卡止结构及排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡止结构及排气阀，以解决阀片处于高温环境下存在一定概率无法接收到来自拨动机构的推力的问题。卡止结构，用于抵接拨杆并通过拨杆阻止阀片打开排气口，包括可贴紧阀体内壁的安装部和位于所述安装部内侧的抵接部，所述抵接部与所述安装部直接连接或间接连接，所述抵接部上设有可抵接拨杆的抵接面,所述抵接面沿排气方向倾斜设置。

【技术实现步骤摘要】
卡止结构及排气阀
本技术涉及一种卡止结构及排气阀。
技术介绍
住宅、写字楼、酒店等建筑物安装有排气道，排气道上安装有防火止回阀，防火止回阀起到类似“开关”的作用，即位于室内的油烟机所排出的油烟通过防火止回阀排放至位于室外的排气道内。现有的排气阀包括阀体、阀片和拨杆，阀体具有排气口，排气阀通过排气口连通室内与室外之间的气体流通路径，阀片与阀体转动连接以打开或者关闭排气口，当排气阀处于常温环境时，阀片相对阀体转动后关闭排气口，以实现排气阀隔绝室内与室外之间的气体流通路径；当排气阀处于高温环境时，拨片推动阀片关闭排气口，以实现排气阀隔绝室内与室外之间的气体流通路径。然而，现有阀片存在一定概率在高温环境下无法接收来自拨杆的推力，这将会使得处于高温环境下的排气阀出现气体流动路径隔绝失效的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种卡止结构及排气阀，以解决处于高温环境下的排气阀出现气体流动路径隔绝失效的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：卡止结构，用于抵接拨杆并通过拨杆阻止阀片打开排气口，包括可贴紧阀体内壁的安装部和位于所述安装部内侧的抵接部，所述抵接部与所述安装部直接连接或间接连接,所述抵接部上设有可抵接拨杆的抵接面，所述抵接面沿排气方向倾斜设置。本技术中，卡止结构包括安装部，在安装部紧贴阀体内壁后，卡止结构与阀体通过紧固机构固定连接，或，卡止结构与阀体通过焊接连为一体。本技术中，卡止结构还包括抵接部，抵接部上设有抵接面抵接面沿排气方向倾斜设置，当抵接面倾斜设置时，拨杆能够沿抵接面进行排气方向上的位置移动，通过改变拨杆在排气方向上的位置，以实现调节拨杆相对阀片在排气方向上的位置。如此设计，由于拨杆抵接抵接面，因此，通过改变拨杆在排气方向上的位置，以实现阀片夹持于拨杆与阀体之间。阀片夹持于拨杆与阀体之间可有效解决处于高温环境下的排气阀出现气体流动路径隔绝失效的问题。此外，当抵接面沿排气方向倾斜设置时，抵接面还能起到引导拨杆滑入卡止结构的作用。如此设计，避免拨杆无法进入抵接面而导致排气阀气体流动路径隔绝失效。进一步的，所述抵接面在排气方向上的投影≥2mm。如此设计，通过增强抵接面的“引导”功能，以避免安装部位置精度、拨杆厚度精度、拨杆位置精度等误差因素的累加导致排气阀隔烟失效。此外，现有拨杆在排气方向上的厚度通常为1mm，当抵接面在排气方向上的投影≥2mm时，拨杆在排气方向上的位置移动距离将超过其厚度。由于拨杆在排气方向上的位置移动距离超过其厚度，因此，拨杆在一定程度上将无法利用自身“弹性”能力恢复其原本的形状。如此设计，通过削弱拨杆的“弹性形变”的能力，以进一步减小排气阀出现气体流动路径隔绝失效的概率。进一步的，所述卡止结构还包括用于连接所述安装部与所述抵接部的连接部，所述连接部设于所述安装部下方，所述连接部和所述安装部在水平方向上存在连接处，所述连接部和所述抵接部在高度方向上存在连接处。通过“连接部和安装部在水平方向上存在连接处”以及“连接部和抵接部在高度方向上存在连接处”这两句话不难得出：“连接部和安装部的连接处”与“连接部和抵接部的连接处”存在夹角。当“连接部和安装部的连接处”与“连接部和抵接部的连接处”存在夹角时，抵接部在排气方向上进行倾斜角度的改变将不会受到来自安装部的阻力。进一步的，所述连接部与所述抵接部在水平面上存在夹角，所述抵接部由所述连接部弯折形成。如此设计，方便控制抵接部在排气方向上的倾斜角度。进一步的，所述安装部外表面为弧面；或，所述安装部外表面为平面。如此设计，通过改变安装部的外表面形状，以增加卡止结构与不同形状的阀体内壁之间的接触面积。排气阀包括阀体、阀片、拨杆和卡止结构，所述拨杆和所述阀片分别与所述阀体转动连接，所述阀体上设有排气口，所述卡止结构设于所述阀体内壁，所述拨杆通过所述阀片关闭所述排气口时，所述拨杆抵接所述卡止结构，所述卡止结构为上述任一一种技术方案所述的卡止结构，所述抵接面与所述排气口在水平面上的最短距离≤所述阀片的厚度。