一种高可靠型拉行式单体液压支柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高可靠型拉行式单体液压支柱，包括设置在保护装置中的支撑杆和液压支柱本体，保护装置包括顶部和底部分别设置有通孔和支撑底座的保护壳体、托板，支撑杆的一端穿过通孔后与托板连接，支撑底座底部设置有定位块，保护壳体侧壁上设有用于移动液压支柱本体的移动装置，在日常使用中，支撑底座放置到地面上时，支撑底座和定位块通过减少地面单位面积承受压强的方式，避免因液压支柱本体发生倾斜而使支撑物发生垮塌的现象发生，保护壳体可以有效避免崩溃坍塌的支撑物直接撞击到液压支柱本体，操作人员通过设在保护壳体侧壁下部的移动装置可以轻松地移动液压支柱本体，本实用新型专利技术提高了设备的可靠性，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠型拉行式单体液压支柱
本技术涉及矿井支护
，尤其涉及一种高可靠型拉行式单体液压支柱。
技术介绍
单体液压支柱是一种用于矿井上的常见支承装置。现有技术的单体液压支柱通常由液压支柱本体和支撑杆组成，在使用时，通过液压机往液压支柱本体内注入液压油，使支撑杆朝远离液压支柱本体的方向移动，直到与支撑物接触，以此起到对支撑物进行支撑的目的，一旦被支撑物发生崩溃、垮塌或者滑倒，单体液压支柱容易受压损坏，或者单体液压支柱的支承结构容易发生错位，导致单体液压支柱倾倒，支承能力不佳，在煤矿巷道掘进中，单体液压支柱广泛使用，在超期支护中，由于轨道车还没有跟进，一般只能靠人工将单体液压支柱从临时支护区搬运到超期支护工作面，一般单根支柱重量在50KG以上，人工搬运劳动强度很大，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牢固可靠并且便于人工搬运的可靠型拉行式单体液压支柱。本技术的技术方案是这样实现的：一种高可靠型拉行式单体液压支柱，包括输出端连接有支撑杆的液压支柱本体，所述液压支柱本体外设置有用于保护支撑杆和液压支柱本体的保护装置，其特征在于：所述保护装置包括保护壳体，所述保护壳体底部连接有支撑底座，所述液压支柱本体设置在保护壳体内，所述液压支柱本体底部与支撑底座上表面固定连接，所述保护壳体顶部设置有用于使支撑杆穿过的通孔，所述保护壳体上方水平设置有托板，所述支撑杆远离液压支柱本体的一端穿过通孔后与托板底部固定连接，所述支撑底座底部设置有若干定位块，所述保护壳体的侧壁内沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体高度方向延伸的缓冲腔，所述保护壳体的外侧壁上沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体高度方向延伸的加强筋，所述保护壳体外侧壁下部设置有用于方便人们搬运液压支柱本体的移动装置。通过采用上述技术方案，在日常使用中，将支撑底座放置到地面上，使液压支柱本体垂直于地面，通过液压机将液压油注入到液压支柱本体内，使支撑杆朝远离液压支柱本体的方向移动，直至设置在支撑杆的远离液压支柱本体一端的托板与支撑物抵接，使支撑物得到支撑，当支撑底座放置到地面上时，设置在支撑底座底部的定位块陷入到地面中，支撑底座和设置在支撑底座底部的定位块可以有效增加液压支柱本体底部与地面的接触面积，通过这样的方式，避免因液压支柱本体底部地面受到的压强过大，使与液压支柱本体底部接触的地面发生凹陷，导致液压支柱本体发生倾斜而使支撑物发生垮塌的现象发生，当支撑物发生垮塌时，无法撑起垮塌支撑物的支撑杆在垮塌的支撑物的压力下，朝靠近液压支柱本体的方向移动，直至托板底部与保护壳体顶部抵接，托板上方支撑物产生的压力依次经过保护壳体和支撑底座后，作用于支撑底座下方的地面上，若液压支柱本体倾倒，支撑物直接撞击到保护壳体外壁上，撞击产生的冲击力依次经过加强筋、保护壳体侧壁后，再传导到液压支柱本体上，当冲击力经过保护壳体侧壁时，设置在保护壳体侧壁内的缓冲腔发生变形，通过变形吸收一部分冲击力，设置在保护壳体侧壁外的加强筋通过增加保护壳体侧壁的厚度，增加保护壳体侧壁的抗冲击能力，通过这样的方式，避免因液压支柱本体直接接受支撑物撞击而导致液压支柱本体损坏的现象发生，通过设置在保护壳体侧壁下部的移动装置，可以使操作人员移动液压支柱本体的过程变得轻松，与现有技术相比，本技术提高了设备的可靠性与耐用性，降低了操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述移动装置包括水平设置在保护壳体外侧壁下部的轮轴，所述轮轴的中部连接有轮轴支架，所述轮轴支架与保护壳体侧壁下部固定连接，所述轮轴的两端均转动连接有滚轮，所述保护壳体远离轮轴支架的外侧壁上部连接有把手，所述滚轮的底部高于支撑底座底部。通过采用上述技术方案，在日常使用中，操作人员需要搬运液压支柱本体时，使保护壳体顶部朝设置有滚轮的一侧倾斜，直至滚轮接触地面，支撑底座远离地面，操作人员便可以通过把手与滚轮拖动液压支柱本体移动，当液压支柱本体被移动到指定地点时，朝设置有把手一侧的方向推动保护壳体顶部，使滚轮离开地面，支撑底座底部接触地面，直至液压支柱本体与地面垂直，便可以通过液压支柱本体驱动支撑杆对支撑物进行支撑，与现有技术相比，本技术降低了操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述托板上方水平设置有支承板，所述支承板的底部设置有与托板相适配的凹槽，所述托板插设在凹槽内，所述支承板的上表面设置有若干防滑齿。