一种服装制作专用贴布组合拉筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装制作专用贴布组合拉筒，包括固定台，所述固定台的右端设有凸起的工作台，所述固定台的上端于工作台左端设有用于提高动力的驱动机构，所述固定台的左端固定连接有支杆，所述支杆的内侧设有与驱动机构配合的传动机构，所述固定台于支杆的左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接与传动机构配合的贴布机构。本实用新型专利技术结构合理，可以将整个贴布组合装置牢固地固定在合适的位置，避免其出现固定不牢的情况，进而影响整个贴布装置的正常工作。整个贴布装置的正常工作。整个贴布装置的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种服装制作专用贴布组合拉筒


[0001]本技术涉及服装制作
，尤其涉及一种服装制作专用贴布组合拉筒。

技术介绍

[0002]拉筒又称卷边器、边缝器，俗名嘴子，是各类服装、皮革、箱包缝制设备的辅助工具，拉筒主要用于各种面料缝制过程中的滚领、滚边、埋卡、嵌线、包边、卷边、折边、围边、拉脚、拉带、贴条等；针对具体产品结构，派生出裤头、裤腰、耳仔、高头、毛巾、绳子、口袋、裘皮等专业拉筒，有些复杂工艺要求对拉筒进行专门开发，随着科学技术的飞速发展，服装制作专用贴布组合拉筒也得到了技术改进，但是现有的用于服装制作专用贴布组合拉筒也存在着一些问题，如；
[0003]1、现有的服装制作专用贴布装置在工作时容易出现固定不牢的情况，进而对贴布装置的正常工作产生影响；
[0004]2、现有的服装制作专用贴布组合拉筒在进行拉布的时候布料容易弯折，导致加工出现偏差，进而影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装制作专用贴布组合拉筒。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种服装制作专用贴布组合拉筒，包括固定台，所述固定台的右端设有凸起的工作台，所述固定台的上端于工作台左端设有用于提高动力的驱动机构，所述固定台的左端固定连接有支杆，所述支杆的内侧设有与驱动机构配合的传动机构，所述固定台于支杆的左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接与传动机构配合的贴布机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接于固定台上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，固定台的右侧上端固定连接有连接杆，所述第一转轴与连接杆的中部转动连接，所述第一转轴的前端外缘固定连接有第一皮带轮。
[0009]优选地，所述传动机构包括与支杆的顶部转动连接的第三转轴，所述第三转轴的前端外缘固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接，所述第二皮带轮的外缘固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的内部转动连接有两个对称设置的第二转轴，两个所述第二转轴的外缘均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0010]优选地，所述贴布机构包括与两个第二转轴的外缘均固定连接的贴布筒，两个所述贴布筒的外缘留有一定距离。
[0011]优选地，所述连接杆的上端转动连接有转柱，所述转柱与第一转轴的外缘均固定连接有拉筒，两个所述拉筒的外缘留有一定距离。
[0012]优选地，贴布筒与拉筒右端均转动连接有用于支撑的支板。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过设置支杆及连接杆等，可以将整个贴布组合装置牢固地固定在合适的位置，避免其出现固定不牢的情况，进而影响整个贴布装置的正常工作；
[0015]2、通过设置多组贴布筒及拉筒，可以避免在进行拉布的时候弯折布料，进而导致加工出现偏差，影响产品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种服装制作专用贴布组合拉筒的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种服装制作专用贴布组合拉筒的俯视图；
[0018]图3为本技术提出的一种服装制作专用贴布组合拉筒的拉筒处示意图。
[0019]图中：1固定台、2电机、3第一转轴、4第一皮带轮、5皮带、6第二皮带轮、7支杆、8第一齿轮、9支撑柱、10第二转轴、11第二齿轮、12贴布筒、13第三转轴、14拉筒、15连接杆、16转柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种服装制作专用贴布组合拉筒，包括固定台1，固定台1的右端设有凸起的工作台，固定台1的上端于工作台左端设有用于提高动力的驱动机构，固定台1的左端固定连接有支杆7，支杆7的内侧设有与驱动机构配合的传动机构，固定台1于支杆7的左端固定连接有支撑柱9，支撑柱9的内部固定连接与传动机构配合的贴布机构。
[0023]本技术中，驱动机构包括固定连接于固定台1上端的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有第一转轴3，固定台1的右侧上端固定连接有连接杆15，第一转轴3与连接杆15的中部转动连接，第一转轴3的前端外缘固定连接有第一皮带轮4。
[0024]具体的，传动机构包括与支杆7的顶部转动连接的第三转轴13，第三转轴13的前端外缘固定连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6通过皮带5与第一皮带轮4转动连接，第二皮带轮6的外缘固定连接有第一齿轮8，支撑柱9的内部转动连接有两个对称设置的第二转轴10，两个第二转轴10的外缘均固定连接有第二齿轮11，两个第二齿轮11均与第一齿轮8啮合。
[0025]具体的，贴布机构包括与两个第二转轴10的外缘均固定连接的贴布筒12，两个贴布筒12的外缘留有一定距离。
[0026]具体的，连接杆15的上端转动连接有转柱16，转柱16与第一转轴3的外缘均固定连接有拉筒14，两个拉筒14的外缘留有一定距离，贴布筒12与拉筒14右端均转动连接有用于支撑的支板。
[0027]本技术使用时，只需先将固定台1放置于合适的位置，然后再将需要进行贴布
的布料从两个贴布筒12之间穿过，再从两个拉筒14之间拉出，随后再启动电机2，使其输出轴末端固定连接的第一转轴3带动第一皮带轮4以及拉筒14转动，随后第一皮带轮4就会通过皮带5带动第二皮带轮6转动，进而通过第一齿轮8带动支撑柱9内部转动连接的第二齿轮11转动，然后两个贴布筒12就会在第二齿轮11的带动下对布料进行贴布处理，而两个拉筒14则会将已完成贴补的布料拉出至固定台1右端的工作台上方，即完成贴布。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装制作专用贴布组合拉筒，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)的右端设有凸起的工作台，所述固定台(1)的上端于工作台左端设有用于提高动力的驱动机构，所述固定台(1)的左端固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)的内侧设有与驱动机构配合的传动机构，所述固定台(1)于支杆(7)的左端固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的内部固定连接与传动机构配合的贴布机构。2.根据权利要求1所述的一种服装制作专用贴布组合拉筒，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于固定台(1)上端的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有第一转轴(3)，固定台(1)的右侧上端固定连接有连接杆(15)，所述第一转轴(3)与连接杆(15)的中部转动连接，所述第一转轴(3)的前端外缘固定连接有第一皮带轮(4)。3.根据权利要求2所述的一种服装制作专用贴布组合拉筒，其特征在于，所述传动机构包括与支杆(7)的顶部转动连接的第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的前端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠平，卢建新，
申请(专利权)人：江苏联德纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：