一种服装制造用整烫设备制造技术

本发明专利技术涉及服装制造设备技术领域，尤其为一种服装制造用整烫设备，包括整烫底座，所述整切底座的上侧设置有安装架，所述第一下夹送辊、第二下夹送辊沿长度方向右端设置有驱动齿盘，所述安装架沿长度方向位于放布辊的右侧设置有限位横杆，所述限位横板沿长度方向两端设置有限位板，所述限位板的下侧设置有限位调节板，所述整烫底座的基面靠近第二下夹送辊的一侧设置有整烫组件，所述整烫组件包括承载底座、支撑竖板、上承载座、推升气缸、上安装板、下安装板、第一定位套筒、第二定位套筒、第一定位导向柱、第二定位导向柱、弹簧柱、整烫方管和整烫板，通过该整烫设备体积较小，能够采用自动化方式对服装布料进行整烫，熨烫质量与效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制造用整烫设备
本专利技术涉及服装制造设备
，具体为一种服装制造用整烫设备。
技术介绍
服装整烫为服装工艺制作一个重要环节，是使用蒸汽高温将衣服不平整的部位进行工艺处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观的工艺过程，一件衣服成品后的美观效果整烫过程非常重要。现有的服装整烫一般在熨台上进行作业，这种作业方式整烫服装虽然比较便捷快速，但是这种熨烫方式，对操作人员产生安全隐患，同时较大的熨台占用厂房大量面积，不利于企业降低生产成本，因此需要一种服装制造用整烫设备对上述问题做出改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种服装制造用整烫设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装制造用整烫设备，包括整烫底座，所述整切底座的上侧设置有安装架，所述整切底座沿长度方向左上侧横向设置有第一下夹送辊，所述安装架的内部沿长度方向左上侧与第一下夹送辊对应设置有第一上夹送辊，所述安装架的上侧内壁远离第一上夹送辊的一端设置有第二上夹送辊，所述整切底座沿长度方向右上侧与第二上夹送辊对应设置有第二下夹送辊，所述第一下夹送辊、第二下夹送辊沿长度方向右端设置有驱动齿盘，所述安装架沿长度方向左侧面上端设置有定位辅助轴，所述安装架沿长度方向左上侧设置有放布辊，所述安装架沿长度方向位于放布辊的右侧设置有限位横杆，所述限位横板沿长度方向两端设置有限位板，所述限位板的下侧设置有限位调节板，所述整烫底座的基面靠近第二下夹送辊的一侧设置有整烫组件，所述整烫组件包括承载底座、支撑竖板、上承载座、推升气缸、上安装板、下安装板、第一定位套筒、第二定位套筒、第一定位导向柱、第二定位导向柱、弹簧柱、整烫方管和整烫板，所述承载底座沿长度方向左上侧设置有支撑竖板，所述支撑竖板的正面沿长度方向上侧设置有上承载座，所述上承载座的上侧中间处设置有设置有推升气缸，所述上安装板的上侧中间处设置有连接座，所述上承载座沿长度方向左侧中间处设置有第一定位套筒，所述上承载座沿长度方向右侧中间处设置有第二定位套筒，所述上安装板沿长度方向左侧中间处设置有第一定位导向柱，所述上安装板沿长度方向右侧中间处设置有第二定位导向柱，所述上安装板的下侧拐角处设置有弹簧柱，所述弹簧柱的下端设置有下安装板，所述下安装板的下侧设置有整烫方管，所述承载底座的基面与整烫方管对应设置设置有整烫板，所述整切底座的下侧内部设置有蒸汽发生箱。优选的，所述第一下夹送辊、第二下夹送辊通过轴承座与整烫底座连接，所述第一上夹送辊、第二上夹送辊通过弹性轴承座与安装架弹性连接。优选的，所述定位辅助轴、放布辊均通过安装轴承座与安装架连接，所述第一下夹送辊、第二下夹送辊通过驱动齿盘采用驱动链条进行驱动连接。优选的，所述限位板通过旋钮套筒与限位横杆滑动可调节连接，所述限位板的下侧与限位调节板对应开设有圆弧槽，所述限位调节板通过锁定旋钮柱与限位板角度可调节安装设置。优选的，所述推升气缸的下侧通过气缸推杆与连接座连接。优选的，所述第一下夹送辊、整烫板、第二下夹送辊之间位于同一水平高度设置。优选的，所述上安装板通过第一定位导向柱、第二定位导向柱贯穿第一定位套筒、第二定位套筒与上承载座滑动连接。