本实用新型专利技术公开了一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，包括生水加热器和超滤装置，还包括至少一个储热单元，储热单元与生水加热器连通，且储热单元与超滤装置连通，储热单元包括至少一个储热水箱，储热水箱上连接有第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元。本实用新型专利技术通过储热水箱进行缓冲，在超滤装置进行反洗时，超滤装置进水母管的水流量减小，但生水加热器保持原流量运行，反洗期间超滤进水温度恒定，保证了超滤反渗透装置的高效运行，同时多余的热水存储在储热水箱中，可通过调节单元排出；另外，在生水加热器停运时，通过储热水箱进行缓冲，即使生水加热器进汽阀关闭迟滞，也不会造成超滤进水温度过高，从而避免烫坏超滤膜。
【技术实现步骤摘要】
一种控制生水加热器出水温度稳定的装置
本技术属于水处理温控装置，具体地说，涉及一种控制生水加热器出水温度稳定的装置。
技术介绍
目前，电厂锅炉补给水大多经过超滤反渗透处理，以减轻后续除盐设备的负担。由于超滤反渗透装置的工作效率受进水温度影响较大，尤其在冬季，水温仅有5℃左右，导致水的黏度增大，超滤反渗透膜的水通量减少，产水量降低，难以满足锅炉补给水需求，因此一般会使用生水加热系统对进水进行加热。由于超滤装置在运行中，每隔30～60分钟需要进行反洗，单套超滤装置进水中断，生水加热器通流水量减小，或为零，为保证生水加热器出水温度恒定，进汽阀应关闭，待反洗结束后，水流量增加，再开启汽阀。但由于加热蒸汽压力大、温度高，进汽阀动作滞后，并且很难完全关死，使得生水加热器出水温度过高，超滤反洗结束后，进水温度过高烫坏超滤膜。目前已有的解决方案有更换可靠的电动调节阀，调整温控调节逻辑或将生水加热器的位置改到超滤装置后、反渗透装置前，但这并不能完全解决问题。更换更可靠的电动阀，不一定能保证在长期运行中，每一次都能及时准确的进行开度调节或者在需要时完全切断进汽，一旦漏汽即可能损坏设备。更改生水加热器位置需对设备经行较大的改动，并且不仅仅是反渗透设备对进水温度有要求，超滤装置的运行效率同样受到水温影响，更改生水加热器位置不能实现制水效率的最大化。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，用以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，包括生水加热器和超滤装置，还包括至少一个储热单元，所述储热单元的进水管与所述生水加热器的出水管连通，且该储热单元的出水管与所述超滤装置的进水管连通。进一步的，所述储热单元包括至少一个储热水箱，所述储热水箱上连接有第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，所述储热水箱的进水管与所述生水加热器的出水管连通，且该储热水箱的出水管与所述超滤装置的进水管连通。进一步的，所述第一调节单元包括液位传感器和化学水池，所述液位传感器设置在所述储热水箱内，所述化学水池的进水管与所述储热水箱的出水管连通。进一步的，所述超滤装置的进水管上设置有与所述储热水箱的出水管连通的输水泵。进一步的，所述化学水池的进水管上设置有与所述储热水箱的出水管连通的排水泵。进一步的，所述第二调节单元包括设置在所述储热水箱的上部的溢流阀以及与所述储热水箱底部连接的底排阀，所述溢流阀的出水管与底排阀的出水管末端均连接有第一盛水容器。进一步的，所述第三调节单元包括设置在所述储热水箱的进水管与所述生水加热器的出水管之间的输水管，所述输水管上设置有旁路排水管，所述旁路排水管上设置有排水阀及流量调节阀，且该旁路排水管的出水端连接第二盛水容器。进一步的，所述储热水箱的出水管通过三通分别与所述超滤装置的进水管和所述化学水池的进水管连通。进一步的，所述储热水箱的出水管上设置有第一阀门，所述超滤装置的进水管上设置有位于所述输水泵前方的第二阀门，所述化学水池的进水管上设置有位于所述排水泵前方的第三阀门，所述第一阀门、所述第二阀门以及所述第三阀门均为蝶阀。进一步的，所述生水加热器的进水端通过管路分别连接有加热蒸汽管和工业水管，所述工业水管的进水端通过管道与所述超滤装置的进水管连通。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过储热水箱进行缓冲，在超滤装置进行反洗时，将超滤装置进水母管的水流量减小，但生水加热器保持原流量运行，反洗期间超滤进水温度恒定，保证了超滤反渗透装置的高效运行，同时多余的热水存储在储热水箱中，可通过排水泵送至化学水池重复利用。