进一步的，所述抵接面在高度方向上的尺寸≥5mm。如此设计，避免拨杆发生弹性变形后沿排气口排气方向滑出抵接面。进一步的，将所述拨杆与所述阀体转动连接处称为转接处，所述排气口呈环形，当所述排气口的圆心为中心时，所述抵接面的中间位置和中心连接所形成的直线与所述转接处和中心连接所形成的直线之间的夹角≥90°。如此设计，拨杆从两个方向抵接阀片，以增加拨杆与阀片的抵接面积以及增加拨杆作用在阀片上的作用力。进一步的，所述转接处位于所述卡止结构与所述阀片和所述阀体的转动连接处之间，所述卡止结构与所述阀片和所述阀体的转动连接处之间的间隔距离≥所述排气口在高度方向上的长度尺寸。如此设计，避免阀片相对阀体转动过程中与卡止结构发生干涉。进一步的，所述阀片包括平直段，所述阀片关闭所述排气口时，所述拨杆与所述平直段平行且抵接；所述排气阀还包括为所述阀片提供驱动力的第一扭簧和为所述拨杆提供驱动力的第二扭簧；所述排气阀还包括用于控制所述阀片相对所述阀体转动角度的导风罩，所述导风罩与所述阀体连接形成一个上下贯通的导风通道。如此设计，进一步增加阀片与拨杆的接触面积。附图说明图1为本技术优选实施例中卡止结构的立体图；图2为本技术优选实施例中卡止结构的俯视图；图3为本技术优选实施例中排气阀的立体图；图4为本技术优选实施例中排气阀的后视图；图5为图4中A-A处剖视图；图6为本技术优选实施例中排气阀的主视图；图7为图4中B-B处剖视图；图8为本技术优选实施例中排气阀和导风罩的立体图。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。参见图1、图6和图7，卡止结构1用于抵接拨杆7并通过拨杆7阻止阀片8打开排气口911，卡止结构1包括可贴紧阀体1内壁的安装部11和位于安装部11内侧的抵接部13，抵接部13与安装部11间接连接，抵接部13上设有可抵接拨杆7的抵接面131，抵接面131沿排气方向倾斜设置。在本技术的其它实施例中，抵接部与安装部直接连接。参见图2，抵接面131在排气方向上的投影为L，L≥2mm，并且，拨杆7在排气方向上的位置移动距离将超过其厚度。参见图1，卡止结构1还包括用于连接安装部11与抵接部13的连接部12，连接部12设于安装部11下方，连接部12和安装部11在水平方向上存在第一连接处14，连接部12和抵接部13在高度方向上存在第二连接处15。从图2可以看出，连接部12与抵接部13在水平面上存在夹角，所述夹角为a，抵接部13由连接部12弯折形成。结合图1和图2可以看出，本实施例中，安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡止结构，用于抵接拨杆并通过拨杆阻止阀片打开排气口，其特征在于，包括可贴紧阀体内壁的安装部和位于所述安装部内侧的抵接部，所述抵接部与所述安装部直接连接或间接连接，所述抵接部上设有可抵接拨杆的抵接面，所述抵接面沿排气方向倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.卡止结构，用于抵接拨杆并通过拨杆阻止阀片打开排气口，其特征在于，包括可贴紧阀体内壁的安装部和位于所述安装部内侧的抵接部，所述抵接部与所述安装部直接连接或间接连接，所述抵接部上设有可抵接拨杆的抵接面，所述抵接面沿排气方向倾斜设置。


2.如权利要求1所述的卡止结构，其特征在于，所述抵接面在排气方向上的投影≥2mm。


3.如权利要求1所述的卡止结构，其特征在于，所述卡止结构还包括用于连接所述安装部与所述抵接部的连接部，所述连接部设于所述安装部下方，所述连接部和所述安装部在水平方向上存在连接处，所述连接部和所述抵接部在高度方向上存在连接处。


4.如权利要求3所述的卡止结构，其特征在于，所述连接部与所述抵接部在水平面上存在夹角，所述抵接部由所述连接部弯折形成。


5.如权利要求1所述的卡止结构，其特征在于，所述安装部外表面为弧面；或，所述安装部外表面为平面。


6.排气阀，包括阀体、阀片、拨杆和卡止结构，所述拨杆和所述阀片分别与所述阀体转动连接，所述阀体上设有排气口，所述卡止结构设于所述阀体内壁，所述拨杆通过所述阀片关闭所述排气口时，所述拨杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启定，曹正祥，
申请(专利权)人：杭州小米环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33