【技术实现步骤摘要】
一种双工位工件打磨装置
本专利技术涉及工件打磨
,尤其是一种双工位工件打磨装置。
技术介绍
工件在机加工的过程中会产生毛刺,现有技术中,通常采用手工打磨的方式去除,打磨效率低且质量不易保证。
技术实现思路
为了克服现有的手工打磨效率低且质量不易保证的不足,本专利技术提供了一种双工位工件打磨装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双工位工件打磨装置,包含动力结构、双向传动结构、打磨头和工件支撑座,所述动力结构与双向传动结构相连,所述双向传动结构两端分别安装有打磨头,所述打磨头位于工件支撑座的正上方。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述双向传动结构包含半齿轮、上齿条、下齿条和齿条安装座,所述半齿轮通过动力结构驱动,所述上齿条和下齿条连接成一体并与齿条安装座滑动相连,所述半齿轮与上齿条、下齿条中任意一个啮合。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述上齿条和下齿条通过导轨、导轨槽与齿条安装座滑动相连。通过导轨、导轨槽对整体的运动起导向限位的作用,保证直线动作的精准。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述动力结构为电机。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述打磨头包含座体3-1、设置在座体上的刷毛和支架,所述座体固定在支架上。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述刷毛材质为尼龙。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括,所述支架设置至少两组用以安装座体的螺纹孔。通过设置多组螺纹孔可以调整打磨头 ...
【技术保护点】
1.一种双工位工件打磨装置,其特征是,包含动力结构(1)、双向传动结构(2)、打磨头(3)和工件支撑座(4),所述动力结构(1)与双向传动结构(2)相连,所述双向传动结构(2)两端分别安装有打磨头(3),所述打磨头(3)位于工件支撑座(4)的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种双工位工件打磨装置,其特征是,包含动力结构(1)、双向传动结构(2)、打磨头(3)和工件支撑座(4),所述动力结构(1)与双向传动结构(2)相连,所述双向传动结构(2)两端分别安装有打磨头(3),所述打磨头(3)位于工件支撑座(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种双工位工件打磨装置,其特征是,所述双向传动结构(2)包含半齿轮(2-1)、上齿条(2-2)、下齿条(2-3)和齿条安装座(2-4),所述半齿轮(2-1)通过动力结构(1)驱动,所述上齿条(2-2)和下齿条(2-3)连接成一体并与齿条安装座(2-4)滑动相连,所述半齿轮(2-1)与上齿条(2-2)、下齿条(2-3)中任意一个啮合。
3.根据权利要求1所述的一种双工位工件打磨装置,其特征是,所述上齿条(2-2)和下齿条(2-3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张淑贤,
申请(专利权)人:常州钟楼银星汽车附件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。