一种可燃垃圾的热解气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可燃垃圾的热解气化装置，包括热解炉，焚烧室，连通口，活动挡板，连接座，翻转盖，输水管，喷洒头，PLC，驱动开关，输送灰管结构，活动筛选网结构，燃烧机，底盘，干燥进料盒结构，燃室和出气管，所述的焚烧室嵌入在热解炉的内壁上；所述的连通口分别开设在热解炉和焚烧室内部的右下侧；所述的活动挡板轴接在热解炉右侧的中下部；所述的连接座分别焊接在热解炉右侧下部的后方。本实用新型专利技术的有益效果为：通过干燥进料盒结构的设置，使用时，能够使输送盒接取垃圾并进行滑动输送，同时配合不同位置处的干燥管进行注入热气进行干燥的功能，进而增加了其功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种可燃垃圾的热解气化装置
本技术属于可燃垃圾加工
，尤其涉及一种可燃垃圾的热解气化装置。
技术介绍
目前世界各国城市垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧、热解气化4种。填埋处理占地面积大，其产生的渗滤液和恶臭气体对土壤、地下水以及周围空气环境会造成严重的二次污染，破坏生态环境；堆肥技术需要对垃圾进行前处理，要求较高的有机质含量，堆肥过程需要占用较大面积土地，同时也会有污染气体和渗滤液产生，处理不当会造成严重的环境污染；焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物，以形成稳定的固态残渣，从而处理垃圾。现有的热解气化装置还存在着不便于利用废弃进行干燥、不具备起到筛选的功能和不便于排放灰尘的问题。因此，专利技术一种可燃垃圾的热解气化装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可燃垃圾的热解气化装置，以解决现有的热解气化装置不便于利用废弃进行干燥、不具备起到筛选的功能和不便于排放灰尘的问题。一种可燃垃圾的热解气化装置，包括热解炉，焚烧室，连通口，活动挡板，连接座，翻转盖，输水管，喷洒头，PLC，驱动开关，输送灰管结构，活动筛选网结构，燃烧机，底盘，干燥进料盒结构，燃室和出气管，所述的焚烧室嵌入在热解炉的内壁上；所述的连通口分别开设在热解炉和焚烧室内部的右下侧；所述的活动挡板轴接在热解炉右侧的中下部；所述的连接座分别焊接在热解炉右侧下部的后方；所述的翻转盖轴接在连接座和连接座之间；所述的输水管分别嵌入在热解炉内部下方的左右两侧，且输水管的后部延伸出热解炉；所述的喷洒头分别螺纹连接在输水管的上部；所述的PLC螺栓安装在热解炉前部的下侧，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的输送灰管结构安装在热解炉内部的下侧；所述的活动筛选网结构安装在热解炉的下部；所述的燃烧机螺栓安装在热解炉的前部，且燃烧机的后部插入在热解炉和焚烧室的内部；所述的底盘焊接在热解炉的下端；所述的干燥进料盒结构安装在热解炉的前部；所述的燃室左侧与干燥进料盒结构连接，右侧嵌入有出气管；所述的干燥进料盒结构包括输送盒，干燥管，套接壳，第一连接管道，吸风机，第二连接管道和第三连接管道，所述的输送盒嵌入在热解炉和焚烧室的左上部；所述的干燥管嵌入在输送盒的内部；所述的套接壳分别螺栓安装在输送盒的前后表面；所述的第一连接管道焊接在输送盒前部的套接壳上；所述的吸风机螺栓安装在第一连接管道的右侧和第二连接管道的左侧；所述的第二连接管道嵌入在热解炉和焚烧室内部的前侧；所述的第三连接管道焊接在输送盒后部的套接壳上，且第三连接管道的套接有套接壳。优选的，所述的活动筛选网结构包括固定板，驱动电机，转盘，连接臂，活动座，拦截网，滑动轮和限制板，所述的固定板焊接在热解炉左端的下部；所述的驱动电机螺栓安装在固定板上部的左侧，且驱动电机的输出轴上嵌入有转盘；所述的活动座焊接在拦截网的左端；所述的拦截网插入在热解炉内部的下侧，并设置在焚烧室的下方和输水管的上方；所述的滑动轮分别轴接在拦截网前后两端的左右两侧；所述的限制板焊接在拦截网的右端。