一种阀针式热流道回收道缸制造技术

本发明专利技术公开了一种阀针式热流道回收道缸，属于注塑技术领域，一种阀针式热流道回收道缸，本方案通过气压从通孔的上端进入连接筒的内部时，气动块在连接筒的内部向下推动，通过压缩弹簧使得气动块自动回弹，从而控制尖嘴的注塑量与注塑速度，通过限位环对高温进行吸收，降低热量对连接筒外端的密封圈融化的概率，高温对存放囊进行加热，存放囊膨胀后与卡槽的内壁进行抵紧，当形状记忆弹簧遇热拉伸，通过形状记忆弹簧使得形状记忆弹簧将顶环在尖嘴的内部向上滑动，顶环向上滑动时与电控开关接触，有效的降低成本的同时减少加热环发热对缸体内外温差与压力过大，避免长时间高温易对热流道回收缸体内部造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种阀针式热流道回收道缸
本专利技术涉及注塑
，更具体地说，涉及一种阀针式热流道回收道缸。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热流道系统分为开放式热流道系统和阀针式热流道系统，阀针式热流道系统中常通过气缸或油缸驱动阀针运动，通过对缸体的控制，可以驱动阀针运动，进而控制浇口的开闭，现有技术中，气缸或油缸的缸体通过支撑板与分流板相连，以便控制分流板和热咀流道中的塑料，进入模具型腔的浇口的开合，由于注塑过程中需要保证热塑料的流动性，分流板内需要设置加热丝以便持续维持塑料的温度，而具有较高温度的分流板不可避免地将热量通过支撑，板传递给上方的缸体，导致缸体内的弹塑性的密封圈等零部件受热，容易引起失效而直接，影响缸体性能，需要定期更换，更换密封圈费时费力，影响工作效率，增加了阀针式热流道缸的使用和维护成本。现有技术中也有在缸体周围设置冷却装置，如水路板，以带走热量，降低高温对密封圈的老化影响，但冷却装置的设置使热流道系统比较复杂，零部件增多，增加了生产成本，造成缸体内外温差与压力过大，且长时间高温易对热流道回收缸体内部造成损坏。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种阀针式热流道回收道缸，本方案通过气压从通孔的上端进入连接筒的内部时，气动块在连接筒的内部向下推动，通过压缩弹簧使得气动块自动回弹，通过针阀使得尖嘴底部做开闭运动，从而控制尖嘴的注塑量与注塑速度，熔融状态的塑料伴随高温上升至模具A板的内部，通过限位环对高温进行吸收，降低热量对连接筒外端的密封圈融化的概率，高温对存放囊进行加热，存放囊膨胀后与卡槽的内壁进行抵紧，当形状记忆弹簧遇热拉伸，通过形状记忆弹簧使得形状记忆弹簧将顶环在尖嘴的内部向上滑动，顶环向上滑动时与电控开关接触，使得电控开关将加热环断电，有效的降低成本的同时减少加热环发热对缸体内外温差与压力过大，避免长时间高温易对热流道回收缸体内部造成损坏。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种阀针式热流道回收道缸，包括分流板，所述分流板的上端固定连接有固定环，所述分流板的上端固定连接有模具A板，所述模具A板的内部开凿有固定槽，所述固定槽内壁之间固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部开凿有气动槽，所述气动槽的内壁开凿有一对滑槽，一对所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，一对所述滑块之间固定连接有气动块，所述滑块与气动槽的内壁之间滑动连接，所述滑槽的内部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于滑槽的下端，所述通孔的上端开凿有通孔，所述通孔与气动块相通，所述连接筒的底端开凿有主通孔，所述主通孔内部滑动连接有针阀，所述针阀的上端与气动块的底端固定连接，所述分流板的底端固定连接有尖嘴，所述分流板的上端开凿有副通孔，所述副通孔位于固定环的内部，所述针阀通过副通孔贯穿分流板和尖嘴，塑料溶液从分流板上端的注塑口进入分流板的内部，通过尖嘴流出至模具内，当气压从通孔的上端进入连接筒的内部时，气压将气动块通过滑块在滑槽的内部滑动使得气动槽在连接筒的内部向下推动，通过压缩弹簧使得气动块自动回弹，通过针阀使得尖嘴底部做开闭运动，从而控制尖嘴的注塑量与注塑速度。