一种混合机用刮板组件制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产应用领域，具体涉及一种混合机用刮板组件。涉及的一种混合机用刮板组件具有由SUS304不锈钢板所制成的刮板主体；所述的刮板主体为L型；所述的刮板主体与侧刮板上支架固联；所述的刮板组件上连接有可拆卸的聚氨酯板；所述的聚氨酯板靠近混料机侧壳体内壁设置；所述的聚氨酯板为L型板，且L型板的立板侧突出于刮板主体设置；所述L型板的拐角处具有缺角，并在所述的缺角部位填充有碳化硅陶瓷材料构成耐磨层；刮板组件在使用中不易磨损和变形，大大提高了刮板使用寿命，同时物料混合中不产生死角，能够保证混合物料的整体质量稳定良好。整体质量稳定良好。整体质量稳定良好。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机用刮板组件


[0001]本技术属于耐火材料生产应用领域，具体涉及一种混合机用刮板组件。

技术介绍

[0002]在耐火材料行业广泛应用行星式强制混合机作为物料混合设备。该设备在碾盘内通过侧刮板将混合料推向悬挂轮和行星铲下面，行星铲同时又作逆时针自转，这样连续翻转搅拌，使物料在碾盘内得到充分的搅拌和捏合，达到混合与混练的目的。其中，侧刮板由支架、扭力弹簧、刮板等组成，侧刮板紧靠混合机壳体内壁，使被混合的物料不致于产生死角，因此要求此处刮板要具备足够的耐磨性、刚性、韧性和耐侵蚀性。
[0003]目前市面刮板使用SUS304质，SUS304质刮板刚性有余但耐磨性和韧性不足，工作中与混合机壳体内壁紧靠处易产生磨损和变形。特别是在底板与筒体夹角处磨损变形量更加严重，易产生死角造成翻转搅拌不充分，进而影响混合物料的整体质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种混合机用刮板组件，使其具备足够的耐磨性、刚性、韧性和耐侵蚀性。
[0005]为实现上述目的本技术采用如下技术方案：
[0006]一种混合机用刮板组件，刮板组件具有由SUS304不锈钢板所制成的刮板主体；所述的刮板主体为L型；所述的刮板主体与侧刮板上支架固联；所述的刮板组件上连接有可拆卸的聚氨酯板；所述的聚氨酯板靠近混料机侧壳体内壁设置；所述的聚氨酯板为L型板，且L型板的立板侧突出于刮板主体设置；所述L型板的拐角处具有缺角，并在所述的缺角部位填充有碳化硅陶瓷材料构成耐磨层。
[0007]所述的聚氨酯板与耐磨层粘接为一体。
[0008]所述耐磨层的耐磨硬度大于80HRC。
[0009]本技术提出的一种混合机用刮板组件，采用上述技术方案，此刮板组件兼具了SUS304材料的刚性，聚氨酯材料的耐磨性和韧性以及碳化硅材料的高耐磨性；刮板组件在使用中不易磨损和变形，大大提高了刮板使用寿命，同时物料混合中不产生死角，保证了混合物料的整体质量稳定良好。
附图说明
[0010]图1是本技术刮板组件的组合整体结构示意图。
[0011]图2是本技术刮板组件的侧面示意图。
[0012]图中：1、刮板主体，2、聚氨酯板，3、耐磨层。
具体实施方式
[0013]结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，但不作为对本实用新
型的限定。
[0014]如图1所示，一种混合机用刮板组件，刮板组件具有由SUS304不锈钢板所制成的刮板主体1；所述的刮板主体1为L型；所述的刮板主体1与侧刮板上支架固联，提供刚性支撑；所述的刮板组件上连接有可拆卸的聚氨酯板2；所述的聚氨酯板2兼具有韧性和耐磨性
[0015]所述的聚氨酯板2靠近混料机侧壳体内壁设置；所述的聚氨酯板2为L型板，且L型板的立板侧突出于刮板主体设置；所述L型板的拐角处具有缺角，并在所述的缺角部位填充有碳化硅陶瓷材料构成耐磨层3。
[0016]所述的聚氨酯板2与耐磨层3粘接为一体。
[0017]所述耐磨层3的耐磨硬度大于80HRC。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机用刮板组件，其特征在于：刮板组件具有由SUS304不锈钢板所制成的刮板主体；所述的刮板主体为L型；所述的刮板主体与侧刮板上支架固联；所述的刮板组件上连接有可拆卸的聚氨酯板；所述的聚氨酯板靠近混料机侧壳体内壁设置；所述的聚氨酯板为L型板，且L型板的立板侧突出于刮板主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾行远，王龙光，周会俊，禄向阳，陈风毅，潘良，张东波，
申请(专利权)人：中钢南京环境工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：