齿科3D打印二次光固化机制造技术

本实用新型专利技术属于树脂3D打印产品后处理技术领域，具体涉及一种齿科3D打印二次光固化机。涉及的一种齿科3D打印二次光固化机具有外壳、控制电路板和光源；所述外壳上设置有防护舱门、显示屏、按键、用于固化时间设定的旋钮开关Ⅰ和用于光源功率设定的旋钮开关Ⅱ；所述的外壳内设置有光源系统和至少一个固定在外壳上的散热风扇，所述的光源系统至少包括UV1、UV2两套灯珠阵列以及固定在灯珠下用于其散热的散热器，所述光源、显示屏、按键以及旋钮都与所述控制电路板相连接。本实用新型专利技术解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型专利技术采用单片机系统进行控制，LCD液晶显示，用户根据需求设定时间，选择光源波长，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
齿科3D打印二次光固化机


[0001]本技术属于树脂3D打印产品后处理
，具体涉及一种齿科3D打印二次光固化机。

技术介绍

[0002]由于光敏树脂3D打印机光功率低或者固化效率低的问题会导致3D打印后的产品固化率没有达到最大，其强度和硬度都没有达到最佳的使用效果，所以一般树脂3D打印之后都需要进行二次固化，以使其性能达到最佳；目前齿科行业所使用的的光敏树脂的光固化波长大多为355nm或者405nm，一般采用市场通用的传统光固化设备如美甲机来进行二次固化，而传统二次光固化机光源的波长和功率以及单次的固化时间都是固定的，与不同光敏树脂的适配度较低。波长不匹配会导致固化效果差，甚至不能二次固化，功率不匹配和固化时间不能调节会导致固化出的产品过软或过硬。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种齿科3D打印二次光固化机。
[0004]本技术为完成上述目的采用如下技术方案：
[0005]一种齿科3D打印二次光固化机，二次光固化机具有外壳、控制电路板和光源；所述外壳上设置有防护舱门、显示屏、按键、用于固化时间设定的旋钮开关Ⅰ和用于光源功率设定的旋钮开关Ⅱ；所述的外壳内设置有光源系统和至少一个固定在外壳上的散热风扇，所述的光源系统至少包括UV1、UV2两套灯珠阵列以及固定在灯珠下用于其散热的散热器，所述光源、显示屏、按键以及旋钮都与所述控制电路板相连接。
[0006]所述控制电路板包括单片机、光源驱动电路、显示驱动电路、按键电路、报警电路、散热电路和保护电路；所述的按键电路连通外部输入，外部输入包括启动/停止按钮、光源波长选择开关、旋钮开关Ⅰ和旋钮开关Ⅱ；所述的显示驱动电路连通显示屏；所述的保护电路连通外部检测；所述的外部检测是用以检测光源在启动后有无光线发出并检测其强度是否与设置一致并反馈到控制电路板，所述的报警电路连通输出报警；所述的输出报警包括固定在外壳上的指示灯和蜂鸣器。
[0007]所述UV1灯珠阵列由波长为355nm UV光灯珠组成。
[0008]所述UV2灯珠阵列由波长为405nm UV光灯珠组成。
[0009]本技术提供的一种齿科3D打印二次光固化机，采用上述技术方案，解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术采用单片机系统进行控制，LCD液晶显示，用户根据需求设定时间，选择光源波长，操作简单。
附图说明
[0010]图1是电控系统示意图。
[0011]图2是UV1光源系统示意图。
[0012]图3是UV2光源系统示意图。
[0013]图4是外部机械示意图。
[0014]图中：1、控制电路板，1
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1、单片机,1
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2、光源驱动电路,1
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3、显示驱动电路,1
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4、按键电路,1
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5、报警电路,1
