一种压碎值试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压碎值试验仪，防护外壳、设置在所述防护外壳上端中部位置的电控箱、设置在所述电控箱两侧的连接杆、设置在所述连接杆与防护外壳之间的第一固定框、设置在所述电控箱下端的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的伸缩轴、与所述伸缩轴同轴设置的压杆、设置在所述压杆下端的压盘、与所述压盘同轴设置的支撑座、设置在所述支撑座上端的卡盘。本实用新型专利技术一种压碎值试验仪便于通过电控箱驱动液压缸，进而便于伸缩轴做上下的往复运动，从而便于伸缩轴带动压杆运动，进而便于压盘对支撑座上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种压碎值试验仪
本技术涉及实验器材相关
，具体为一种压碎值试验仪。
技术介绍
压碎值是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样总重量之比，以百分数表示；本技术的专利技术人发现，现有技术中的压碎值实验装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对实验样品进行压碎实验，进而降低了对实验样品进行检测的质量，从而无法满足目前对压碎实验装置的多种使用需求；为此，我们提出了一种压碎值试验仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压碎值试验仪，旨在改善现有技术中的压碎值实验装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对实验样品进行压碎实验，进而降低了对实验样品进行检测的质量，从而无法满足目前对压碎实验装置的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种压碎值试验仪，包括防护外壳、设置在防护外壳上端中部位置的电控箱、设置在电控箱两侧的连接杆、设置在连接杆与防护外壳之间的第一固定框、设置在电控箱下端的液压缸、与液压缸的输出端相连接的伸缩轴、与伸缩轴同轴设置的压杆、设置在压杆下端的压盘、与压盘同轴设置的支撑座、设置在支撑座上端的卡盘、设置在支撑座外周的第二固定框以及设置在第二固定框与支撑座之间的连接组件，电控箱与控制器电性连接，支撑座内设置有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱驱动液压缸，进而便于伸缩轴做上下的往复运动，从而便于伸缩轴带动压杆运动，进而便于压盘对支撑座上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小；作为本技术的一个优选方面，第一固定框和第二固定框的外侧分别与防护外壳固定连接，且第一固定框和第二固定框的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一固定框和第二固定框分别与防护外壳相连接的稳定性；作为本技术的一个优选方面，伸缩轴与压杆之间通过连接法兰盘相连接，且相邻的连接法兰盘之间通过固定螺钉相连接，进而有效的保证了伸缩轴与压杆相连接的稳定性；作为本技术的一个优选方面，压盘与压杆固定连接，且压盘设置为圆形，进而有效的保证了压盘与压杆相连接的稳定性，且有效的保证了实验样品受力的均匀性；作为本技术的一个优选方面，卡盘与支撑座固定连接，卡盘以支撑座的圆心为中心点周向阵列设置，且卡盘的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过拉盘对实验样品进行夹持固定；作为本技术的一个优选方面，连接组件包括设置在支撑座外周的固定套圈、设置在固定套圈的内侧与支撑座之间的第一连接柱以及设置在固定套圈的外周与第二固定框之间的第二连接柱，第一连接柱的两端分别与支撑座和固定套圈的内侧固定连接，第二连接柱分别与第二固定框的内侧和固定套圈的外周固定连接，进而便于通过连接组件有效的保证了支撑座与防护外壳相连接的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种压碎值试验仪包括防护外壳、设置在所述防护外壳上端中部位置的电控箱、设置在所述电控箱两侧的连接杆、设置在所述连接杆与防护外壳之间的第一固定框、设置在所述电控箱下端的液压缸、与所述液压缸的输出端相连接的伸缩轴、与所述伸缩轴同轴设置的压杆、设置在所述压杆下端的压盘、与所述压盘同轴设置的支撑座、设置在所述支撑座上端的卡盘、设置在所述支撑座外周的第二固定框以及设置在所述第二固定框与支撑座之间的连接组件，所述电控箱与控制器电性连接，所述支撑座内设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱驱动液压缸，进而便于伸缩轴做上下的往复运动，从而便于伸缩轴带动压杆运动，进而便于压盘对支撑座上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种压碎值试验仪整体结构的结构示意图；图2是本技术一种压碎值试验仪中的图1的另一视角的结构示意图；图3是本技术一种压碎值试验仪中的图2的A处放大图的结构示意图；图4是本技术一种压碎值试验仪中的图1的正视图的结构示意图。