一种气压前维护支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压前维护支架，固定结构和移动结构通过若干个伸缩结构固定连接；伸缩结构包括两根中部铰接，构成X形结构的连杆、气弹簧、导轨一和导轨二；导轨一和导轨二分别固定连接于固定结构和移动结构上；导轨一和导轨二的上部均设置有滑动槽；连杆的两端分别为铰接端和活动端；两根连杆的铰接端分别铰接于导轨一和导轨二上，两根连杆的活动端分别通过活动组件可滑动地连接于导轨一和导轨二的滑动槽；气弹簧的两端分别铰接于导轨一和导轨二上；移动结构上设置有安装杆，安装杆的上部设置有呈一直线的若干个通孔。本实用新型专利技术可有效避免现有前维护支架稳定性差、无法微调屏幕模组高度的问题，提高前维护支架的稳定性，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气压前维护支架
本技术涉及前维护支架，具体涉及一种气压前维护支架。
技术介绍
为了对大型拼接屏幕模组进行方便的维护，需要用到前维护支架，对于大型的拼接液晶显示屏等，组成其的每一块小的屏幕模组均需要使用一个前维护支架进行固定，当对屏幕模组进行维护时，只需要通过前维护支架使需要维护的一块小的屏幕模组凸出于其他屏幕模组之外即可。但现有的前维护支架具有结构不够稳固、稳定性差的缺点，并且虽然能够调整屏幕模组的前后距离，但难以调整屏幕模组的安装高度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种气压前维护支架，解决现有前维护支架稳定性差、无法微调屏幕模组高度等问题，提高前维护支架的稳定性，使得屏幕模组的安装高度能够方便地进行微调，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种气压前维护支架，包括固定结构和移动结构，所述固定结构和移动结构通过若干个伸缩结构固定连接；所述伸缩结构包括两根中部铰接，构成X形结构的连杆、气弹簧、导轨一和导轨二；所述导轨一和导轨二平行设置，导轨一和导轨二分别固定连接于所述固定结构和移动结构上；所述导轨一和导轨二的上部均设置有滑动槽；所述连杆的两端分别为铰接端和活动端；所述两根连杆的铰接端分别铰接于所述导轨一和导轨二上，所述两根连杆的活动端分别通过活动组件可滑动地连接于所述导轨一和导轨二的滑动槽；所述气弹簧的两端分别铰接于所述导轨一和导轨二上；所述移动结构上设置有安装杆，所述安装杆的上部设置有呈一直线的若干个通孔。进一步地，所述伸缩结构设置有两个，所述两个伸缩结构设置于所述固定结构的对称两侧。进一步地，所述活动组件包括滚轮和螺栓，所述滚轮为两端设置有挡边的轴承，所述挡边的直径比所述滑动槽的槽宽大，所述滚轮卡入所述滑动槽中，所述两个挡边均抵靠所述滑动槽周缘的导轨区域；所述螺栓穿插于所述连杆的活动端与所述滚轮中。进一步地，所述移动结构包括两根连接杆，所述两根连接杆与两个所述伸缩结构上的导轨二组成四方框体状，能够节约成本，简化结构。进一步地，所述安装杆有两根，均与所述导轨二平行，分别固定设置于所述两根连接杆上；所述若干个通孔呈一与所述连接杆垂直的直线排列。进一步地，所述固定结构为四方形框体，所述固定结构上设置有若干个开孔，所述开孔用于连接扎带等捆绑部件，使得屏幕模组连接的电线能够方便地利用扎带等捆绑部件固定在所述固定结构上，防止电线缠绕。更进一步地，所述固定结构的四角处还设置有边角支撑件，所述边角支撑件固定连接于所述固定结构的边角处，用于进一步稳固所述固定结构的结构稳定性。更进一步地，所述两个伸缩结构中相对应的连杆之间设置有支撑杆，所述支撑杆用于固定连接两个伸缩结构，进一步地加强结构稳定性。本技术的有益效果在于：可有效避免现有前维护支架稳定性差、无法微调屏幕模组高度的问题，使用气压弹簧对前维护支架进行支撑，改变现有前维护支架的结构以提高前维护支架的稳定性，利用具备不同高度的通孔的安装杆，使得屏幕模组的安装高度能够方便地进行微调，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的正视图；图3为本技术实施例的使用状态示意图；图4为本技术实施例的收纳状态示意图；图5为本技术实施例中活动组件的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。如图1－5所示，一种气压前维护支架，包括固定结构1和移动结构3，所述固定结构1和移动结构3通过若干个伸缩结构2固定连接；所述伸缩结构2包括两根中部铰接，构成X形结构的连杆21、气弹簧22、导轨一23和导轨二24；所述导轨一23和导轨二24平行设置，导轨一23和导轨二24分别固定连接于所述固定结构1和移动结构3上；所述导轨一23和导轨二24的上部均设置有滑动槽25；所述连杆21的两端分别为铰接端和活动端；所述两根连杆21的铰接端分别铰接于所述导轨一23和导轨二24上，所述两根连杆21的活动端分别通过活动组件4可滑动地连接于所述导轨一23和导轨二24的滑动槽25；所述气弹簧22的两端分别铰接于所述导轨一23和导轨二24上；所述移动结构3上设置有安装杆31，所述安装杆31的上部设置有呈一直线的若干个通孔311。