通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在托板上的支承板与设置在支承板上表面的防滑齿可以通过增加托板上表面与支撑物之间接触面积的方式，避免因托板传递到支撑物的压强过大，使支撑物底部破碎，而导致支撑物发生崩溃垮塌的现象发生。本技术进一步设置为：所述保护壳体外侧壁底部与支撑底座上表面之间连接有若干加强板。通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在保护壳体外侧壁底部与支撑底座上表面之间的加强板，可以有效增加保护壳体侧壁底部与支撑底座上表面之间的连接强度，避免因支撑物发生崩溃垮塌时，倾斜作用于保护外壳外侧壁的冲击力导致保护壳体底部与支撑底座上表面之间出现裂隙，甚至是导致保护壳体与支撑底座之间发生断裂的现象发生。本技术进一步设置为：所述缓冲腔内设置有橡胶缓冲块。通过采用上述技术方案，在日常使用中，当崩溃垮塌的支撑物撞击到保护壳体外壁，冲击力经过加强筋后传递到保护壳体侧壁内，冲击力经过缓冲腔时，通过缓冲腔的变形，吸收一部分冲击力，设置在缓冲腔内的橡胶缓冲块可以通过吸收冲击力的方式减少缓冲腔受力时产生的变形，通过这样的方式，提高缓冲腔吸收冲击力的能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式工作状态结构示意图。图2为图1中A-A方向截面结构示意图。图3为本技术具体实施方式拖运状态结构示意图。图中标记表示为：1-支撑杆、2-液压支柱本体、3-保护壳体、4-支撑底座、5-通孔、6-托板、7-定位块、8-缓冲腔、9-加强筋、10-轮轴、11-轮轴支架、12-滚轮、13-把手、14-支承板、15-凹槽、16-加强板、17-橡胶缓冲块、18-防滑齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术公开了一种高可靠型拉行式单体液压支柱，包括输出端连接有支撑杆1的液压支柱本体2，所述液压支柱本体2外设置有用于保护支撑杆1和液压支柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠型拉行式单体液压支柱，包括输出端连接有支撑杆(1)的液压支柱本体(2)，所述液压支柱本体(2)外设置有用于保护支撑杆(1)和液压支柱本体(2)的保护装置，其特征在于：所述保护装置包括保护壳体(3)，所述保护壳体(3)底部连接有支撑底座(4)，所述液压支柱本体(2)设置在保护壳体(3)内，所述液压支柱本体(2)底部与支撑底座(4)上表面固定连接，所述保护壳体(3)顶部设置有用于使支撑杆(1)穿过的通孔(5)，所述保护壳体(3)上方水平设置有托板(6)，所述支撑杆(1)远离液压支柱本体(2)的一端穿过通孔(5)后与托板(6)底部固定连接，所述支撑底座(4)底部设置有若干定位块(7)，所述保护壳体(3)的侧壁内沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体(3)高度方向延伸的缓冲腔(8)，所述保护壳体(3)的外侧壁上沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体(3)高度方向延伸的加强筋(9)，所述保护壳体(3)外侧壁下部设置有用于方便人们搬运液压支柱本体(2)的移动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠型拉行式单体液压支柱，包括输出端连接有支撑杆(1)的液压支柱本体(2)，所述液压支柱本体(2)外设置有用于保护支撑杆(1)和液压支柱本体(2)的保护装置，其特征在于：所述保护装置包括保护壳体(3)，所述保护壳体(3)底部连接有支撑底座(4)，所述液压支柱本体(2)设置在保护壳体(3)内，所述液压支柱本体(2)底部与支撑底座(4)上表面固定连接，所述保护壳体(3)顶部设置有用于使支撑杆(1)穿过的通孔(5)，所述保护壳体(3)上方水平设置有托板(6)，所述支撑杆(1)远离液压支柱本体(2)的一端穿过通孔(5)后与托板(6)底部固定连接，所述支撑底座(4)底部设置有若干定位块(7)，所述保护壳体(3)的侧壁内沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体(3)高度方向延伸的缓冲腔(8)，所述保护壳体(3)的外侧壁上沿周向均匀间隔设置有若干沿保护壳体(3)高度方向延伸的加强筋(9)，所述保护壳体(3)外侧壁下部设置有用于方便人们搬运液压支柱本体(2)的移动装置。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠型拉行式单体液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳云昌，邵伟胜，
申请(专利权)人：浙江衢州巨升煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33