一种泥芯模烘烤温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥芯模烘烤温度控制装置，包括装置本体、冷却箱和控温箱，所述装置本体的顶端设有转轴，且转轴的外侧设有盖板，所述盖板的中端设有拉手，且拉手底端设有支撑架，所述支撑架的内表面设有隔板，且隔板内开设有导热孔，所述装置本体的左端设有导轨，且导轨的外侧设有密封板，所述密封板内开设有固定槽，且固定槽内连接有弹簧，所述弹簧内设有限位杆，且限位杆的前端设有固定座。该泥芯模烘烤温度控制装置，通过在支撑架内对称设置隔板，使支撑架内形成三个放置空间，能够对多个泥芯模进行烘烤加工，增加加工效率的同时，还可以配合隔板的导热孔，来提高内部的泥芯模受热和冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泥芯模烘烤温度控制装置
本技术涉及泥芯模
，具体为一种泥芯模烘烤温度控制装置。
技术介绍
泥芯模是电铸中用作阴极的一种模型，制作多次使用的芯模材料有镍与镍合金、不锈钢、道铝合金、碳钢镀镍或铬、塑料等，选用何种芯模，应由产品形状、精度、表面粗糙度要求、成本等因素确内定。然而在对泥芯模进行烘烤加工时，因泥芯模为金属材质，自然冷却较慢，若使用水进行冷却会造成泥芯模产生形变，导致泥芯模直接报废，降低生产质量，同时烘烤设备不够灵活，且体积较大，不便于进行搬运导致使用受到受限，因此，需要一种泥芯模烘烤温度控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥芯模烘烤温度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出自然冷却较慢，若使用水进行冷却会造成泥芯模产生形变，导致泥芯模直接报废，降低生产质量，同时烘烤设备不够灵活，且体积较大，不便于进行搬运导致使用受到受限的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泥芯模烘烤温度控制装置，包括装置本体、冷却箱和控温箱，所述装置本体的顶端设有转轴，且转轴的外侧设有盖板，所述盖板的中端设有拉手，且拉手底端设有支撑架，所述支撑架的内表面设有隔板，且隔板内开设有导热孔，所述装置本体的左端设有导轨，且导轨的外侧设有密封板，所述密封板内开设有固定槽，且固定槽内连接有弹簧，所述弹簧内设有限位杆，且限位杆的前端设有固定座，所述装置本体的底端设有支腿，且装置本体的右端设有冷却箱，所述冷却箱内表面设有制冷管，且冷却箱的两端设有导风板，所述制冷管的前端设有通风口，且制冷管的后端设有风机，所述装置本体的前后两端设有控温箱，且控温箱外侧设有隔热板，并且控温箱内设有电热丝。优选的，所述盖板与装置本体为转动连接，且盖板前端呈弧形结构，并且盖板与拉手为卡合连接。优选的，所述支撑架内表面对称设置有隔板，且隔板内等间距分布有导热孔。优选的，所述密封板与导轨为卡合滑动连接，且密封板的长度小于导轨的长度。优选的，所述限位杆通过弹簧与密封板构成伸缩结构，且限位杆与固定座为卡合连接。优选的，所述通风口的中心点与密封板中心点位于同一水平线，且密封板的宽度与冷却箱的宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泥芯模烘烤温度控制装置，1.通过在支撑架内对称设置隔板，使支撑架内形成三个放置空间，能够对多个泥芯模进行烘烤加工，增加加工效率的同时，还可以配合隔板的导热孔，来提高内部的泥芯模受热和冷却效果；2.通过在增加密封板在设备的一端，并配合导轨来进行位置切换，使设备的一端能够开关闭合一个通风口，配合设备右端的通风口进行通风，使风机能够直线将气流进行导向，从而增加设备的冷却效果；3.通过将盖板的一端设置为弧形，能够便于卡合支撑架上端的拉手，在完成加工后方便对支撑架取放的同时，还能利用前端的弧形部卡合拉手来提高盖板的密封性，减少缝隙，从而增加了整体的实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术支撑架立体结构示意图；图4为本技术冷却箱侧视结构示意图。图中：1、装置本体；2、转轴；3、盖板；4、支撑架；5、拉手；6、隔板；7、导热孔；8、导轨；9、密封板；10、固定槽；11、弹簧；12、限位杆；13、固定座；14、支腿；15、冷却箱；16、制冷管；17、导风板；18、风机；19、通风口；20、控温箱；21、电热丝；22、隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种泥芯模烘烤温度控制装置，包括装置本体1、冷却箱15和控温箱20，装置本体1的顶端设有转轴2，且转轴2的外侧设有盖板3，盖板3的中端设有拉手5，且拉手5底端设有支撑架4，支撑架4的内表面设有隔板6，且隔板6内开设有导热孔7，装置本体1的左端设有导轨8，且导轨8的外侧设有密封板9，密封板9内开设有固定槽10，且固定槽10内连接有弹簧11，弹簧11内设有限位杆12，且限位杆12的前端设有固定座13，装置本体1的底端设有支腿14，且装置本体1的右端设有冷却箱15，冷却箱15内表面设有制冷管16，且冷却箱15的两端设有导风板17，制冷管16的前端设有通风口19，且制冷管16的后端设有风机18，装置本体1的前后两端设有控温箱20，且控温箱20外侧设有隔热板22，并且控温箱20内设有电热丝21。