一种高铬耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高铬耐火材料及其制备方法。本发明专利技术提供的高铬耐火材料，由包括以下质量比组分的原料制得：电熔氧化铬颗粒60％～70％；电熔氧化铬细粉5％～20％；氧化铬绿粉3％～10％；氧化锆粉2％～6％；氧化铝粉3％～10％；金属钼基包裹型复合粉体5.4％～19％；结合剂占上述所有粉体颗粒质量的3％～6％；所述电熔氧化铬颗粒的粒度＞所述电熔氧化铬细粉的粒度；所述金属钼基包裹型复合粉体包括：核芯颗粒和包裹在所述核芯颗粒表面的包裹层；所述核芯颗粒为金属钼粉；所述包裹层包括：硅粉、树脂粉和铝凝胶粉。本发明专利技术提供的高铬耐火材料能够有效提高材料的抗煤渣侵蚀与抗热震稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高铬耐火材料及其制备方法
本专利技术涉及耐火材料领域，特别涉及一种高铬耐火材料及其制备方法。
技术介绍
高铬砖因其在高温具有优良的抗渣侵蚀性和较高的强度，是当前水煤浆加压气化炉、垃圾熔灰炉等工作面不可替代的耐火材料。在水煤浆加压气化炉领域，随着操作工艺的成熟，气化炉内大部分区域高铬砖的寿命都在10000～15000小时，但渣口部位由于特殊的工况，高铬砖寿命仅有3000小时左右。渣口砖的寿命及更换严重影响了气化操作的连续性，并制约了气化炉的产能提升。气化炉内的煤浆在高温下与氧气反应后会产生一定比例的煤渣，熔融的煤渣最终经渣口排出，然后经激冷室水冷固化后破碎为固体颗粒。相比气化炉内的其他部位，高温熔渣对渣口部位高铬砖的高温冲刷更严重。同时，渣口部位更靠近激冷室，该部位高铬砖需要抵抗更剧烈的温度波动。因此，如果要提高渣口部位的高铬砖寿命，需要综合改善高铬砖的抗煤渣冲刷、抗煤渣侵蚀及抗热冲性能。专利申请CN101648812(一种高铬砖的制备方法)中通过在高铬砖中添加氧化镁稳定的氧化锆粉，利用高温下氧化镁脱溶与氧化铝形成镁铝尖晶石致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铬耐火材料，其特征在于，由包括以下质量比组分的原料制得：/n

【技术特征摘要】
1.一种高铬耐火材料，其特征在于，由包括以下质量比组分的原料制得：



所述电熔氧化铬颗粒的粒度＞所述电熔氧化铬细粉的粒度；
所述金属钼基包裹型复合粉体包括：核芯颗粒和包裹在所述核芯颗粒表面的包裹层；
所述核芯颗粒为金属钼粉；
所述包裹层包括：硅粉、树脂粉和铝凝胶粉。


2.根据权利要求1所述的高铬耐火材料，其特征在于，所述金属钼基包裹型复合粉体中各组分在所述原料中的质量比为：





3.根据权利要求1或2所述的高铬耐火材料，其特征在于，所述树脂粉为酚醛树脂粉。


4.根据权利要求1所述的高铬耐火材料，其特征在于，所述电熔氧化铬颗粒的粒度为0.1～5mm；
所述电熔氧化铬细粉的粒度为＜0.076mm；
所述氧化铬绿粉的粒度为＜0.01mm。


5.根据权利要求1或4所述的高铬耐火材料，其特征在于，所述电熔氧化铬颗粒包括以下三种不同粒度的颗粒，且三种粒度的颗粒在所述原料中的质量比如下：
0.1mm≤粒度＜1mm的颗粒15％～25％；
1mm≤粒度＜3mm的颗粒15％～25％；
3mm≤粒度≤5mm的颗粒5％～15％。


6.根据权利要求1所述的高铬耐火材料，其特征在于，所述氧化锆粉的粒度为＜0.045mm；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文学，冯志源，尹洪清，王晗，王军，王振华，方旭，刘峰，乔波，李磊，吕传磊，
申请(专利权)人：兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司，中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37