本实用新型专利技术公开了一种服装加工用面料熨平装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有多个卡接板，所述卡接板内滑动连接有送料架，所述卡接板上设有用于实现面料熨平的熨平机构，所述支撑底座上设有用于实现送料架运转提供动力的动力机构，所述送料架的末端设有用于实现面料卡紧的卡紧电磁铁吸附机构，所述送料架的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在卡接板内，所述送料架上固定连接有运转齿条。本实用新型专利技术结构合理，通过设置熨平机构实现对面料运输过程中的产生的扭皱进行熨平，通过设置动力机构实现面料熨平过程的的自动运行，通过设置电磁吸附机构实现面料在熨平前装置的自动夹持与固定。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用面料熨平装置
本技术涉及服装加工用面料
，尤其涉及一种服装加工用面料熨平装置。
技术介绍
服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫、等工作,人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式,从人员数量上无法限制,而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地,面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程,面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。现有的针对面料褶皱的方式多为人工手动熨平，当产生大量的褶皱面料时，对于人工的工作量的需求较大，此外传统的人工熨平的方式在操作时不仅效率低下，且效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点为，现有的针对的面料褶皱的方式多为人工手动熨平，当产生大量的褶皱面料时，对于人工的工作量的需求较大，此外传统的人工熨平的方式在操作时不仅效率低下，且效果较差，而提出的一种服装加工用面料熨平装置，其通过设置熨平机构实现对面料运输过程中的产生的扭皱进行熨平，通过设置动力机构实现面料熨平过程的的自动运行，通过设置电磁吸附机构实现面料在熨平前装置的自动夹持与固定。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种服装加工用面料熨平装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有多个卡接板，所述卡接板内滑动连接有送料架，所述卡接板上设有用于实现面料熨平的熨平机构，所述支撑底座上设有用于实现送料架运转提供动力的动力机构，所述送料架的末端设有用于实现面料卡紧的卡紧电磁铁吸附机构，所述送料架的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在卡接板内，所述送料架上固定连接有运转齿条，所述支撑底座的侧壁上固定连接有皮带张紧轮。优选地，所述熨平机构包括固定连接在卡接板上的支撑板，所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有熨平板，所述熨平板上的上端面固定连接有蒸气管，所述熨平板内设有蒸气通道，所述蒸气通道连通多个出气孔。优选地，所述动力机构包括固定连接在支撑底座上的电机箱，所述电机箱内固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端套设有传动皮带，所述传动皮带的末端滑动连接有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在支撑底座上，所述转动齿轮啮合连接运转齿条。优选地，所述电磁铁吸附机构包括设置在送料架末端的电磁铁，所述电磁铁的上方设有移动吸附块，所述移动吸附块滑动连接设置在送料架上的滑动槽内，所述移动吸附块上固定连接有连接板。优选地，所述蒸气管的末端连接有蒸气产出模块。优选地，所述动力电机为三相异步电机，所述动力电机上设有控制往复运转的控制模块。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置熨平机构实现对面料运输过程中的产生的扭皱进行熨平。2、通过设置动力机构实现面料熨平过程的的自动运行。3、通过设置电磁吸附机构实现面料在熨平前装置的自动夹持与固定。附图说明图1为本技术提出的一种服装加工用面料熨平装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种服装加工用面料熨平装置的俯视示意图；图3为本技术提出的一种服装加工用面料熨平装置的A处结构放大示意图。图中：1支撑底座、2送料架、3卡接板、4限位块、5运转齿条、6动力电机、7电机箱、8传动皮带、9皮带张紧轮、10转动齿轮、11支撑板、12熨平板、13蒸气管、14固定板、15出气孔、16蒸气通道、17连接板、18吸附块、19电磁铁、20滑动槽。