进一步的，所述固定环的上端开凿有卡槽，所述连接筒的底端固定连接有限位环，所述限位环的外侧开凿有安装槽，所述安装槽内壁之间固定连接有相匹配的存放囊，所述存放囊的内部填充有二氧化碳气体，所述存放囊的外端与卡槽的内壁相贴合，所述限位环采用金属发汗材料，当注塑时，熔融状态的塑料伴随高温在分流板的内部流动，高温上升至模具A板的内部，通过限位环对高温进行吸收，降低热量对连接筒外端的密封圈融化的概率，从而提高固定板与分流板之间的密封度，高温对存放囊进行加热，存放囊膨胀后与卡槽的内壁进行抵紧，从而有效的降低固定板与分流板之间脱落的概率。进一步的，所述尖嘴的内部开凿有针阀热嘴，所述针阀热嘴内壁固定连接有加热环，所述尖嘴的外端开凿有工作腔，所述工作腔位于加热环的外侧，所述工作腔底壁固定连接有形状记忆弹簧，所述采用形状记忆合金制成，所述形状记忆弹簧的上端固定连接有顶环，所述顶环的内壁与针阀热嘴外壁滑动连接，所述顶环的外端与工作腔内壁相贴合，所述尖嘴的顶端固定连接有电控开关，所述电控开关位于顶环上侧，所述电控开关与加热环之间电信连接，当高温度形状记忆弹簧进行加热时，使得形状记忆弹簧拉伸，通过形状记忆弹簧使得形状记忆弹簧将顶环在尖嘴的内部向上滑动，顶环向上滑动时与电控开关接触，从而关闭电控开关，使得电控开关将加热环断电，有效的降低成本的同时减少加热环发热对缸体内外温差与压力过大，避免长时间高温易对热流道回收缸体内部造成损坏。进一步的，所述卡槽的内壁和限位环的横截面均呈圆形形状，所述卡槽的内壁与限位环的外端相匹配，所述卡槽均采用高强度玻璃纤维制成，使得限位环在卡槽的内部充分贴合不易脱落，通过玻璃纤维有效的降低热量传导速度。进一步的，所述针阀采用高强度不锈钢材质，且针阀的外端涂刷有疏水层，从而提高针阀的使用寿命，疏水层有效的防止熔融塑料粘附在针阀的外端造成尖嘴内部的堵塞。进一步的，所述存放囊采用耐高温橡胶制成，所述存放囊的外端开凿有防滑纹路，有效的提高连接筒和分流板之间的密封性且不易脱落。进一步的，所述顶环的上端固定连接有导电丝，所述导电丝位于电控开关的下侧，顶环不易被高温熔化，在高温环境有效的提高使用寿命。一种阀针式热流道回收道缸的使用方法，包括以下步骤：S1、气压从通孔的上端进入连接筒的内部时，气动块在连接筒的内部向下推动，通过压缩弹簧使得气动块自动回弹，通过针阀使得尖嘴底部做开闭运动，从而控制尖嘴的注塑量与注塑速度；S2、熔融状态的塑料伴随高温上升至模具A板的内部，通过限位环对高温进行吸收，降低热量对连接筒外端的密封圈融化的概率，高温对存放囊进行加热，存放囊膨胀后与卡槽的内壁进行抵紧；S3、当形状记忆弹簧遇热拉伸，通过形状记忆弹簧使得形状记忆弹簧将顶环在尖嘴的内部向上滑动，顶环向上滑动时与电控开关接触，使得电控开关将加热环断电，有效的降低成本的同时减少加热环发热对其他零部件的损坏。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过气压从通孔的上端进入连接筒的内部时，气动块在连接筒的内部向下推动，通过压缩弹簧使得气动块自动回弹，通过针阀使得尖嘴底部做开闭运动，从而控制尖嘴的注塑量与注塑速度，熔融状态的塑料伴随高温上升至模具A板的内部，通过限位环对高温进行吸收，降低热量对连接筒外端的密封圈融化的概率，高温对存放囊进行加热，存放囊膨胀后与卡槽的内壁进行抵紧，当形状记忆弹簧遇热拉伸，通过形状记忆弹簧使得形状记忆弹簧将顶环在尖嘴的内部向上滑动，顶环向上滑动时与电控开关接触，使得电控开关将加热环断电，有效的降低成本的同时减少加热环发热对缸体内外温差与压力过大，避免长时间高温易对热流道回收缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀针式热流道回收道缸，包括分流板（1），其特征在于：所述分流板（1）的上端固定连接有固定环（2），所述分流板（1）的上端固定连接有模具A板（7），所述模具A板（7）的内部开凿有固定槽，所述固定槽内壁之间固定连接有固定板（4），所述固定板（4）下端固定连接有连接筒（8），所述连接筒（8）的内部开凿有气动槽（12），所述气动槽（12）的内壁开凿有一对滑槽（14），一对所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑块（13），一对所述滑块（13）之间固定连接有气动块（11），所述滑块（13）与气动槽（12）的内壁之间滑动连接，所述滑槽（14）的内部固定连接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）位于滑槽（14）的下端，所述通孔（5）的上端开凿有通孔（5），所述通孔（5）与气动块（11）相通，所述连接筒（8）的底端开凿有主通孔，所述主通孔内部滑动连接有针阀（10），所述针阀（10）的上端与气动块（11）的底端固定连接，所述分流板（1）的底端固定连接有尖嘴（6），所述分流板（1）的上端开凿有副通孔，所述副通孔位于固定环（2）的内部，所述针阀（10）通过副通孔贯穿分流板（1）和尖嘴（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀针式热流道回收道缸，包括分流板（1），其特征在于：所述分流板（1）的上端固定连接有固定环（2），所述分流板（1）的上端固定连接有模具A板（7），所述模具A板（7）的内部开凿有固定槽，所述固定槽内壁之间固定连接有固定板（4），所述固定板（4）下端固定连接有连接筒（8），所述连接筒（8）的内部开凿有气动槽（12），所述气动槽（12）的内壁开凿有一对滑槽（14），一对所述滑槽（14）的内部均滑动连接有滑块（13），一对所述滑块（13）之间固定连接有气动块（11），所述滑块（13）与气动槽（12）的内壁之间滑动连接，所述滑槽（14）的内部固定连接有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）位于滑槽（14）的下端，所述通孔（5）的上端开凿有通孔（5），所述通孔（5）与气动块（11）相通，所述连接筒（8）的底端开凿有主通孔，所述主通孔内部滑动连接有针阀（10），所述针阀（10）的上端与气动块（11）的底端固定连接，所述分流板（1）的底端固定连接有尖嘴（6），所述分流板（1）的上端开凿有副通孔，所述副通孔位于固定环（2）的内部，所述针阀（10）通过副通孔贯穿分流板（1）和尖嘴（6）。


2.根据权利要求1所述的一种阀针式热流道回收道缸，其特征在于：所述固定环（2）的上端开凿有卡槽（3），所述连接筒（8）的底端固定连接有限位环（9），所述限位环（9）的外侧开凿有安装槽，所述安装槽内壁之间固定连接有相匹配的存放囊（17），所述存放囊（17）的内部填充有二氧化碳气体（18），所述存放囊（17）的外端与卡槽（3）的内壁相贴合，所述限位环（9）采用金属发汗材料。


3.根据权利要求1所述的一种阀针式热流道回收道缸，其特征在于：所述尖嘴（6）的内部开凿有针阀热嘴，所述针阀热嘴内壁固定连接有加热环（19），所述尖嘴（6）的外端开凿有工作腔，所述工作腔位于加热环（19）的外侧，所述工作腔底壁固定连接有形状记忆弹簧（20），所述采用形状记忆合金制成，所述形状记忆弹簧（20）的上端固定连接有顶环（21），所述顶环（21）的内壁与针阀热嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周枫，岳从新，张秀金，
申请(专利权)人：苏州市海铂橡塑五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32