本实用新型专利技术公开了一种具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，包括机壳以及位于机壳前方可左右平移的针杆架，所述机壳前端安装有独立压脚，所述独立压脚包括可升降的压脚安装座以及固定在压脚安装座的至少一个压脚件，所述机壳底部设有至少一个勾线刀，所述勾线刀与所述压脚件的压布端一一对应，所述勾线刀的移动路径由所述机壳底部至所述针杆架下方，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀移动路径的部分，其移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方，所述压布端移动路径的最高点位于所述勾线刀移动路径的下方。本实用新型专利技术的有益效果在于，独立压脚与勾线刀布局合理，运行不互相干扰，有效利用了空间。
【技术实现步骤摘要】
具有勾线功能的独立压脚绣花机机头
本技术涉及一种勾线装置，尤其是具有勾线功能的独立压脚绣花机机头。
技术介绍
在绣花机的现有技术中，以压脚作为参照对象，绣花机机头分为普通压脚绣花机机头以及独立压脚绣花机机头，压脚的功能是压住被刺绣的绣品，普通压脚是安装在针杆架上的，并且与针杆受同一驱动机构的作用，因此普通压脚的移动路径是固定的。独立压脚区别于普通压脚，独立于针杆架单独安装设置，如现有技术公开号CN107385713A公开了一种绣花机的独立压脚控制机构，具有压脚的初始高度可调、主轴负载小等优点。绣花机在刺绣时，当绣线进行换色需要将当前针杆以及绣针所携带的绣线剪断后再更换其针杆进行刺绣，被剪断并且穿过绣针的绣线需要被收束，否则该散落的绣线会对刺绣产生影响，现有技术中，通常使用勾线刀将绣线勾回。如现有技术公开号CN208362666U公开了一种绣花机的勾线装置，包括刀座和拉杆，还包括勾线刀组件、摆臂和缓冲组件；刀座中间位置竖直设有连接销，连接销固定在刀座的背面，摆臂的左端设有长圆孔A、右端设有长圆孔B，摆臂转动套接在连接销上，摆臂的长圆孔A滑动连接在勾线刀组件上，勾线刀组件固定在刀座背面上，摆臂的长圆孔B滑动连接在缓冲组件上，缓冲组件套接在拉杆上，拉杆固定连接在绣花机的驱动装置上。然而，在目前独立压脚绣花机机头的现有技术中，首先，并没有整合勾线功能，其次，由于独立压脚的结构与普通压脚的安装位置、运行方式有所不同，绣花机机头的空间也十分有限，因此将这两项技术结合时还需要考虑如何优化布局安装位置，以及如何有效利用绣花机机头有限的空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，独立压脚与勾线刀布局合理，运行不互相干扰，有效利用了空间。本技术是通过以下技术方案来实现的。一种具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，包括机壳以及位于机壳前方可左右平移的针杆架，所述机壳前端安装有独立压脚，所述独立压脚包括可升降的压脚安装座以及固定在压脚安装座的至少一个压脚件，所述机壳底部设有至少一个勾线刀，所述勾线刀与所述压脚件的压布端一一对应，所述勾线刀的移动路径由所述机壳底部至所述针杆架下方，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀移动路径的部分，其移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方，所述压布端移动路径的最高点位于所述勾线刀移动路径的下方。与普通压脚不同，独立压脚并非安装在针杆架，而是单独设置并且独立配置驱动，因此独立压脚的运行模式与普通压脚是有所区别的，本技术通过限定压脚安装座与压脚件的移动路径，勾线刀与独立压脚的运行就不会相互干扰，合理有效地利用了空间，各个部件的位置布局较为恰当。作为本技术的进一步改进，所述压脚安装座底面为平整面，并且所述压脚安装座底面移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方。由于压脚安装座的底面为平整面，因此整个底面移动路径的最低点需要均位于勾线刀移动路径的上方，这样压脚安装座的运行才不会与勾线刀的运行相互干扰。作为本技术的进一步改进，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀的部分设有凹槽，所述凹槽顶面移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方。相比前一种方案，空间的利用率更高，因此压脚安装座的结构设计余地更为充足，例如可适当加厚压脚安装座以获得更为稳定的结构强度。作为本技术的进一步改进，所述独立压脚还包括有至少一个竖直滑动穿过机壳的升降滑杆、驱动部件，所述升降滑杆的底端固定所述压脚安装座，所述机壳位于独立压脚驱动轴与所述升降滑杆之间设有竖直的导向杆，所述驱动部件滑动套设在所述导向杆并且部分固定连接所述升降滑杆，独立压脚驱动轴套设有凸轮，所述驱动部件具有接触件始终与所述凸轮的外圈滑动接触。由于独立压脚安装座移动路径的限定，因此升降滑杆的安装位置也受到限制，而独立压脚驱动轴受限于机壳无法改变安装位置，因此在独立压脚驱动轴与升降滑杆之间间距不可缩小的情况下，若凸轮通过驱动部件直接驱动升降滑杆，那么运行的稳定性与可靠性就会较差，因此将驱动部件滑动套设在导向杆作为“中间过渡”，即可解决这一问题。作为本技术的进一步改进，所述机壳底部固定设有勾线座，所述勾线座具有容所述勾线刀滑动嵌设的滑动槽，所述勾线座表面开设沿所述勾线刀滑动方向的导向槽，所述勾线刀具有可在所述导向槽内滑动的销轴，并且所述销轴连接有传动机构，所述传动机构用于带动所述勾线刀滑动。