排料治具及包含其的排料机制造技术

本发明专利技术公开了一种排料治具及包含其的排料机，排料治具，用于装载并固定多个电感，其包括：基板，开设有适于供电感在其中直线排列的排料槽道，排料槽道的一端设置有电感进入口，排料槽道的另一端为封闭端；端盖，可拆卸地安装于基板，并能封堵电感进入口；盖板，盖合于基板，并可拆卸地安装于基板；其中，盖板与排料槽道围合形成有夹持电感的夹持工位，排料槽道的槽底和盖板上分别开设有使得电感的端面能够外露的第一开口和第二开口。上述的排料治具能够方便多个电感集中进行电镀操作。本发明专利技术还公开了包含上述排料治具的排料机。

【技术实现步骤摘要】
排料治具及包含其的排料机
本专利技术涉及电子器件的加工设备，特别涉及一种排料治具及包含其的排料机。
技术介绍
参照图1，现有一种电感的引脚部分位于电感的两个端面。在后期加工中，需要对引脚部分进行电镀。由于该电感尺寸比较小，进行电镀操作时比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种排料治具，能够方便多个电感集中进行电镀操作。本专利技术还提出一种具有上述排料治具的排料机。根据本专利技术的第一方面实施例的排料治具，用于装载并固定多个电感，其包括：基板，开设有适于供所述电感在其中直线排列的排料槽道，所述排料槽道的一端设置有电感进入口，所述排料槽道的另一端为封闭端；端盖，可拆卸地安装于所述基板，并能封堵所述电感进入口；盖板，盖合于所述基板，并可拆卸地安装于所述基板；其中，所述盖板与所述排料槽道围合形成有夹持所述电感的夹持工位，所述排料槽道的槽底和所述盖板上分别开设有使得所述电感的端面能够外露的第一开口和第二开口。根据本专利技术实施例的排料治具，至少具有如下有益效果：当需要对数量较多的电感的引脚进行集中电镀时，取基板，将电感一个接一个地排入排料槽道，电感的一个端面上的引脚通过第一开口外露；电感填满排料槽道后，安装端盖从而封闭住电感进入口；最后安装盖板，排料治具通过夹持工位将电感夹持住，从而固定电感，电感另一个端面上的引脚通过盖板上的第二开口外露。进行电镀时，将整个排料治具放入电镀池进行电镀，从而实现引脚的电镀。在电镀完成后，通过拆卸端盖以及盖板，可以将完成电镀的电感从排料槽道取出。上述的排料治具，可方便地将多个电感集中起来统一进行后续电镀加工操作，操作方便，实用性强。根据本专利技术的一些实施例，所述第一开口为条形并沿所述排料槽道延伸，所述第一开口的宽度小于所述排料槽道的宽度，以使所述排料槽道的底部两侧形成有台阶部；所述第二开口为条形并与所述第一开口相对设置，所述第二开口的宽度小于所述排料槽道的宽度，所述第二开口的两侧边缘与两所述台阶部相对设置以形成所述夹持工位。根据本专利技术的一些实施例，所述排料槽道设置多个，多个所述排料槽道设置为两组排料槽道组，每组所述排料槽道组中的所述排料槽道平行设置，两组所述排料槽道组并列设置，且两组所述排料槽道组的所述电感进入口朝向相反，所述端盖设置两个，并分别安装于所述基板的两端，以分别封堵对应所述排料槽道组的所述电感进入口。根据本专利技术的一些实施例，所述端盖与所述基板插接配合并通过卡扣结构相互卡接以防止分离；所述盖板与所述基板插接配合，所述端盖通过卡扣结构与所述盖板配合。根据本专利技术的第二方面实施例的排料机，其包括：上述任一项所述的排料治具，以及：机座；基板移送装置，设置于所述机座，所述基板移送装置用于驱动所述基板沿预定路径移动；电感输入装置，设置于所述机座，用于往所述基板上的所述电感进入口送入所述电感；端盖安装装置，设置于所述机座，用于将所述端盖安装于所述基板；盖板安装装置，设置于所述机座，用于将所述盖板安装于所述基板；其中，所述电感输入装置、端盖安装装置以及所述盖板安装装置沿所述基板的移动路径布置，所述基板能通过所述基板移送装置顺次经过所述电感输入装置、端盖安装装置以及所述盖板安装装置所对应的工位。根据本专利技术实施例的排料机，至少具有如下有益效果：上述的排料机，可实现电感排入排料槽道以及排料治具的组装，自动化程度高。