最底部的阶梯状结构的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;/n射孔单元,其上顶面向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述上壳体上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述上壳体下部通过螺钉可拆卸式连接;所述拼接槽的底面嵌设有副点火器串连接头,其与所述主火器串连接头电连接;所述射孔单元内部设有骨料槽和弹药槽,所述骨料槽竖直设置,所述弹药槽倾斜设置;所述骨料槽位于所述弹药槽上部,所述骨料槽的下底面与所述弹药槽连通,连通部位设有出料阀门;上顶面与所述拼接槽下底面连通;所述弹药槽倾斜角度为3~5°,且所述弹药槽靠近所述射孔单元中心轴的一端高,所述弹药槽内装填弹药,所述弹药槽的尾部连接有子点火器,所述子点火器与所述副点火器串连接头电连接;其中,所述射孔单元至少设有一个,根据施工需求拼接;所述射孔单元的下底面与所述上壳体的下底面相同,嵌设有主点火器串连接头;所述射孔单元的下部为倒置的阶梯状,其阶梯状的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;/n下壳体,其为倒置的圆台状结构,向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述射孔单元上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述下壳体上部通过螺钉可拆卸式连接。/n...

【技术特征摘要】
1.软土地基强夯施工装置,其特征在于,包括:
上壳体,其上部连接上接头用于吊装,内部中空,设置有点火器组件,所述点火器组件下部设有绝缘层,所述上壳体的下底面嵌设点主火器串连接头;所述点火器串连接头与所述点火器组件电连接;所述上壳体的下边沿为倒置的阶梯状,最底部的阶梯状结构的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;
射孔单元,其上顶面向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述上壳体上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述上壳体下部通过螺钉可拆卸式连接;所述拼接槽的底面嵌设有副点火器串连接头,其与所述主火器串连接头电连接;所述射孔单元内部设有骨料槽和弹药槽,所述骨料槽竖直设置,所述弹药槽倾斜设置;所述骨料槽位于所述弹药槽上部,所述骨料槽的下底面与所述弹药槽连通,连通部位设有出料阀门;上顶面与所述拼接槽下底面连通;所述弹药槽倾斜角度为3~5°,且所述弹药槽靠近所述射孔单元中心轴的一端高,所述弹药槽内装填弹药,所述弹药槽的尾部连接有子点火器,所述子点火器与所述副点火器串连接头电连接;其中,所述射孔单元至少设有一个,根据施工需求拼接;所述射孔单元的下底面与所述上壳体的下底面相同,嵌设有主点火器串连接头;所述射孔单元的下部为倒置的阶梯状,其阶梯状的外边沿周向间隔均匀的设有多个螺孔;
下壳体,其为倒置的圆台状结构,向内凹陷形成拼接槽,所述拼接槽与所述上壳体下部相匹配,拼接槽侧壁设有贯穿的穿孔,所述穿孔与所述射孔单元上的螺孔相对应,使得所述射孔单元和所述下壳体上部通过螺钉可拆卸式连接。


2.采...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐超
申请(专利权)人:中国港湾工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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