图中：1-防护外壳、2-电控箱、3-连接杆、41-第一固定框、42-第二固定框、5-液压缸、6-伸缩轴、7-压杆、8-压盘、9-固定套圈、10-支撑座、101-卡盘、11-第一连接柱、12-第二连接柱。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。请参照图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种压碎值试验仪，包括防护外壳1、设置在防护外壳1上端中部位置的电控箱2、设置在电控箱2两侧的连接杆3、设置在连接杆3与防护外壳1之间的第一固定框41、设置在电控箱2下端的液压缸5、与液压缸5的输出端相连接的伸缩轴6、与伸缩轴6同轴设置的压杆7、设置在压杆7下端的压盘8、与压盘8同轴设置的支撑座10、设置在支撑座10上端的卡盘101、设置在支撑座10外周的第二固定框42以及设置在第二固定框42与支撑座10之间的连接组件，电控箱2与控制器电性连接，支撑座10内设置有压力传感器，压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接，进而便于通过电控箱2驱动液压缸5，进而便于伸缩轴6做上下的往复运动，从而便于伸缩轴6带动压杆7运动，进而便于压盘8对支撑座10上的实验样品进行压碎操作，并通过支撑座10上的压力传感器实时的记录实验样品受到的压力大小；请参照图1、图2、图3和图4，第一固定框41和第二固定框42的外侧分别与防护外壳1固定连接，且第一固定框41和第二固定框42的内壁分别设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一固定框41和第二固定框42分别与防护外壳1相连接的稳定性；请参照图1、图2、图3和图4，伸缩轴6与压杆7之间通过连接法兰盘相连接，且相邻的连接法兰盘之间通过固定螺钉相连接，进而有效的保证了伸缩轴6与压杆7相连接的稳定性；压盘8与压杆7固定连接，且压盘8设置为圆形，进而有效的保证了压盘8与压杆7相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压碎值试验仪，其特征在于：包括防护外壳(1)、设置在所述防护外壳(1)上端中部位置的电控箱(2)、设置在所述电控箱(2)两侧的连接杆(3)、设置在所述连接杆(3)与防护外壳(1)之间的第一固定框(41)、设置在所述电控箱(2)下端的液压缸(5)、与所述液压缸(5)的输出端相连接的伸缩轴(6)、与所述伸缩轴(6)同轴设置的压杆(7)、设置在所述压杆(7)下端的压盘(8)、与所述压盘(8)同轴设置的支撑座(10)、设置在所述支撑座(10)上端的卡盘(101)、设置在所述支撑座(10)外周的第二固定框(42)以及设置在所述第二固定框(42)与支撑座(10)之间的连接组件；/n所述电控箱(2)与控制器电性连接，所述支撑座(10)内设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压碎值试验仪，其特征在于：包括防护外壳(1)、设置在所述防护外壳(1)上端中部位置的电控箱(2)、设置在所述电控箱(2)两侧的连接杆(3)、设置在所述连接杆(3)与防护外壳(1)之间的第一固定框(41)、设置在所述电控箱(2)下端的液压缸(5)、与所述液压缸(5)的输出端相连接的伸缩轴(6)、与所述伸缩轴(6)同轴设置的压杆(7)、设置在所述压杆(7)下端的压盘(8)、与所述压盘(8)同轴设置的支撑座(10)、设置在所述支撑座(10)上端的卡盘(101)、设置在所述支撑座(10)外周的第二固定框(42)以及设置在所述第二固定框(42)与支撑座(10)之间的连接组件；
所述电控箱(2)与控制器电性连接，所述支撑座(10)内设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种压碎值试验仪，其特征在于，所述第一固定框(41)和第二固定框(42)的外侧分别与防护外壳(1)固定连接，且第一固定框(41)和第二固定框(42)的内壁分别设置为光滑的圆弧面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，陈亚洲，周学军，
申请(专利权)人：安正计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35