优选的，所述的输送灰管结构包括输送筒，进料斗，输送绞龙，减速器，输送电机和支撑板，所述的输送筒螺栓安装在热解炉内部的下侧，并设置在输水管的下方；所述的进料斗焊接在输送筒的上端右侧；所述的减速器螺栓安装在输送筒的右端；所述的输送电机螺栓安装在减速器的前端；所述的支撑板焊接在输送筒左端的中间部位。优选的，所述的输送盒内部的干燥管采用铜管，所述的输送盒设置为倾斜状，所述的输送盒右侧与热解炉和焚烧室连通。优选的，所述的套接壳设置有两个，所述的套接壳分别与干燥管、第三连接管道和第一连接管道连通。优选的，所述的第一连接管道和第二连接管道之间设置有，驱动该吸风机之后。优选的，所述的拦截网和滑动轮分别插入在热解炉内部的下侧，所述的热解炉内部下侧的左右两侧分别设置有开口。优选的，所述的连接臂一端与转盘前部外侧轴接，另一端与活动座轴接，所述的连接臂通过转盘与驱动电机连接。优选的，所述的滑动轮设置有多个，且插入在热解炉的内部。优选的，所述的输送筒上端通过进料斗与拦截网对应。优选的，所述的输送绞龙一端与支撑板轴接，另一端穿过输送筒与减速器键连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的输送盒内部的干燥管采用铜管，所述的输送盒设置为倾斜状，所述的输送盒右侧与热解炉和焚烧室连通，使用时，能够使输送盒接取垃圾并进行滑动输送，同时配合不同位置处的干燥管进行注入热气进行干燥的功能，进而增加了其功能性。2.本技术中，所述的套接壳设置有两个，所述的套接壳分别与干燥管、第三连接管道和第一连接管道连通，便于注入气体进行工作，同时也便于排出气体进行利。3.本技术中，所述的第一连接管道和第二连接管道之间设置有，驱动该吸风机之后，便于配合第一连接管道和第二连接管道吸取焚烧室内的热废气进行干燥垃圾并再利用的工作，进而增加了其功能性。4.本技术中，所述的拦截网和滑动轮分别插入在热解炉内部的下侧，所述的热解炉内部下侧的左右两侧分别设置有开口，使用时，便于使拦截网配合滑动轮在热解炉内活动，并起到筛选灰尘的工作，进而增加了功能性。5.本技术中，所述的连接臂一端与转盘前部外侧轴接，另一端与活动座轴接，所述的连接臂通过转盘与驱动电机连接，启动该驱动电机后，带动转盘旋转，同时带动连接臂、活动座和拦截网活动，更好的使拦截网对灰尘进行筛选的功能。6.本技术中，所述的滑动轮设置有多个，且插入在热解炉的内部，更好的配合拦截网左右活动并随之进行工作使用。7.本技术中，所述的输送筒上端通过进料斗与拦截网对应，便于接取灰尘并进行输送排出，且增加了其功能性。8.本技术中，所述的输送绞龙一端与支撑板轴接，另一端穿过输送筒与减速器键连接，便于带动输送绞龙旋转，并辅助输送筒进行输送灰尘的工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的干燥进料盒结构的结构示意图。图3是本技术的活动筛选网结构的结构示意图。图4是本技术的输送灰管结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、热解炉；2、焚烧室；3、连通口；4、活动挡板；5、连接座；6、翻转盖；7、输水管；8、喷洒头；9、PLC；10、驱动开关；11、输送灰管结构；111、输送筒；112、进料斗；113、输送绞龙；114、减速器；115、输送电机；116、支撑板；12、活动筛选网结构；121、固定板；122、驱动电机；123、转盘；124、连接臂；125、活动座；126、拦截网；127、滑动轮；128、限制板；13、燃烧机；14、底盘；15、干燥进料盒结构；151、输送盒；152、干燥管；153、套接壳；154、第一连接管道；155、吸风机；156、第二连接管道；157、第三连接管道；16、燃室；17、出气管。...