在勾线座设置滑动槽作为勾线刀的滑动轨道一方面能够确保勾线刀滑动的顺畅，另一方面也对勾线刀限制沿垂直于滑动方向的左右窜动，而导向槽以及销轴的设置起到导向作用。考虑到勾线座以及滑动槽的结构强度以及使用损耗，作为本技术的进一步改进，所述勾线座表面设固定安装有夹板，所述滑动槽位于所述夹板与所述勾线座之间，所述导向槽开设在所述夹板。这样可以将勾线刀对勾线座的作用力分摊至夹板，可以减少勾线座的摩擦损耗，并且由于勾线座与夹板的分体，相比于直接在勾线座开槽，也可减少由于长时间摩擦所导致的勾线座以及滑动槽出现变形的概率。而夹板可以在长时间使用损耗至不适宜于继续使用时进行替换，避免将勾线座整体更换，强化了经济实用型，同时由于夹板是安装在勾线座的，其与勾线座之间的间隙大小在安装时是可以调节的，因此也能根据实际使用情况进行调节，以控制勾线刀与夹板、勾线座之间的摩擦力度。对于传动机构，作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括固定柱、转动件、第一传动臂、第二传动臂，所述转动件安装在勾线座，并以垂直于所述勾线座的轴向定轴转动，所述第一传动臂一端固定在所述转动件，另一端开设长槽并套设所述销轴，所述第二传动臂连接所述转动件或所述第一传动臂，并且一端连接驱动杆。由于第一传动臂与转动件是直接固定连接的，可作为一个整体，因此驱动勾线刀只需要第一传动臂以及第二传动臂两个传递件，相比现有技术中较为繁琐的传动方式，本申请的传动机构无论是传动效率以及传动损耗都是具有一定优越性的。为了使传动机构各个部件的受力更为均衡，减少单一部件的受力负荷，作为本技术的进一步改进，所述第二传动臂包括相连的主臂与支臂，所述主臂与所述支臂之间滑动套设在所述固定柱，所述主臂用以连接所述驱动杆，所述支臂具有连接件用以带动所述第一传动臂。降低了转动件的受力负荷，延长了转动件的使用寿命。考虑到加强由勾线刀勾回绣线的收束性能，作为本技术的进一步改进，还包括安装在针杆架的面线夹，所述面线夹位于针杆架底部与所述压脚件移动路径最高点之间，所述勾线刀可穿过所述面线夹，所述面线夹用以收束所述勾线刀勾回的绣线。现有技术中绣线完全依赖勾线刀勾回，若线头由勾线刀的刀头脱落，则被割断的绣线又会重新回到初始位置，会干扰到刺绣，本技术设置面线夹用于收束绣线，可解决上述问题；另外，勾线刀所勾回的绣线之间也不会出现相互缠绕的情况，当需要使用勾回的绣线再次刺绣时不会受到影响。考虑到面线夹收束绣线的性能，作为本技术的进一步改进，所述面线夹的内表面均匀植有纤维群。利用了纤维群的特性，在勾线刀抽回时可将绣线截下并收束，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，包括机壳以及位于机壳前方可左右平移的针杆架，所述机壳前端安装有独立压脚，其特征在于，所述独立压脚包括可升降的压脚安装座以及固定在压脚安装座的至少一个压脚件，所述机壳底部设有至少一个勾线刀，所述勾线刀与所述压脚件的压布端一一对应，所述勾线刀的移动路径由所述机壳底部至所述针杆架下方，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀移动路径的部分，其移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方，所述压布端移动路径的最高点位于所述勾线刀移动路径的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，包括机壳以及位于机壳前方可左右平移的针杆架，所述机壳前端安装有独立压脚，其特征在于，所述独立压脚包括可升降的压脚安装座以及固定在压脚安装座的至少一个压脚件，所述机壳底部设有至少一个勾线刀，所述勾线刀与所述压脚件的压布端一一对应，所述勾线刀的移动路径由所述机壳底部至所述针杆架下方，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀移动路径的部分，其移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方，所述压布端移动路径的最高点位于所述勾线刀移动路径的下方。
2.根据权利要求1所述的具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，其特征在于，所述压脚安装座底面为平整面，并且所述压脚安装座底面移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方。
3.根据权利要求1所述的具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，其特征在于，所述压脚安装座底面对应所述勾线刀的部分设有凹槽，所述凹槽顶面移动路径的最低点位于所述勾线刀移动路径的上方。
4.根据权利要求1所述的具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，其特征在于，所述独立压脚还包括有至少一个竖直滑动穿过机壳的升降滑杆、驱动部件，所述升降滑杆的底端固定所述压脚安装座，所述机壳位于独立压脚驱动轴与所述升降滑杆之间设有竖直的导向杆，所述驱动部件滑动套设在所述导向杆并且部分固定连接所述升降滑杆，独立压脚驱动轴套设有凸轮，所述驱动部件具有接触件始终与所述凸轮的外圈滑动接触。
5.根据权利要求1所述的具有勾线功能的独立压脚绣花机机头，其特征在于，所述机壳底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，方狄永，周航运，
申请(专利权)人：陈天龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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