一种可调节的螺纹压圈紧定机构制造技术

本发明专利技术涉及一种可调节的螺纹压圈紧定机构，该机构的导向槽主体为中空结构，其顶部加工有多棱形孔，上部和下部分别加工有左右贯穿的上导向槽和下导向槽；加力装置通过其底部的多棱形块与多棱形孔配合；直径调节装置包括顶部齿条，A连接件，底部齿条，B连接件，齿轮；顶部齿条与上导向槽滑动配合，A连接件的顶端与顶部齿条固定连接，底端与A卡槽销头可拆卸连接；B连接件的顶端与底部齿条固定连接，底端与B卡槽销头可拆卸连接；齿轮的转轴两端分别与导向槽主体的前侧壁和后侧壁转动配合，且齿轮同时与顶部齿条和底部齿条啮合。本发明专利技术调节范围大，通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的螺纹压圈紧定机构
本专利技术属于光机装调
，具体涉及一种螺纹压圈的紧定机构。
技术介绍
螺纹压圈紧定广泛应用于光机结构中，尤其对于球面透镜、光学窗口、精密轴承等结构在不能使用螺钉来紧定压圈时，螺纹压圈紧定就成为主要的解决方法，通过旋紧带有螺纹的压圈，将扭矩通过螺纹转换成轴向力，从而将环形结构压靠在基准面上。利用螺纹压圈紧定的零件主要分为金属件及非金属件，在利用螺纹压圈紧定球面透镜或高精度轴承时，要求螺纹压圈以特定的预载均匀压在环形结构的端面，从而实现透镜的轴向定位或高精度轴承的预紧。螺纹压圈有内螺纹和外螺纹两种形式，带有内螺纹的压圈常用于精密轴系中轴承、电机内圈的紧定，带有外螺纹的压圈常用于透镜或精密轴系中轴承、电机外圈的紧定。传统的紧定方法是利用平头改锥、井字扳手卡在螺纹压圈端面的凹槽处，通过敲击改锥或旋转扳手来紧定压圈，这样紧定的缺点在于：利用敲击改锥紧定螺纹压圈时，需将改锥倾斜卡在螺纹压圈的凹槽，在多次敲击后，沿改锥作用到压圈上的力除了控制旋转的切向力，还有轴向的力，易对螺纹及凹槽造成了损伤，影响下次拆装，力度控制不当还会造成透镜或轴承的破坏；利用井字扳手紧定压圈时，扳手竖杆卡在压圈的凹槽处，旋转上下两个横杆，依靠操作者的手感完成紧定，因此无法精确控制压圈的预紧力，并且由于扳手受横杆长度的限制，对于螺纹压圈端面与镜筒端面距离较大时，井字扳手则无法使用。综上所述，为了满足螺纹压圈在多种场景应用的需求，有必要根据其结构特点，专利技术一种可调节的螺纹压圈紧定机构，实现螺纹压圈可靠、高效的紧定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种降低了螺纹压圈紧定操作难度的可调节的螺纹压圈紧定机构；该机构调节范围大，通用性强。为了解决上述技术问题，本专利技术的可调节的螺纹压圈紧定机构包括加力装置，导向槽主体，直径调节装置，A卡槽销头，B卡槽销头；所述的导向槽主体为中空结构，其顶部加工有多棱形孔，上部和下部分别加工有左右贯穿的上导向槽和下导向槽；直径调节装置包括顶部齿条，A连接件，底部齿条，B连接件，齿轮；加力装置通过其底部的多棱形块与多棱形孔配合；顶部齿条与上导向槽滑动配合，A连接件的顶端与顶部齿条固定连接，底端与A卡槽销头可拆卸连接；B连接件的顶端与底部齿条固定连接，底端与B卡槽销头可拆卸连接；齿轮的转轴两端分别与导向槽主体的前侧壁和后侧壁转动配合，且齿轮同时与顶部齿条和底部齿条啮合。所述的加力装置包括把手、加力块，多棱形块；把手通过下面的加力块与多棱形块连接为一个整体；把手为圆盘形结构。所述的加力装置还包括加力杆；加力块上加工有通孔，加力杆由通孔中穿过。所述的多棱形块为四棱形或者六棱形。所述的加力装置包括扭力扳手；扭力扳手的驱动头插入到导向槽主体的顶部。所述的多棱形块通过侧壁上安装的弹性钢珠与多棱形孔侧壁的凹孔配合实现卡紧定位。所述的上导向槽和下导向槽均为T型导向槽。所述的顶部齿条可通过导向槽主体后侧上部螺纹孔处安装的紧固螺钉锁紧固定；底部齿条与下导向槽滑动配合并可通过导向槽主体前侧下部的紧固螺钉锁紧固定。所述的顶部齿条的前侧面带有刻度线，导向槽主体前侧对应位置开有矩形窗口。所述的A连接件的底端与A卡槽销头插接并通过顶丝固定；B连接件的底端与B卡槽销头插接并通过顶丝固定。有益效果：本专利技术的整体技术效果体现在以下几个方面。(一)本专利技术由加力装置，导向槽主体，直径调节装置，A卡槽销头，B卡槽销头组成，直径调节装置通过齿轮旋转使顶部和底部齿条可同步对向移动，导向槽主体始终在回转中心上，仅仅调节任意一端到达指定位置即可，齿条上的刻度线为操作者在直径调节过程中提供参考，使紧定前期调整环节更加方便快捷。(二)本专利技术通过直径调节装置下端配合不同型号的卡槽销头，可实现多种开槽形式的螺纹压圈的紧定，即增强了装置的通用性又便于装置的拆装。(三)本专利技术加力装置有三种形式切换，对于小型没有预紧要求的压圈可以使用把手紧定，在需要较高预紧力的情况下可配合加力杆紧定，对于高精度部件定值预紧的螺纹压圈可配合扭力扳手完成紧定，满足不同装配精度的螺纹压圈的紧定，易于装配的参数化。附图说明图1是本专利技术装配结构示意图。图2是导向槽结构示意图。图3是把手结构示意图。图4是本专利技术与扭力扳手装配示意图。图5是齿轮与顶部直径调整件及底部直径调整件啮合示意图。图6是A卡槽销头结构示意图。图7是螺纹压圈结构示意图。