除此之外，本技术在生水加热器停运时，通过储热水箱进行缓冲，即使生水加热器进汽阀关闭迟滞，也不会造成超滤进水温度过高，从而避免烫坏超滤膜。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术控制生水加热器出水温度稳定的装置的结构示意图。图中：1、生水加热器；2、储热水箱；3、输送水泵；4、排水泵；5、超滤装置；6、化学水池；7、溢流阀；8、底排阀；9、第一盛水容器；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、输水管；14、旁路排水管；15、排水阀；16、流量调节阀；17、第二盛水容器；18、加热蒸汽管；19、工业水管；20、储热单元。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通；可以是直接相通，也可以通过中间媒介间接相通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“第三”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，本技术提供一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，包括生水加热器1和超滤装置5，特别的，还包括至少一个储热单元20，所述储热单元20的进水管与所述生水加热器1的出水管连通，且该储热单元20的出水管与所述超滤装置5的进水管连通。其中，所述储热单元20包括至少一个储热水箱2，所述储热水箱2的进水管与所述生水加热器1的出水管连通，储热水箱2的数量和大小可以根据实际情况设定，在此不做具体限制。所述储热水箱2的出水管与所述超滤装置5的进水管连通，所述储热水箱2上连接有第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，以使储热水箱2中的液体保持恒定。具体的，在超滤装置5进行反洗时，将从储热水箱2送至超滤装置5进水管的水流量减小，但生水加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，包括生水加热器(1)和超滤装置(5)，其特征在于：还包括至少一个储热单元(20)，所述储热单元(20)的进水管与所述生水加热器(1)的出水管连通，且该储热单元(20)的出水管与所述超滤装置(5)的进水管连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种控制生水加热器出水温度稳定的装置，包括生水加热器(1)和超滤装置(5)，其特征在于：还包括至少一个储热单元(20)，所述储热单元(20)的进水管与所述生水加热器(1)的出水管连通，且该储热单元(20)的出水管与所述超滤装置(5)的进水管连通。
2.根据权利要求1所述的控制生水加热器出水温度稳定的装置，其特征在于：所述储热单元(20)包括至少一个储热水箱(2)，所述储热水箱(2)上连接有第一调节单元、第二调节单元和第三调节单元，所述储热水箱(2)的进水管与所述生水加热器(1)的出水管连通，且该储热水箱(2)的出水管与所述超滤装置(5)的进水管连通。
3.根据权利要求2所述的控制生水加热器出水温度稳定的装置，其特征在于：所述第一调节单元包括液位传感器和化学水池(6)，所述液位传感器设置在所述储热水箱(2)内，所述化学水池(6)的进水管与所述储热水箱(2)的出水管连通。
4.根据权利要求3所述的控制生水加热器出水温度稳定的装置，其特征在于：所述超滤装置(5)的进水管上设置有与所述储热水箱(2)的出水管连通的输水泵(3)。
5.根据权利要求4所述的控制生水加热器出水温度稳定的装置，其特征在于：所述化学水池(6)的进水管上设置有与所述储热水箱(2)的出水管连通的排水泵(4)。
6.根据权利要求2所述的控制生水加热器出水温度稳定的装置，其特征在于：所述第二调节单元包括设置在所述储热水箱(2)的上部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪，
申请(专利权)人：大唐泰州热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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