本实用新型专利技术公开了一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置，包括顶面开口的吊装桶，所述吊装桶的底面为可打开供吊装桶内铅粉掉出的舌板，所述舌板包括伸入所述吊装桶内作为吊装桶底面的密封部分，以及位于所述吊装桶外的驱动部分，所述驱动部分包括齿条，所述吊装桶的外侧壁上设有用于驱动所述舌板移动的驱动机构。本实用新型专利技术铅粉吊装装置使用时，将铅粉称量后装入吊装桶中，然后由吊机吊起吊装桶并转移到合膏机铅粉仓上方，转动转轴，使齿轮驱动舌板上的齿条从而使舌板从吊装桶中移出，即可将吊装桶的底面打开，使铅粉从吊装桶中掉落到合膏机铅粉仓中，完成投料。整个投料过程较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置
本技术涉及铅蓄电池生产
，特别是涉及一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置。
技术介绍
铅蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。极板由板栅和涂覆在板栅上的铅膏组成。铅膏的合制是铅蓄电池生产制造过程中一个十分关键的工艺过程，它是由铅粉、纯水、稀硫酸溶液、各种添加剂混合(搅拌)制取的膏状物。和膏工艺过程的重要目的是使各种物料混合均匀，有合适的物相组成，以确保电池具有高容量和长寿命。公开号为CN2752971的技术公开了一种蓄电池极板合膏装置，包括主机、电机、冷却水夹套、铅粉给料斗、铅膏贮存斗，电控箱，粉、酸、水重量、温度、时间、负荷仪表控制显示，铅粉给料斗通过铅粉称量供应装置连接主机，酸水称量供应装置置于主机上方，铅粉称量供应装置和酸水称量供应装置通过螺栓联接及拉力传感器吊装于称量架，铅粉给料斗上设置阻旋式料面讯号器及转阀，铅粉称量供应装置侧设置气动转阀及振动电机。公开号为CN203237807U的技术公开了一种合膏机上的进料结构，包括有合膏机，合膏机上设有铅粉进料口，还包括有支撑台，所述的合膏机安装在支撑台上，所述合膏机的上方设有倾斜安装的绞龙输送机，绞龙输送机下端的出料口与一竖直下料管连通，所述的竖直下料管对着合膏机上的铅粉进料口，所述绞龙输送机的另一端与一铅粉的粉仓连通，所述竖直下料管的出料口上铰接安装有盖板。虽然大规模生产时，使用绞龙输送铅粉等物料，然而，对于一些实验研究等使用的小型的铅膏配置线来说，由于物料用料较小，使用绞龙输送并不适合，合膏时铅粉上料比较困难，需要投入较大人力。
技术实现思路
本技术针对现有技术中小型铅膏配置线铅粉等物料上料困难的问题，提供了一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置。一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置，包括顶面开口的吊装桶，吊装桶的外周侧壁上设有供吊机吊起的吊耳，所述吊装桶的底面为可打开供吊装桶内铅粉掉出的舌板，所述舌板包括伸入所述吊装桶内作为吊装桶底面的密封部分，以及位于所述吊装桶外的驱动部分，所述驱动部分包括齿条，所述吊装桶的外侧壁上设有用于驱动所述舌板移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述齿条配合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮转动的转轴，所述吊装桶的外侧壁上设有用于安装所述转轴的转轴座，所述转轴座上设有供所述转轴穿过的轴孔。优选的，所述驱动部分包括两条齿条，两条齿条平行设于舌板的两侧，相应的，所述转轴的两侧设有两个齿轮。更优选的，所述转轴上设有用于人工转动的手柄，所述手柄包括分别靠近两个齿轮的两组，每组手柄包括沿转轴周向均匀布置的多个。优选，所述舌板倾斜向下伸入所述吊装桶内，倾斜角度为5～20°。舌板倾斜向下伸入所述吊装桶内可以方便铅粉投料到合膏机铅粉仓中，并且铅粉不容易贴附在舌板上随舌板移动而跑出到吊装桶的外部。优选，所述吊装桶位于所述舌板的下方还设有配合段，所述吊装桶的外周面位于所述配合段的上部设有一圈挡环，投料时，所述配合段伸入合膏机铅粉仓中，所述挡环遮盖合膏机铅粉仓口部与所述配合段之间的间隙。配合段设置可以便于铅粉掉到合膏机铅粉仓中，避免铅粉掉落到合膏机铅粉仓外。而挡环能够避免铅粉掉落合膏机铅粉仓过程中产生的粉尘飘出。更优选的，所述吊装桶侧壁的一侧设有供所述舌板伸入的开口，所述吊装桶侧壁相对所述开口的一侧设有加强用的护腰。由于吊装桶的一侧设有供舌板伸入的开口，所以吊装桶的强度减弱，而护腰的设置，能够增强吊装桶的整体强度，避免吊装桶损坏。优选的，所述吊装桶的顶面开口处设有桶盖，所述桶盖上设有透气孔，所述透气孔处覆盖有过滤布。桶盖上设置透气孔，并且在透气孔上覆盖有过滤布，这样在铅粉从吊装桶掉落到合膏机铅粉仓中时能够从透气孔补充空气到吊装桶内部，而过滤布的设置可以避免铅粉粉尘从透气孔处飘出。更优选的，所述桶盖上还设有把手。优选的，所述吊装桶为上大下小的锥体结构。