根据本专利技术的一些实施例，所述电感输入装置包括震动盘、上料座、排料座、第一推料机构以及第二推料机构；其中，所述震动盘设置于所述机座；所述上料座设置于所述机座，所述上料座上设置有上料料道，所述上料料道的输入端与所述震动盘连接，所述震动盘用于往所述上料料道输入直线排列的所述电感；所述排料座设置于所述机座，所述排料座上设置有出料槽道，所述出料槽道与所述上料料道垂直设置，且所述出料槽道与所述上料料道的输出端相互连通，所述出料槽道的一端设置有排料出口；所述第一推料机构包括推料针和推料针驱动机构，所述推料针位于所述出料槽道的远离所述排料出口的一端，所述推料针能插入所述出料槽道，且所述推料针的末端能越过所述出料槽道和所述上料料道互相连通位置，所述推料针驱动机构设置于所述机座，所述推料针驱动机构与所述推料针连接并能驱动所述推料针往复动作；所述第二推料机构包括推料件和推料件驱动机构，所述推料件驱动机构设置于所述机座，所述推料件与所述推料件驱动机构连接，所述推料件驱动机构能驱动所述推料件插入所述出料槽道并往所述排料出口方向移动。根据本专利技术的一些实施例，所述端盖安装装置包括端盖储料机构、推送板以及推送板驱动机构；其中，所述端盖储料机构设置于所述机座，所述端盖储料机构上设置有端盖储料工位，所述端盖储料工位适于竖直堆叠地储存所述端盖，所述端盖能从所述端盖储料工位的下端脱离；所述推送板位于所述端盖储料工位的下侧并能朝所述基板移送装置方向水平移动，所述推送板上设置有用于承载所述端盖的承载部、用于顶推所述端盖的顶推部以及将最下位的所述端盖推走后支撑其余所述端盖的临时支撑部；所述推送板驱动机构设置于所述机座，所述推送板驱动机构与所述推送板连接并用于驱动所述推送板水平移动。根据本专利技术的一些实施例，所述盖板安装装置包括盖板储料机构、释放机构以及第一抬升机构；其中，所述盖板储料机构设置于所述机座，所述盖板储料机构具有盖板储料工位，所述盖板储料工位适于竖直堆叠地储存所述盖板，所述盖板储料工位位于所述基板的预定移动路径的上侧；所述释放机构设置于所述盖板储料机构，用于承接所述盖板并能释放位于最下位的所述盖板；所述第一抬升机构设置于所述机座，位于所述盖板储料工位的下侧，用于顶升处于所述盖板储料工位下侧的所述基板，以使所述基板能与所述盖板进行装配。根据本专利技术的一些实施例，还包括基板供应装置，所述基板供应装置设置于所述机座并用于给所述基板移送装置供应所述基板；所述基板供应装置包括基板储料机构及基板承放机构；其中，所述基板储料机构设置于所述机座，所述基板储料机构设置有基板储料工位，所述基板适于竖直堆叠地储存于所述基板储料工位，所述基板储料工位处于所述基板移送装置的上侧；所述基板承放机构设置于所述机座，所述基板承放机构用于承接所述基板，所述基板承放机构能释放所述基板，以使所述基板能落入所述基板移送装置。根据本专利技术的一些实施例，还包括治具收料装置，所述治具收料装置设置于所述机座并用于收取所述排料治具；所述治具收料装置包括治具储料机构、卡料机构以及第二抬升机构；所述治具储料机构设置于所述机座，所述治具储料机构具有治具储料工位，所述治具储料工位适于竖直堆叠地储存所述排料治具，所述治具储料工位处于所述基板移送装置的上侧，所述排料治具能从所述治具储料工位的下端进入所述治具储料工位；所述卡料机构设置于所述治具储料机构，用于卡接所述排料治具，以使所述排料治具能保持于所述治具储料工位；所述卡料机构能允许所述排料治具从下侧进入所述治具储料工位；所述第二抬升机构设置于所述机座，并位于所述治具储料工位的下侧，所述第二抬升机构用于顶升处于所述治具储料工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排料治具，用于装载并固定多个电感(1)，其特征在于，包括：/n基板(110)，开设有适于供所述电感(1)在其中直线排列的排料槽道(111)，所述排料槽道(111)的一端设置有电感进入口(112)，所述排料槽道(111)的另一端为封闭端；/n端盖(120)，可拆卸地安装于所述基板(110)，并能封堵所述电感进入口(112)；/n盖板(130)，盖合于所述基板(110)，并可拆卸地安装于所述基板(110)；其中，/n所述盖板(130)与所述排料槽道(111)围合形成有夹持所述电感(1)的夹持工位，所述排料槽道(111)的槽底和所述盖板(130)上分别开设有使得所述电感(1)的端面能够外露的第一开口(113)和第二开口(131)。/n