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6、散热电路,1
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7保护电路,2、电源，3、外部输入，4、屏幕显示，5、外部检测，6、散热系统，7、报警输出，81、UV1模块，82、UV2模块，10外壳，11、电源开关，12、散热风扇，13、显示屏，14、指示灯，15、蜂鸣器，16、启动/停止按钮，17、光源波长选择开关，18、旋钮开关Ⅰ，19、旋钮开关Ⅱ。
具体实施方式
[0015]结合附图和具体实施例对本技术加以说明：
[0016]图1为本技术实施例中电控系统的示意图，包括控制电路板1、电源2、外部输入3、屏幕显示4、外部检测5、散热系统6、报警输出7、UV1模块81和UV2模块82组成，其中外部输入3包括启动/停止按钮16、光源波长选择开关17、固化时间设置旋钮18、光源功率调整旋钮19，屏幕显示4即固定在外壳上的显示屏13，外部检测5是检测光源在启动后有无光线发出并检测其强度是否与设置一致并反馈到控制电路板1，散热系统包括至少一个固定在外壳上的散热风扇12，输出报警7包括固定在外壳上的指示灯14和蜂鸣器15，UV1模块81和UV2模块82结构相同，但选用的灯珠发射光源波长不同。
[0017]图2为本技术UV1光源系统的示意图，包括灯珠810、灯珠811、灯珠812、灯珠813、灯珠814、灯珠815、灯珠816、灯珠817、灯珠818、灯珠819、以及固定灯珠阵列并给灯珠散热的散热器801。
[0018]当光源波长选择开关17调整到位置状态A时，控制电路板1对应UV1驱动电路打开，当旋转光源功率调整旋钮18设置光源功率为10%时，只有灯珠810点亮，当设置光源功率为20%时，灯珠810灯珠811被点亮，以此类推，当设置光源功率为100%时，所有灯珠同时被点亮。
[0019]图3为本技术UV2光源系统的示意图，包括灯珠820、灯珠821、灯珠822、灯珠823、灯珠824、灯珠825、灯珠826、灯珠827、灯珠828、灯珠829、以及固定灯珠阵列并给灯珠散热的散热器802。
[0020]当光源波长选择开关17调整到位置状态B时，控制电路板1对应UV2驱动电路打开，当旋转光源功率调整旋钮18设置光源功率为10%时，只有灯珠820点亮，当设置光源功率为20%时，灯珠820灯珠821被点亮，以此类推，当设置光源功率为100%时，所有灯珠同时被点亮。
[0021]图4为本技术外部机械的示意图，包括外壳10，固定在外壳上的电源开关11、散热风扇12、显示屏13、指示灯14、蜂鸣器15、启动/停止按钮16、光源波长选择开关17、固化时间设置旋钮18、光源功率调整旋钮19。
[0022]具体实施方法为：
[0023]打开电源开关11，拨动光源波长选择按钮17至所需档位，旋转固化时间设置旋钮18，显示屏幕13上会相应的显示出所设置的时间，旋转光源功率调整旋钮19，显示屏幕13上会相应的显示出所设置的光源输出功率百分数，点击启动/停止按钮16即开始按照设定的
固化光源波长、功率和固化时间对放入机器内的树脂3D打印产品进行二次固化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿科3D打印二次光固化机，其特征在于：二次光固化机具有外壳、控制电路板和光源；所述外壳上设置有防护舱门、显示屏、按键、用于固化时间设定的旋钮开关Ⅰ和用于光源功率设定的旋钮开关Ⅱ；所述的外壳内设置有光源系统和至少一个固定在外壳上的散热风扇，所述的光源系统至少包括UV1、UV2两套灯珠阵列以及固定在灯珠下用于其散热的散热器，所述光源、显示屏、按键以及旋钮都与所述控制电路板相连接。2.如权利要求1所述的一种齿科3D打印二次光固化机，其特征在于：所述控制电路板包括单片机、光源驱动电路、显示驱动电路、按键电路、报警电路、散热电路和保护电路；所述的按键电路连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟烨，庆鸽，王波，王江涛，张灏，李东辉，
申请(专利权)人：中钢南京环境工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：