上述气压前维护支架中，所述固定结构1用于固定所述气压前维护支架的位置，所述移动机构用于安装屏幕模组。在使用过程中，依靠所述伸缩结构2，即所述两根连杆21的活动端在所述滑动槽25中的移动和铰接端的转动，所述移动结构3可以往前方伸出，从而使得安装的屏幕模组凸出于其他屏幕模组，方便工作人员进行维修；所述气弹簧22主要起支撑作用，由于气弹簧22只有最短或最长两个工作位置，因此所述气弹簧22伸缩的距离一定，可有效保持所述固定结构1和移动结构3之间的相对位置状态，方便工作人员操作和控制。如图3所示，为所述伸缩机构往前伸出时，气压前维护支架处于维修状态下的结构图；如图4所示，为所述伸缩机构收起，气压前维护支架处于收纳状态下的结构图。所述通孔311用于固定连接屏幕模组，与所述连接杆32的距离不同的通孔311能够用于调整屏幕模组在所述移动结构3上的安装位置，使得所述屏幕模组的高度位置可调整，能够更方便地调整屏幕模组与其他拼接屏幕模组间的距离，进一步实现无缝拼接。所述滑动槽25提供移动的空间，使得所述连杆21的活动端能够移动一定的距离，从而有空间进行折叠，改变所述前维护支架的状态，同时所述滑动槽25限制了所述连杆21的折叠方向和伸缩距离，使得所述移动结构3的移动更加稳定。进一步地，所述伸缩结构2设置有两个，所述两个伸缩结构2设置于所述固定结构1的对称两侧。进一步地，所述活动组件4包括滚轮41和螺栓42，所述滚轮41为两端设置有挡边411的轴承，所述挡边411的直径比所述滑动槽25的槽宽大，所述滚轮41卡入所述滑动槽25中，所述两个挡边411均抵靠所述滑动槽25周缘的导轨区域；所述螺栓42穿插于所述连杆21的活动端与所述滚轮41中，用于使两者固定连接。所述滚轮41用于使所述连杆21活动端能够在所述滑动槽25中滑动，从而改变所述伸缩机构的状态，实现所述前维护支架的展开和收纳状态。进一步地，所述移动结构3包括两根连接杆32，所述两根连接杆32与两个所述伸缩结构2上的导轨二24组成四方框体状，能够节约成本，简化结构。进一步地，所述安装杆31有两根，均与所述导轨二24平行，分别固定设置于所述两根连接杆32上；所述若干个通孔311呈一与所述连接杆32垂直的直线排列。进一步地，所述固定结构1为四方形框体，所述固定结构1上设置有若干个开孔11，所述开孔11用于连接扎带等捆绑部件，使得屏幕模组连接的电线能够方便地利用扎带等捆绑部件固定在所述固定结构1上，防止电线缠绕。更进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压前维护支架，包括固定结构和移动结构，所述固定结构和移动结构通过若干个伸缩结构固定连接；其特征在于，所述伸缩结构包括两根中部铰接，构成X形结构的连杆、气弹簧、导轨一和导轨二；所述导轨一和导轨二平行设置，导轨一和导轨二分别固定连接于所述固定结构和移动结构上；所述导轨一和导轨二的上部均设置有滑动槽；所述连杆的两端分别为铰接端和活动端；所述两根连杆的铰接端分别铰接于所述导轨一和导轨二上，所述两根连杆的活动端分别通过活动组件可滑动地连接于所述导轨一和导轨二的滑动槽；所述气弹簧的两端分别铰接于所述导轨一和导轨二上；所述移动结构上设置有安装杆，所述安装杆的上部设置有呈一直线的若干个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种气压前维护支架，包括固定结构和移动结构，所述固定结构和移动结构通过若干个伸缩结构固定连接；其特征在于，所述伸缩结构包括两根中部铰接，构成X形结构的连杆、气弹簧、导轨一和导轨二；所述导轨一和导轨二平行设置，导轨一和导轨二分别固定连接于所述固定结构和移动结构上；所述导轨一和导轨二的上部均设置有滑动槽；所述连杆的两端分别为铰接端和活动端；所述两根连杆的铰接端分别铰接于所述导轨一和导轨二上，所述两根连杆的活动端分别通过活动组件可滑动地连接于所述导轨一和导轨二的滑动槽；所述气弹簧的两端分别铰接于所述导轨一和导轨二上；所述移动结构上设置有安装杆，所述安装杆的上部设置有呈一直线的若干个通孔。


2.根据权利要求1所述的气压前维护支架，其特征在于，所述伸缩结构设置有两个，所述两个伸缩结构设置于所述固定结构的对称两侧。


3.根据权利要求1所述的气压前维护支架，其特征在于，所述活动组件包括滚轮和螺栓，所述滚轮为两端设置有挡边的轴承，所述挡边的直径比所述滑动槽的槽宽大，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国盛，
申请(专利权)人：广州钜盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44