一种可倾瓦轴承油润滑结构制造技术

本实用新型专利技术属于轴承润滑技术领域，具体涉及一种可倾瓦轴承油润滑结构，包括套设在横置的转轴上且随转轴同步转动的轴承，所述轴承的外部设有润滑装置，轴承的下半部浸没在油池的润滑油液面以下，轴承随转轴转动时，将润滑油带至润滑装置中，润滑装置将润滑油引流至轴承两端面上的可倾瓦块上。轴承随转轴转动时，轴承将油池中的润滑油带至润滑装置中，润滑装置将润滑油引流至轴承两端面上的可倾瓦块上，起到良好的润滑效果，同时润滑油在可倾瓦块上润滑完成后，重新滴落在油池中，达到自润滑的回路循环效果，结构简单，拆装方便，同时稳定好。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾瓦轴承油润滑结构
本技术属于轴承润滑
，具体涉及一种可倾瓦轴承油润滑结构。
技术介绍
可倾瓦滑动轴承是一种液体动压轴承，由若干独立的能绕点摆动的可倾瓦块组成。可倾瓦滑动轴承在工作时，借助润滑油膜的流体动压力作用在瓦面和轴颈表面间形成油楔，使两表面完全脱离接触，此可倾瓦滑动轴承产生的油楔在长时间工作下，容易发热，从而破坏油楔，造成干磨损害轴承，此时需要持续供给润滑油来带走工作产生的热量，和建立新的油楔达到本身的动态平衡。现有实际应用中，通常采用额外增设泵机等方式，将润滑油泵送到可倾瓦轴承上进行润滑，这种单独设置可倾瓦滑动轴承配油站的方式，不仅占地面积大，并且结构复杂，价格昂贵，同时也增大了维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可倾瓦轴承油润滑结构，利用轴承的转动将润滑油带至润滑装置中，润滑装置将润滑油引流至轴承两端面的可倾瓦块上，起到了良好的润滑效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可倾瓦轴承油润滑结构，包括套设在横置的转轴上且随转轴同步转动的轴承，所述轴承的外部设有润滑装置，轴承的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾瓦轴承油润滑结构，包括套设在横置的转轴(10)上且随转轴(10)同步转动的轴承(20)，其特征在于：所述轴承(20)的外部设有润滑装置，轴承(20)的下半部浸没在油池(40)的润滑油液面以下，轴承(20)随转轴(10)转动时，将润滑油带至润滑装置中，润滑装置将润滑油引流至轴承(20)两端面上的可倾瓦块(21)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可倾瓦轴承油润滑结构，包括套设在横置的转轴(10)上且随转轴(10)同步转动的轴承(20)，其特征在于：所述轴承(20)的外部设有润滑装置，轴承(20)的下半部浸没在油池(40)的润滑油液面以下，轴承(20)随转轴(10)转动时，将润滑油带至润滑装置中，润滑装置将润滑油引流至轴承(20)两端面上的可倾瓦块(21)上。


2.根据权利要求1所述的一种可倾瓦轴承油润滑结构，其特征在于：所述润滑装置包括立式套设在轴承(20)上的润滑油盘(30)且两者为相对转动，润滑油盘(30)上设有引流单元用于引流润滑油。


3.根据权利要求2所述的一种可倾瓦轴承油润滑结构，其特征在于：所述引流单元设置两组分置在圆环状润滑油盘(30)上半部的两侧，引流单元中的润滑油在自身重力的作用下下落至可倾瓦块(21)上。


4.根据权利要求3所述的一种可倾瓦轴承油润滑结构，其特征在于：所述引流单元包括临近润滑油盘(30)内环的引流腔(50)，所述引流腔(50)的底部设有与润滑油盘(30)环内连通的入液口(51)；引流腔(50)上还设有引流槽孔(52)且孔口指向为水平向。


5.根据权利要求4所述的一种可倾瓦轴承油润滑结构，其特征在于：所述引流腔(50)置于润滑油盘(30)的环身内，且沿润滑油盘(30)的内环布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛帝宏，滕海龙，邓业稳，成科，徐金华，仇剑，杨首谋，褚仁虎，
申请(专利权)人：合肥华升泵阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34