本技术铅粉吊装装置使用时，将铅粉称量后装入吊装桶中，然后由吊机吊起吊装桶并转移到合膏机铅粉仓上方，转动转轴，使齿轮驱动舌板上的齿条从而使舌板从吊装桶中移出，即可将吊装桶的底面打开，使铅粉从吊装桶中掉落到合膏机铅粉仓中，完成投料。整个投料过程较为省力。附图说明图1为本技术铅粉吊装装置的立体结构示意图。图2为本技术铅粉吊装装置与合膏机铅粉仓的结构示意图。图3为本技术铅粉吊装装置的爆炸结构示意图。图4为本技术铅粉吊装装置另一视角的爆炸结构示意图。具体实施方式如图1～4所示，一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置，包括顶面开口的吊装桶1，吊装桶1整体上为上大下小的锥体结构。吊装桶1的外周侧壁上设有供吊机吊起的吊耳11，吊装桶1的底面为可打开供吊装桶1内铅粉掉出的舌板2，舌板2包括伸入吊装桶1内作为吊装桶1底面的密封部分21，以及位于吊装桶1外的驱动部分，驱动部分包括齿条22，吊装桶1的外侧壁上设有用于驱动舌板2移动的驱动机构3，驱动机构3包括与齿条22配合的齿轮31，以及用于驱动齿轮31转动的转轴32，齿条22为两条，两条齿条22平行设于舌板2的两侧，相应的，转轴32的两侧设有两个齿轮31。吊装桶1的外侧壁上设有用于安装转轴32的转轴座33，转轴座33上设有供转轴32穿过的轴孔34。转轴32上设有用于人工转动的手柄35，手柄35包括分别靠近两个齿轮31的两组，每组手柄35包括沿转轴32周向均匀布置的多个。舌板2倾斜向下伸入吊装桶1内，倾斜角度为5～20°。舌板2倾斜向下伸入吊装桶1内可以方便铅粉投料到合膏机铅粉仓5中，并且铅粉不容易贴附在舌板2上随舌板2移动而跑出到吊装桶1的外部。吊装桶1位于舌板2的下方还设有配合段12，吊装桶1的外周面位于配合段12的上部设有一圈挡环13，投料时，配合段12伸入合膏机铅粉仓5中，挡环13遮盖合膏机铅粉仓5口部与配合段12之间的间隙。配合段12的设置可以便于铅粉掉到合膏机铅粉仓5中，避免铅粉掉落到合膏机铅粉仓5外。而挡环13能够避免铅粉掉落合膏机铅粉仓5过程中产生的粉尘飘出。吊装桶1侧壁的一侧设有供舌板2伸入的开口14，吊装桶1侧壁相对开口14的一侧设有加强用的护腰15。护腰15为设于吊装桶1侧壁外表面的一层板材，材质与吊装桶1相同。由于吊装桶1的一侧设有供舌板2伸入的开口14，吊装桶1的强度减弱，而护腰15的设置，能够增强吊装桶1的整体强度，避免吊装桶1损坏。吊装桶1的顶面开口处设有桶盖4，桶盖4上设有透气孔41，透气孔41处覆盖有过滤布，桶盖4上表面沿透气孔41有一圈凸起的凸环43，凸环43上设有与凸环43配合的压盖44，过滤布可以夹持在凸环43与压盖44之间，压盖44上设有与透气孔41对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置，包括顶面开口的吊装桶，吊装桶的外周侧壁上设有供吊机吊起的吊耳，其特征在于，所述吊装桶的底面为可打开供吊装桶内铅粉掉出的舌板，所述舌板包括伸入所述吊装桶内作为吊装桶底面的密封部分，以及位于所述吊装桶外的驱动部分，所述驱动部分包括齿条，所述吊装桶的外侧壁上设有用于驱动所述舌板移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述齿条配合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮转动的转轴，所述吊装桶的外侧壁上设有用于安装所述转轴的转轴座，所述转轴座上设有供所述转轴穿过的轴孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池生产用的铅粉吊装装置，包括顶面开口的吊装桶，吊装桶的外周侧壁上设有供吊机吊起的吊耳，其特征在于，所述吊装桶的底面为可打开供吊装桶内铅粉掉出的舌板，所述舌板包括伸入所述吊装桶内作为吊装桶底面的密封部分，以及位于所述吊装桶外的驱动部分，所述驱动部分包括齿条，所述吊装桶的外侧壁上设有用于驱动所述舌板移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述齿条配合的齿轮，以及用于驱动所述齿轮转动的转轴，所述吊装桶的外侧壁上设有用于安装所述转轴的转轴座，所述转轴座上设有供所述转轴穿过的轴孔。
2.如权利要求1所述的铅粉吊装装置，其特征在于，所述驱动部分包括两条齿条，两条齿条平行设于舌板的两侧，相应的，所述转轴的两侧设有两个齿轮。
3.如权利要求2所述的铅粉吊装装置，其特征在于，所述转轴上设有用于人工转动的手柄，所述手柄包括分别靠近两个齿轮的两组，每组手柄包括沿转轴周向均匀布置的多个。
4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂发，邓成智，刘玉，周贤机，郭志刚，孔鹤鹏，李雪辉，宋文龙，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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