图中：11.把手，12.加力块，121.通孔，13.多棱形块，14.加力杆，15.扭力扳手；2.导向槽主体，21.多棱形孔，22.上T型导向槽，23.下T型导向槽，24.紧定螺钉，25.矩形窗口，31.顶部齿条，311.刻度线，32.A连接件，33.底部齿条，34.B连接件；35.齿轮，41.A卡槽销头，42.B卡槽销头；5.螺纹压圈，51、52卡槽。具体实施方式：下面结合附图对本申请的技术方案进行清楚完成的描述，所描述的实施实例是本申请的一部分实例，并不是全部实例。所描述的各种机械运动装置可以以各种不同的配置来布置设计。以下以图1的左、右、上、下、前、后为方位基准对本专利技术技术方案进行详细描述，但该描述不能构成对本专利技术所要求保护技术方案的限制。如图1所示，本专利技术的可调节的螺纹压圈紧定机构包括加力装置，导向槽主体2，直径调节装置，A卡槽销头41，B卡槽销头42。如图1所示，所述的加力装置包括把手11、加力块12，多棱形块13；所述的把手11通过下面的加力块12与多棱形块13连接为一个整体；把手11为圆盘形结构。所述的加力装置还可以采用下述结构形式：包括加力块12、多棱形块13和加力杆14；加力块12与多棱形块13连接为一个整体；加力块12上加工有通孔121，加力杆14由通孔121中穿过。其中多棱形块13可以为四棱形或者六棱形等。所述的加力装置包括扭力扳手15；扭力扳手15的驱动头插入到导向槽主体2顶部。标准扭力扳手均为四方头，可以允许操作员施加特定扭矩值。通过扭力扳手与导向槽主体2的配合使用可对螺纹压圈进行特定预载的紧定。所述的导向槽主体2为中空的长方体结构，其顶部加工有与多棱形块13配合的多棱形孔21，上部和下部分别加工有左右贯穿的T型的上导向槽22和T型的下导向槽23，前侧面开有矩形窗口25，前侧底部通孔处安装紧固螺钉24，后侧上部通孔处安装紧固螺钉(图中未视出)；多棱形块13通过侧壁上安装的弹性钢珠与多棱形孔21侧壁的凹孔配合实现卡紧定位。所述的直径调节装置包括顶部齿条31，A连接件32，底部齿条33，B连接件34，齿轮35；顶部齿条31与上导向槽22滑动配合，A连接件32的顶端与顶部齿条31一体连接，底端与A卡槽销头41插接并通过顶丝固定；顶部齿条31的前侧面带有刻度线311，矩形窗口25与刻度线311位置对应；顶部齿条31可通过导向槽主体2后侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的螺纹压圈紧定机构，其特征在于包括加力装置，导向槽主体(2)，直径调节装置，A卡槽销头(41)，B卡槽销头(42)；所述的导向槽主体(2)为中空结构，其顶部加工有多棱形孔(21)，上部和下部分别加工有左右贯穿的上导向槽(22)和下导向槽(23)；直径调节装置包括顶部齿条(31)，A连接件(32)，底部齿条(33)，B连接件(34)，齿轮(35)；加力装置通过其底部的多棱形块(13)与多棱形孔(21)配合；顶部齿条(31)与上导向槽(22)滑动配合，A连接件(32)的顶端与顶部齿条(31)固定连接，底端与A卡槽销头(41)可拆卸连接；B连接件(34)的顶端与底部齿条(33)固定连接，底端与B卡槽销头(42)可拆卸连接；齿轮(35)的转轴两端分别与导向槽主体(2)的前侧壁和后侧壁转动配合，且齿轮(35)同时与顶部齿条(31)和底部齿条(33)啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的螺纹压圈紧定机构，其特征在于包括加力装置，导向槽主体(2)，直径调节装置，A卡槽销头(41)，B卡槽销头(42)；所述的导向槽主体(2)为中空结构，其顶部加工有多棱形孔(21)，上部和下部分别加工有左右贯穿的上导向槽(22)和下导向槽(23)；直径调节装置包括顶部齿条(31)，A连接件(32)，底部齿条(33)，B连接件(34)，齿轮(35)；加力装置通过其底部的多棱形块(13)与多棱形孔(21)配合；顶部齿条(31)与上导向槽(22)滑动配合，A连接件(32)的顶端与顶部齿条(31)固定连接，底端与A卡槽销头(41)可拆卸连接；B连接件(34)的顶端与底部齿条(33)固定连接，底端与B卡槽销头(42)可拆卸连接；齿轮(35)的转轴两端分别与导向槽主体(2)的前侧壁和后侧壁转动配合，且齿轮(35)同时与顶部齿条(31)和底部齿条(33)啮合。


2.根据权利要求1所述的可调节的螺纹压圈紧定机构，其特征在于所述的加力装置包括把手(11)、加力块(12)，多棱形块(13)；把手(11)通过下面的加力块(12)与多棱形块(13)连接为一个整体；把手(11)为圆盘形结构。


3.根据权利要求2所述的可调节的螺纹压圈紧定机构，其特征在于所述的加力装置还包括加力杆(14)；加力块(12)上加工有通孔(121)，加力杆(14)由通孔(121)中穿过。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鸿运，李赫，
申请(专利权)人：长春通视光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22