优选的，所述支撑竖板位于承载底座的上侧沿长度方向左右对称设置有两个。优选的，所述整烫方管的两端通过连接管与蒸汽发生箱连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置的该装置能够对服装布料进行整烫，第一下夹送辊、整烫板、第二下夹送辊之间位于同一水平高度设置，能够使布料整烫过程中的布料处于通过水平，使布料整烫的效率较高，通过设置的该整烫设备体积较小，能够采用自动化方式对服装布料进行整烫，熨烫质量与效率高。附图说明图1为本专利技术整体主视图；图2为本专利技术部分结构图；图3为本专利技术整烫组件结构图；图4为本专利技术整烫组件部分结构图；图5为本专利技术部分结构图。图中：1-整烫底座、2-安装架、3-第一下夹送辊、4-第一上夹送辊、5-第二上夹送辊、6-第二下夹送辊、601-驱动齿盘、7-定位辅助轴、8-放布辊、9-限位横杆、10-限位板、11-限位调节板、12-整烫组件、13-承载底座、14-支撑竖板、15-上承载座、16-推升气缸、17-上安装板、1701-连接座、18-下安装板、19-第一定位套筒、20-第二定位套筒、21-第一定位导向柱、22-第二定位导向柱、23-弹簧柱、24-整烫方管、25-整烫板、26-蒸汽发生箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种服装制造用整烫设备，包括整烫底座1，整切底座1的上侧设置有安装架2，整切底座1沿长度方向左上侧横向设置有第一下夹送辊3，安装架2的内部沿长度方向左上侧与第一下夹送辊3对应设置有第一上夹送辊4，安装架2的上侧内壁远离第一上夹送辊4的一端设置有第二上夹送辊5，整切底座1沿长度方向右上侧与第二上夹送辊5对应设置有第二下夹送辊6，第一下夹送辊3、第二下夹送辊6沿长度方向右端设置有驱动齿盘601，安装架2沿长度方向左侧面上端设置有定位辅助轴7，安装架2沿长度方向左上侧设置有放布辊8，安装架2沿长度方向位于放布辊8的右侧设置有限位横杆9，限位横板9沿长度方向两端设置有限位板10，限位板10的下侧设置有限位调节板11，整烫底座1的基面靠近第二下夹送辊6的一侧设置有整烫组件12，整烫组件12包括承载底座13、支撑竖板14、上承载座15、推升气缸16、上安装板17、下安装板18、第一定位套筒19、第二定位套筒20、第一定位导向柱21、第二定位导向柱22、弹簧柱23、整烫方管24和整烫板25，承载底座13沿长度方向左上侧设置有支撑竖板14，支撑竖板14的正面沿长度方向上侧设置有上承载座15，上承载座15的上侧中间处设置有设置有推升气缸16，上安装板17的上侧中间处设置有连接座1701，上承载座15沿长度方向左侧中间处设置有第一定位套筒19，上承载座15沿长度方向右侧中间处设置有第二定位套筒20，上安装板17沿长度方向左侧中间处设置有第一定位导向柱21，上安装板17沿长度方向右侧中间处设置有第二定位导向柱22，上安装板17的下侧拐角处设置有弹簧柱23，弹簧柱23的下端设置有下安装板18，下安装板18的下侧设置有整烫方管24，承载底座13的基面与整烫方管24对应设置设置有整烫板25，整切底座1的下侧内部设置有蒸汽发生箱26，通过设置的该整烫设备体积较小，能够采用自动化方式对服装布料进行整烫，熨烫质量与效率高。实施例，请参阅1-2，第一下夹送辊3、第二下夹送辊6通过轴承座与整烫底座1连接，第一上夹送辊4、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装制造用整烫设备，包括整烫底座(1)，其特征在于：所述整切底座(1)的上侧设置有安装架(2)，所述整切底座(1)沿长度方向左上侧横向设置有第一下夹送辊(3)，所述安装架(2)的内部沿长度方向左上侧与第一下夹送辊(3)对应设置有第一上夹送辊(4)，所述安装架(2)的上侧内壁远离第一上夹送辊(4)的一端设置有第二上夹送辊(5)，所述整切底座(1)沿长度方向右上侧与第二上夹送辊(5)对应设置有第二下夹送辊(6)，所述第一下夹送辊(3)、第二下夹送辊(6)沿长度方向右端设置有驱动齿盘(601)，所述安装架(2)沿长度方向左侧面上