轻质、高强和高抗热震刚玉-莫来石耐火材料的制备方法技术

技术编号:26839944 阅读:36 留言:0更新日期:2020-12-25 12:55
本发明专利技术公开了一种轻质、高强和高抗热震的刚玉‑莫来石复合材料及其制备方法,属于耐火材料窑具技术领域。本发明专利技术利用不同颗粒级配的刚玉和莫来石、α‑氧化铝微粉、二氧化硅微粉、空心刚玉和氟化铝为原料,通过原料预处理,然后机压成型,空气气氛下1450‑1650℃烧结后,制得刚玉‑莫来石复合材料。本发明专利技术利用空心刚玉球提供封闭气孔,提高闭气孔率,减轻材料比重并提高抗热震性。利用氟化铝改变骨料与基质的结合方式,提高刚玉‑莫来石材料的强度和抗热震性。本发明专利技术提供的刚玉‑莫来石复合材料对高温窑具的长寿化、轻量化和功能化具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
轻质、高强和高抗热震刚玉-莫来石耐火材料的制备方法
本专利技术属于高温窑具
,具体涉及一种轻质、高强和高抗热震刚玉-莫来石耐火材料的制备方法。
技术介绍
刚玉-莫来石复合材料因其优异的高温强度、抗热震性和耐化学腐蚀性,并且刚玉、莫来石原料丰富,性价比高,被广泛应用于高温窑具,如刚玉-莫来石匣钵、棚板、推板和陶瓷棍棒等,是高温下抗热震性最好的耐火材料之一。目前,随着磁性材料、电子陶瓷等新型功能陶瓷的迅速发展,高品质刚玉-莫来石窑具产品需求越来越旺盛。但传统刚玉-莫来石质窑具仍然存在一些问题,如热震稳定性差,服役周期短,高温易受侵蚀等问题,严重影响了企业生产的效率和产品质量的进一步提升。开发具有低蓄热性,使用温度高、高温体积稳定性好、良好的抗热震性以及低蠕变刚玉-莫来石复合材料势在必行。现有的刚玉-莫来石复合材料仍存在高温变形,抗热震性差问题烧结工艺多采用常规烧结,存在烧结周期长、生产效率低、烧结温度高和能源浪费的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种轻质、高强和高抗热震刚玉-莫来石耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质、高强和高抗热震的刚玉-莫来石复合材料及其制备方法,其特征在于:制备方法为:将电熔莫来石骨料、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉、空心刚玉球与氟化铝包覆的板刚玉混合,成型制成生坯,将生坯置于电炉中,高温烧结,即得;所述的氟化铝包覆的板刚玉采用树脂粘结剂共混法制备,使其能够在碳化硅颗粒外包覆氧化锆即可,具体步骤如下:/n1)将氟化铝和板刚玉共同混料30min,然后向混合料中加入热塑性酚醛树脂,混料30min,80℃干燥后,所述的氟化铝由通过树脂固定在板刚玉表面,形成氟化铝与刚玉的复合骨料;/n2)将复合骨料与电熔莫来石骨料、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉和空心刚玉球共混30 min,再加入热...

【技术特征摘要】
1.一种轻质、高强和高抗热震的刚玉-莫来石复合材料及其制备方法,其特征在于:制备方法为:将电熔莫来石骨料、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉、空心刚玉球与氟化铝包覆的板刚玉混合,成型制成生坯,将生坯置于电炉中,高温烧结,即得;所述的氟化铝包覆的板刚玉采用树脂粘结剂共混法制备,使其能够在碳化硅颗粒外包覆氧化锆即可,具体步骤如下:
1)将氟化铝和板刚玉共同混料30min,然后向混合料中加入热塑性酚醛树脂,混料30min,80℃干燥后,所述的氟化铝由通过树脂固定在板刚玉表面,形成氟化铝与刚玉的复合骨料;
2)将复合骨料与电熔莫来石骨料、活性氧化铝微粉、二氧化硅微粉和空心刚玉球共混30min,再加入热塑性酚醛树脂,共混30min,获得混合料;
3)所获混合料含水量在2%~4%,机压成型,成型压力60~100MPa;
4)烧结工艺为600℃以下升温速度为2~3℃/min,600℃以上设定升温速率为3℃/min;待温度升至1450-1650℃,保温180~240min,随炉降温,即得刚玉-莫来石复合材料。


2.如权利要求1所述的一种轻质、高强和高抗热震的刚玉-莫来石复合材料及其制备方法,其特征在于:所述刚玉-莫来石复合材料中粒度为1-3mm的莫来石含量5%~15wt%,粒度为0.5-1mm的莫来石含量10%~30wt%,粒度为0.045mm的莫来石...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文刚刘国齐陈勇强李红霞钱凡于建宾马渭奎
申请(专利权)人:中钢南京环境工程技术研究院有限公司中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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