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种服装加工用面料熨平装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有多个卡接板3，卡接板3内滑动连接有送料架2，卡接板3上设有用于实现面料熨平的熨平机构，支撑底座1上设有用于实现送料架运转提供动力的动力机构，送料架2的末端设有用于实现面料卡紧的卡紧电磁铁吸附机构，送料架2的侧壁上固定连接有限位块4，限位块4滑动连接在卡接板3内，送料架2上固定连接有运转齿条5，支撑底座1的侧壁上固定连接有皮带张紧轮9。本技术中，熨平机构包括固定连接在卡接板3上的支撑板11，支撑板11之间固定连接有固定板14，固定板14上固定连接有熨平板12，熨平板12上的上端面固定连接有蒸气管13，熨平板12内设有蒸气通道16，蒸气通道16连通多个出气孔15，通过设置熨平机构实现对面料运输过程中的产生的扭皱进行熨平。动力机构包括固定连接在支撑底座1上的电机箱7，电机箱7内固定连接有动力电机6，动力电机6的输出轴末端套设有传动皮带8，传动皮带的末端滑动连接有转动齿轮10，转动齿轮转动连接在支撑底座1上，转动齿轮10啮合连接运转齿条5，通过设置动力机构实现面料熨平过程的的自动运行。电磁铁吸附机构包括设置在送料架2末端的电磁铁19，电磁铁19的上方设有移动吸附块18，移动吸附块18滑动连接设置在送料架2上的滑动槽20内，移动吸附块18上固定连接有连接板17，蒸气管13的末端连接有蒸气产出模块，动力电机6为三相异步电机，动力电机6上设有控制往复运转的控制模块，通过设置电磁吸附机构实现面料在熨平前装置的自动夹持与固定。本技术使用时，如图1所示，首先将面料放置在18吸附块与19电磁铁之间通电后，在滑动槽20与连接板17的固定作用实现吸附块18的下移对面料的压紧，后开启固定连接在电机箱7内的动力电机6，在传动皮带8、皮带张紧轮9的传动下带动转动齿轮10与运转齿条5的啮合连接，从而实现送料架2的前后移动，在多个卡接板3与限位块4的的固定滑动作用下实现送料架2的前后移动过程的固定，通过卡接板3上的支撑板11、固定板14上固定连接的熨平板12对面料进行熨平，通过蒸气产生模块将蒸气通过蒸气管13注入熨平板12上的蒸气通道16内，再由出气孔15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服装加工用面料熨平装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有多个卡接板(3)，所述卡接板(3)内滑动连接有送料架(2)，所述卡接板(3)上设有用于实现面料熨平的熨平机构，所述支撑底座(1)上设有用于实现送料架运转提供动力的动力机构，所述送料架(2)的末端设有用于实现面料卡紧的卡紧电磁铁吸附机构，所述送料架(2)的侧壁上固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)滑动连接在卡接板(3)内，所述送料架(2)上固定连接有运转齿条(5)，所述支撑底座(1)的侧壁上固定连接有皮带张紧轮(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用面料熨平装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有多个卡接板(3)，所述卡接板(3)内滑动连接有送料架(2)，所述卡接板(3)上设有用于实现面料熨平的熨平机构，所述支撑底座(1)上设有用于实现送料架运转提供动力的动力机构，所述送料架(2)的末端设有用于实现面料卡紧的卡紧电磁铁吸附机构，所述送料架(2)的侧壁上固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)滑动连接在卡接板(3)内，所述送料架(2)上固定连接有运转齿条(5)，所述支撑底座(1)的侧壁上固定连接有皮带张紧轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用面料熨平装置，其特征在于，所述熨平机构包括固定连接在卡接板(3)上的支撑板(11)，所述支撑板(11)之间固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上固定连接有熨平板(12)，所述熨平板(12)上的上端面固定连接有蒸气管(13)，所述熨平板(12)内设有蒸气通道(16)，所述蒸气通道(16)连通多个出气孔(15)。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王惠平，卢建新，
申请(专利权)人：江苏联德纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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