盖板3与装置本体1为转动连接，且盖板3前端呈弧形结构，并且盖板3与拉手5为卡合连接，通过在装置本体1的左右两端设置盖板3进行密封，并配合转轴2可以翻转闭合，能够保证设备上端的密封性，同时盖板3的形状结构与拉手5吻合，从而便于对支撑架4进行取防，增加了设备使用的便捷性；支撑架4内表面对称设置有隔板6，且隔板6内等间距分布有导热孔7，通过在支撑架4内表面对称设置板6，使支撑架4内能够放置多个泥芯模，并且通过在隔板6内等间距设置导热孔7，能够在进行烘烤和冷却时，加快泥芯模的受热和冷却效果，从而增加了泥芯模的加工效率；密封板9与导轨8为卡合滑动连接，且密封板9的长度小于导轨8的长度，通过将密封板9卡合在导轨8外侧，能够上下升降来打开装置本体1左端的通风口19，使配合风机18和制冷管16使装置本体1内的温度快速下降，并且密封板9的周长能够覆盖住通风口19的周长，从而能够在烘烤时保证装置本体1内部的密封性；限位杆12通过弹簧11与密封板9构成伸缩结构，且限位杆12与固定座13为卡合连接，通过在密封板9内设置固定槽10，同时在固定槽10内设置弹簧11并与限位杆12进行连接，能够在限位杆12与固定座13位置对应时，将限位杆12卡合在固定座13内，从而完成对密封板9的位置固定；通风口19的中心点与密封板9中心点位于同一水平线，且密封板9的宽度与冷却箱15的宽度相同，通过通风口19与密封板9的中心设置为同一水平线，在风机18的驱动下，使冷气流和自然风能够持续的在装置本体1内进行流动，避免以最快的速率来对支撑架4终端的加工件进行冷却，从而增加了整体的稳定性。工作原理：在使用该泥芯模烘烤温度控制装置时，首先将泥芯模放置在支撑架4内，通过设置的多个隔板6，能够同时进行烘烤加工多个泥芯模件，当泥芯模放置完成后，向上提拉盖板3，盖板3通过转轴2向外翻转，能够留出支撑架4可以放置的空间，随后将支撑架4放置在装置本体1底端，在将盖板3盖上来保证上端的密封性，随后启动控温箱20内的电热丝21对装置本体1内部进行加热，使内部的物件处于烘烤状态中，控温箱20外侧的隔热板22具有很好的隔热性，避免在烘烤过程中流量流失，增加控温箱20温度控制的精准度，当烘烤完成后需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥芯模烘烤温度控制装置，包括装置本体（1）、冷却箱（15）和控温箱（20），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端设有转轴（2），且转轴（2）的外侧设有盖板（3），所述盖板（3）的中端设有拉手（5），且拉手（5）底端设有支撑架（4），所述支撑架（4）的内表面设有隔板（6），且隔板（6）内开设有导热孔（7），所述装置本体（1）的左端设有导轨（8），且导轨（8）的外侧设有密封板（9），所述密封板（9）内开设有固定槽（10），且固定槽（10）内连接有弹簧（11），所述弹簧（11）内设有限位杆（12），且限位杆（12）的前端设有固定座（13），所述装置本体（1）的底端设有支腿（14），且装置本体（1）的右端设有冷却箱（15），所述冷却箱（15）内表面设有制冷管（16），且冷却箱（15）的两端设有导风板（17），所述制冷管（16）的前端设有通风口（19），且制冷管（16）的后端设有风机（18），所述装置本体（1）的前后两端设有控温箱（20），且控温箱（20）外侧设有隔热板（22），并且控温箱（20）内设有电热丝（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泥芯模烘烤温度控制装置，包括装置本体（1）、冷却箱（15）和控温箱（20），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端设有转轴（2），且转轴（2）的外侧设有盖板（3），所述盖板（3）的中端设有拉手（5），且拉手（5）底端设有支撑架（4），所述支撑架（4）的内表面设有隔板（6），且隔板（6）内开设有导热孔（7），所述装置本体（1）的左端设有导轨（8），且导轨（8）的外侧设有密封板（9），所述密封板（9）内开设有固定槽（10），且固定槽（10）内连接有弹簧（11），所述弹簧（11）内设有限位杆（12），且限位杆（12）的前端设有固定座（13），所述装置本体（1）的底端设有支腿（14），且装置本体（1）的右端设有冷却箱（15），所述冷却箱（15）内表面设有制冷管（16），且冷却箱（15）的两端设有导风板（17），所述制冷管（16）的前端设有通风口（19），且制冷管（16）的后端设有风机（18），所述装置本体（1）的前后两端设有控温箱（20），且控温箱（20）外侧设有隔热板（22），并且控温箱（20）内设有电热丝（21）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴政杰，吴位忠，吴培德，缪文凯，
申请(专利权)人：福建省裕翔铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35