【技术特征摘要】
1.排料治具，用于装载并固定多个电感(1)，其特征在于，包括：
基板(110)，开设有适于供所述电感(1)在其中直线排列的排料槽道(111)，所述排料槽道(111)的一端设置有电感进入口(112)，所述排料槽道(111)的另一端为封闭端；
端盖(120)，可拆卸地安装于所述基板(110)，并能封堵所述电感进入口(112)；
盖板(130)，盖合于所述基板(110)，并可拆卸地安装于所述基板(110)；其中，
所述盖板(130)与所述排料槽道(111)围合形成有夹持所述电感(1)的夹持工位，所述排料槽道(111)的槽底和所述盖板(130)上分别开设有使得所述电感(1)的端面能够外露的第一开口(113)和第二开口(131)。


2.根据权利要求1所述的排料治具(100)，其特征在于，所述第一开口(113)为条形并沿所述排料槽道(111)延伸，所述第一开口(113)的宽度小于所述排料槽道(111)的宽度，以使所述排料槽道(111)的底部两侧形成有台阶部(114)；所述第二开口(131)为条形并与所述第一开口(113)相对设置，所述第二开口(131)的宽度小于所述排料槽道(111)的宽度，所述第二开口(131)的两侧边缘与两所述台阶部(114)相对设置以形成所述夹持工位。


3.根据权利要求1所述的排料治具(100)，其特征在于，所述排料槽道(111)设置多个，多个所述排料槽道(111)设置为两组排料槽道组，每组所述排料槽道组中的所述排料槽道(111)平行设置，两组所述排料槽道组并列设置，且两组所述排料槽道组的所述电感进入口(112)朝向相反，所述端盖(120)设置两个，并分别安装于所述基板(110)的两端，以分别封堵对应所述排料槽道组的所述电感进入口(112)。


4.根据权利要求1或3所述的排料治具(100)，其特征在于，所述端盖(120)与所述基板(110)插接配合并通过卡扣结构相互卡接以防止分离；所述盖板(130)与所述基板(110)插接配合，所述端盖(120)通过卡扣结构与所述盖板(130)配合。


5.排料机，其特征在于，包括：
权利要求1至4任一项所述的排料治具(100)，以及：
机座(200)；
基板移送装置(300)，设置于所述机座(200)，所述基板移送装置(300)用于驱动所述基板(110)沿预定路径移动；
电感输入装置(400)，设置于所述机座(200)，用于往所述基板(110)上的所述电感进入口(112)送入所述电感(1)；
端盖安装装置(500)，设置于所述机座(200)，用于将所述端盖(120)安装于所述基板(110)；
盖板安装装置(600)，设置于所述机座(200)，用于将所述盖板(130)安装于所述基板(110)；其中，
所述电感输入装置(400)、端盖安装装置(500)以及所述盖板安装装置(600)沿所述基板(110)的移动路径布置，所述基板(110)能通过所述基板移送装置(300)顺次经过所述电感输入装置(400)、端盖安装装置(500)以及所述盖板安装装置(600)所对应的工位。


6.根据权利要求5所述的排料机，其特征在于，所述电感输入装置(400)包括震动盘(410)、上料座(420)、排料座(430)、第一推料机构(440)以及第二推料机构(450)；其中，
所述震动盘(410)设置于所述机座(200)；
所述上料座(420)设置于所述机座(200)，所述上料座(420)上设置有上料料道(421)，所述上料料道(421)的输入端与所述震动盘(410)连接，所述震动盘(410)用于往所述上料料道(421)输入直线排列的所述电感(1)；
所述排料座(430)设置于所述机座(200)，所述排料座(430)上设置有出料槽道(431)，所述出料槽道(431)与所述上料料道(421)垂直设置，且所述出料槽道(431)与所述上料料道(421)的输出端相互连通，所述出料槽道(431)的一端设置有排料出口(432)；
所述第一推料机构(440)包括推料针(441)和推料针驱动机构(442)，所述推料针(441)位于所述出料槽道(431)的远离所述排料出口(432)的一端，所述推料针(441)能插入所述出料槽道(431)，且所述推料针(441)的末端能越过所述出料槽道(431)和所述上料料道(421)互...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊涛，刘炯，刘波，陶磊，
申请(专利权)人：和瑞电子中山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44