端设置有定位辅助轴(7)，所述安装架(2)沿长度方向左上侧设置有放布辊(8)，所述安装架(2)沿长度方向位于放布辊(8)的右侧设置有限位横杆(9)，所述限位横板(9)沿长度方向两端设置有限位板(10)，所述限位板(10)的下侧设置有限位调节板(11)，所述整烫底座(1)的基面靠近第二下夹送辊(6)的一侧设置有整烫组件(12)，所述整烫组件(12)包括承载底座(13)、支撑竖板(14)、上承载座(15)、推升气缸(16)、上安装板(17)、下安装板(18)、第一定位套筒(19)、第二定位套筒(20)、第一定位导向柱(21)、第二定位导向柱(22)、弹簧柱(23)、整烫方管(24)和整烫板(25)，所述承载底座(13)沿长度方向左上侧设置有支撑竖板(14)，所述支撑竖板(14)的正面沿长度方向上侧设置有上承载座(15)，所述上承载座(15)的上侧中间处设置有设置有推升气缸(16)，所述上安装板(17)的上侧中间处设置有连接座(1701)，所述上承载座(15)沿长度方向左侧中间处设置有第一定位套筒(19)，所述上承载座(15)沿长度方向右侧中间处设置有第二定位套筒(20)，所述上安装板(17)沿长度方向左侧中间处设置有第一定位导向柱(21)，所述上安装板(17)沿长度方向右侧中间处设置有第二定位导向柱(22)，所述上安装板(17)的下侧拐角处设置有弹簧柱(23)，所述弹簧柱(23)的下端设置有下安装板(18)，所述下安装板(18)的下侧设置有整烫方管(24)，所述承载底座(13)的基面与整烫方管(24)对应设置设置有整烫板(25)，所述整切底座(1)的下侧内部设置有蒸汽发生箱(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种服装制造用整烫设备，包括整烫底座(1)，其特征在于：所述整切底座(1)的上侧设置有安装架(2)，所述整切底座(1)沿长度方向左上侧横向设置有第一下夹送辊(3)，所述安装架(2)的内部沿长度方向左上侧与第一下夹送辊(3)对应设置有第一上夹送辊(4)，所述安装架(2)的上侧内壁远离第一上夹送辊(4)的一端设置有第二上夹送辊(5)，所述整切底座(1)沿长度方向右上侧与第二上夹送辊(5)对应设置有第二下夹送辊(6)，所述第一下夹送辊(3)、第二下夹送辊(6)沿长度方向右端设置有驱动齿盘(601)，所述安装架(2)沿长度方向左侧面上端设置有定位辅助轴(7)，所述安装架(2)沿长度方向左上侧设置有放布辊(8)，所述安装架(2)沿长度方向位于放布辊(8)的右侧设置有限位横杆(9)，所述限位横板(9)沿长度方向两端设置有限位板(10)，所述限位板(10)的下侧设置有限位调节板(11)，所述整烫底座(1)的基面靠近第二下夹送辊(6)的一侧设置有整烫组件(12)，所述整烫组件(12)包括承载底座(13)、支撑竖板(14)、上承载座(15)、推升气缸(16)、上安装板(17)、下安装板(18)、第一定位套筒(19)、第二定位套筒(20)、第一定位导向柱(21)、第二定位导向柱(22)、弹簧柱(23)、整烫方管(24)和整烫板(25)，所述承载底座(13)沿长度方向左上侧设置有支撑竖板(14)，所述支撑竖板(14)的正面沿长度方向上侧设置有上承载座(15)，所述上承载座(15)的上侧中间处设置有设置有推升气缸(16)，所述上安装板(17)的上侧中间处设置有连接座(1701)，所述上承载座(15)沿长度方向左侧中间处设置有第一定位套筒(19)，所述上承载座(15)沿长度方向右侧中间处设置有第二定位套筒(20)，所述上安装板(17)沿长度方向左侧中间处设置有第一定位导向柱(21)，所述上安装板(17)沿长度方向右侧中间处设置有第二定位导向柱(22)，所述上安装板(17)的下侧拐角处设置有弹簧柱(23)，所述弹簧柱(23)的下端设置有下安装板(18)，所述下安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏梦，林律，郭达，陈孝平，朱晓国，
申请(专利权)人：夏梦意杰服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33