【技术实现步骤摘要】
海绵钛生产中的反应器和大盖组装的预抽方法
本专利技术涉及一种海绵钛生产中的反应器和大盖组装的预抽方法。
技术介绍
目前国内外大型海绵钛生产均采用镁法生产海绵钛，炉型采用联合法，即热端系统和冷端系统，热端系统和冷端系统都由反应器与大盖组装而成，还原时，热端系统在高温状态下加入精四氯化钛与反应器内盛装的液体精镁反应制备金属钛和氯化镁，然后根据蒸馏物各组分间的物理特性不同，在热端系统旁边通过过道连接冷端系统，通过高温、高真空状态下，把热端系统反应器内的低价钛、氯化镁及镁蒸馏到冷端系统的反应器内，热端系统得到纯净的海绵钛，冷端系统反应器内收集到的是低价钛、氯化镁及镁。蒸馏完成后，再把冷端系统吊入加热炉内成为新的热端系统。在海绵钛生产中，反应器及大盖属于重要设备，在海绵钛还原结束后，进行蒸镏前，准备工序必须对反应器和大盖表面的附着物进行清理、组装成冷端系统、预抽检漏等工作，才进入蒸馏系统的冷端。由此循环使用至反应器或大盖报废为止，但是反应器和大盖周而复始的使用中，常常吸附大量的生产中残留的低价物和氯化物，且氯化物和低价物吸水性强，容易水解，准备工序在清理时很多氯化物和低价物不能彻底清除，致使氯化物和低价物水解后随着反应器和大盖的投入生产中，导致蒸馏阶段前期真空度受到影响和真空系统受到污染；残留低价物和氯化物在吸水后，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术存在的在准备工序清理时很多氯化物和低价物不能彻底清除，致使氯化物和低价物水解后随着反应器和大盖的投入生产中，导致蒸馏阶段前期真空度受到影...
【技术保护点】
1.海绵钛生产中的反应器和大盖组装的预抽方法，包括预抽装置，其由输送管（1）、阀门（2）、氯化镁管（3）、反应器（4）、大盖（5）、夹子（6）、真空软管（7）、抽空管（8）、机械泵（9）和供热装置（10）组成;/n其特征在于：该方法过程如下：反应器（4）与大盖（5）组装完成后，接好各路管道，关闭阀门（2），打开夹子（6），启动机械泵（9），对反应器（4）与大盖（5）组成的冷端系统进行抽空，使冷端系统的真空表读数保持在-75~-90千帕进行24小时抽空，然后停机械泵（9）,用麦氏真空计检漏，麦氏真空计真空度下降在0~3帕范围内即检漏合格；检漏合格后，打开阀门（2），启动机械泵（9），供热装置（10）的热空气通过输送管（1）进入反应器（4）和大盖（5）组装的冷端系统内，使冷端系统的真空表读数保持在-75~-90千帕，进行6小时加热去除水分，然后关闭阀门（2），同时通过夹子（6）切断真空软管（7）管路，停机械泵（9），即完成预抽工作。/n
【技术特征摘要】
1.海绵钛生产中的反应器和大盖组装的预抽方法，包括预抽装置，其由输送管（1）、阀门（2）、氯化镁管（3）、反应器（4）、大盖（5）、夹子（6）、真空软管（7）、抽空管（8）、机械泵（9）和供热装置（10）组成;
其特征在于：该方法过程如下：反应器（4）与大盖（5）组装完成后，接好各路管道，关闭阀门（2），打开夹子（6），启动机械泵（9），对反应器（4）与大盖（5）组成的冷端系统进行抽空，使冷端系统的真空表读数保持...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒煜，龚小玲，李金泽，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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