【技术保护点】
1.一种可燃垃圾的热解气化装置，其特征在于，该可燃垃圾的热解气化装置，包括热解炉(1)，焚烧室(2)，连通口(3)，活动挡板(4)，连接座(5)，翻转盖(6)，输水管(7)，喷洒头(8)，PLC(9)，驱动开关(10)，输送灰管结构(11)，活动筛选网结构(12)，燃烧机(13)，底盘(14)，干燥进料盒结构(15)，燃室(16)和出气管(17)，所述的焚烧室(2)嵌入在热解炉(1)的内壁上；所述的连通口(3)分别开设在热解炉(1)和焚烧室(2)内部的右下侧；所述的活动挡板(4)轴接在热解炉(1)右侧的中下部；所述的连接座(5)分别焊接在热解炉(1)右侧下部的后方；所述的翻转盖(6)轴接在连接座(5)和连接座(5)之间；所述的输水管(7)分别嵌入在热解炉(1)内部下方的左右两侧，且输水管(7)的后部延伸出热解炉(1)；所述的喷洒头(8)分别螺纹连接在输水管(7)的上部；所述的PLC(9)螺栓安装在热解炉(1)前部的下侧，且PLC(9)的前表面电性连接有驱动开关(10)；所述的输送灰管结构(11)安装在热解炉(1)内部的下侧；所述的活动筛选网结构(12)安装在热解炉(1)的下部；所述的燃烧机(13)螺栓安装在热解炉(1)的前部，且燃烧机(13)的后部插入在热解炉(1)和焚烧室(2)的内部；所述的底盘(14)焊接在热解炉(1)的下端；所述的干燥进料盒结构(15)安装在热解炉(1)的前部；所述的燃室(16)左侧与干燥进料盒结构(15)连接，右侧嵌入有出气管(17)；所述的干燥进料盒结构(15)包括输送盒(151)，干燥管(152)，套接壳(153)，第一连接管道(154)，吸风机(155)，第二连接管道(156)和第三连接管道(157)，所述的输送盒(151)嵌入在热解炉(1)和焚烧室(2)的左上部；所述的干燥管(152)嵌入在输送盒(151)的内部；所述的套接壳(153)分别螺栓安装在输送盒(151)的前后表面；所述的第一连接管道(154)焊接在输送盒(151)前部的套接壳(153)上；所述的吸风机(155)螺栓安装在第一连接管道(154)的右侧和第二连接管道(156)的左侧；所述的第二连接管道(156)嵌入在热解炉(1)和焚烧室(2)内部的前侧；所述的第三连接管道(157)焊接在输送盒(151)后部的套接壳(153)上，且第三连接管道(157)的套接有套接壳(153)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可燃垃圾的热解气化装置，其特征在于，该可燃垃圾的热解气化装置，包括热解炉(1)，焚烧室(2)，连通口(3)，活动挡板(4)，连接座(5)，翻转盖(6)，输水管(7)，喷洒头(8)，PLC(9)，驱动开关(10)，输送灰管结构(11)，活动筛选网结构(12)，燃烧机(13)，底盘(14)，干燥进料盒结构(15)，燃室(16)和出气管(17)，所述的焚烧室(2)嵌入在热解炉(1)的内壁上；所述的连通口(3)分别开设在热解炉(1)和焚烧室(2)内部的右下侧；所述的活动挡板(4)轴接在热解炉(1)右侧的中下部；所述的连接座(5)分别焊接在热解炉(1)右侧下部的后方；所述的翻转盖(6)轴接在连接座(5)和连接座(5)之间；所述的输水管(7)分别嵌入在热解炉(1)内部下方的左右两侧，且输水管(7)的后部延伸出热解炉(1)；所述的喷洒头(8)分别螺纹连接在输水管(7)的上部；所述的PLC(9)螺栓安装在热解炉(1)前部的下侧，且PLC(9)的前表面电性连接有驱动开关(10)；所述的输送灰管结构(11)安装在热解炉(1)内部的下侧；所述的活动筛选网结构(12)安装在热解炉(1)的下部；所述的燃烧机(13)螺栓安装在热解炉(1)的前部，且燃烧机(13)的后部插入在热解炉(1)和焚烧室(2)的内部；所述的底盘(14)焊接在热解炉(1)的下端；所述的干燥进料盒结构(15)安装在热解炉(1)的前部；所述的燃室(16)左侧与干燥进料盒结构(15)连接，右侧嵌入有出气管(17)；所述的干燥进料盒结构(15)包括输送盒(151)，干燥管(152)，套接壳(153)，第一连接管道(154)，吸风机(155)，第二连接管道(156)和第三连接管道(157)，所述的输送盒(151)嵌入在热解炉(1)和焚烧室(2)的左上部；所述的干燥管(152)嵌入在输送盒(151)的内部；所述的套接壳(153)分别螺栓安装在输送盒(151)的前后表面；所述的第一连接管道(154)焊接在输送盒(151)前部的套接壳(153)上；所述的吸风机(155)螺栓安装在第一连接管道(154)的右侧和第二连接管道(156)的左侧；所述的第二连接管道(156)嵌入在热解炉(1)和焚烧室(2)内部的前侧；所述的第三连接管道(157)焊接在输送盒(151)后部的套接壳(153)上，且第三连接管道(157)的套接有套接壳(153)。


2.如权利要求1所述的可燃垃圾的热解气化装置，其特征在于，所述的活动筛选网结构(12)包括固定板(121)，驱动电机(122)，转盘(123)，连接臂(124)，活动座(125)，拦截网(126)，滑动轮(127)和限制板(128)，所述的固定板(121)焊接在热解炉(1)左端的下部；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仪，
申请(专利权)人：陕西朗泰明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61