一种高速分切机用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速分切机用收卷装置，包括底部固定板材、第一支撑板材、第二支撑板材、前表面保护盖、控制开关、第三支撑板材、限位槽、弹簧件、压杆、收卷辊结构、电机、突起金属块、第一金属块、第一螺纹孔、固定金属块、固定螺丝、第一金属支架、第四金属块、第一金属条、铰接件、导向柱、第一压紧螺母、固定板、复位弹簧、主弹性件、滚轮、U型板材、转轴、收卷辊体、插销、第二压紧螺母、支撑套筒、保护弹簧、中空保护金属块、刷体和毛刷。本实用新型专利技术通过压杆和压实结构的两次处理，可以有效的去除收卷过程中产生的气泡，同时压紧越来越厚的物品，提升紧实度，清灰结构可以有效的保证收卷后物品的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分切机用收卷装置
本技术涉及一种收卷装置，具体是一种高速分切机用收卷装置，属于工业器具

技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切后的收卷可以将物品做成成品对外销售。现有的收卷装置收卷后的替换收卷辊以及整理不便利，同时消除气泡和提升紧实度步骤被分开操作，结构较为复杂。因此，针对上述问题提出一种高速分切机用收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速分切机用收卷装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高速分切机用收卷装置，包括底部固定板材、收卷辊结构、电机和压实结构；所述底部固定板材的上表面固接有第一金属块和第一支撑板材，所述第一支撑板材的前方安装有第二支撑板材，所述第二支撑板材的下端固接于底部固定板材，所述第二支撑板材的前表面套接有前表面保护盖，所述前表面保护盖的前表面开设有控制开关，所述第二支撑板材的顶端和第一支撑板材的顶端固接有第三支撑板材，所述第一支撑板材的前表面和第二支撑板材的后表面均开设有限位槽，两个所述限位槽内固接有弹簧件，两个所述弹簧件的顶端固接有压杆，所述压杆的下方安装有收卷辊结构，所述第一支撑板材的前表面固接有突起金属块，所述突起金属块的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔，所述突起金属块通过固定螺丝与固定金属块螺纹连接，所述固定金属块的右端固接有第一金属支架，所述第一金属支架的另一端螺纹连接有压实结构；所述压实结构包括第四金属块、第一金属条、铰接件、导向柱、第一压紧螺母、固定板、复位弹簧、主弹性件和滚轮，所述第四金属块的左端固接有第一金属条，所述第一金属条的上下两端均通过铰接件与导向柱连接，两个所述导向柱的右端均螺纹连接有第一压紧螺母，所述导向柱的左端固接有固定板，所述固定板与导向柱之间安装有复位弹簧，所述固定板的右侧表面中心位置固接有主弹性件，所述主弹性件的右端固接于第一金属条的左侧表面中心位置，所述固定板的中心位置左侧表面连接有滚轮。优选的，所述第一金属块的上方嵌入安装有刷体，所述刷体的顶端安装有毛刷，所述刷体套接于中空保护金属块，所述中空保护金属块左右两端外侧均安装有支撑套筒，所述支撑套筒和刷体通过保护弹簧连接。优选的，所述收卷辊结构包括U型板材、转轴、收卷辊体、插销和第二压紧螺母，所述第一支撑板材和第二支撑板材的相对侧面均固接有U型板材，两个所述U型板材的中心位置之间贯穿安装有转轴，所述转轴的右端套接有电机的输出端，所述转轴上套接有收卷辊体，所述转轴和U型板材通过插销连接，所述插销的两端均螺纹连接有第二压紧螺母。优选的，所述压杆的下表面紧密贴合于收卷辊结构的上表面。优选的，所述滚轮的左侧表面与收卷辊结构的外壁表面紧密贴合。优选的，所述滚轮的长度不小于收卷辊体的长度。本技术的有益效果是：1、本技术通过压杆和压实结构的两次处理，可以有效的去除收卷过程中产生的气泡，同时压紧越来越厚的物品，提升紧实度，清灰结构可以有效的去除物品表面由于静电吸引来的空气中的脏物，保证收卷后物品的洁净；2、含有的插销配合易于安装拆卸的转轴以及第二压紧螺母，结构简单，安装及拆卸方便，可以有效的提升物品收卷后的整理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术收卷辊结构示意图；图4为本技术清灰结构示意图；图5为本技术压实结构示意图。图中：1、底部固定板材，2、第一支撑板材，3、第二支撑板材，4、前表面保护盖，5、控制开关，6、第三支撑板材，7、限位槽，8、弹簧件，9、压杆，10、收卷辊结构，11、电机，12、突起金属块，13、第一金属块，14、第一螺纹孔，15、固定金属块，16、固定螺丝，21、第一金属支架，22、第四金属块，23、第一金属条，24、铰接件，25、导向柱，26、第一压紧螺母，27、固定板，28、复位弹簧，29、主弹性件，30、滚轮，1001、U型板材，1002、转轴，1003、收卷辊体，1004、插销，1005、第二压紧螺母，1301、支撑套筒，1302、保护弹簧，1303、中空保护金属块，1304、刷体，1305、毛刷。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种高速分切机用收卷装置，包括底部固定板材1、收卷辊结构10、电机11和压实结构；所述底部固定板材1的上表面固接有第一金属块13和第一支撑板材2，所述第一支撑板材2的前方安装有第二支撑板材3，所述第二支撑板材3的下端固接于底部固定板材1，所述第二支撑板材3的前表面套接有前表面保护盖4，所述前表面保护盖4的前表面开设有控制开关5，所述第二支撑板材3的顶端和第一支撑板材2的顶端固接有第三支撑板材6，所述第一支撑板材2的前表面和第二支撑板材3的后表面均开设有限位槽7，两个所述限位槽7内固接有弹簧件8，两个所述弹簧件8的顶端固接有压杆9，所述压杆9的下方安装有收卷辊结构10，所述第一支撑板材2的前表面固接有突起金属块12，所述突起金属块12的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔14，所述突起金属块12通过固定螺丝16与固定金属块15螺纹连接，所述固定金属块15的右端固接有第一金属支架21，所述第一金属支架21的另一端螺纹连接有压实结构；所述压实结构包括第四金属块22、第一金属条23、铰接件24、导向柱25、第一压紧螺母26、固定板27、复位弹簧28、主弹性件29和滚轮30，所述第四金属块22的左端固接有第一金属条23，所述第一金属条23的上下两端均通过铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分切机用收卷装置，其特征在于：包括底部固定板材(1)、收卷辊结构(10)、电机(11)和压实结构；/n所述底部固定板材(1)的上表面固接有第一金属块(13)和第一支撑板材(2)，所述第一支撑板材(2)的前方安装有第二支撑板材(3)，所述第二支撑板材(3)的下端固接于底部固定板材(1)，所述第二支撑板材(3)的前表面套接有前表面保护盖(4)，所述前表面保护盖(4)的前表面开设有控制开关(5)，所述第二支撑板材(3)的顶端和第一支撑板材(2)的顶端固接有第三支撑板材(6)，所述第一支撑板材(2)的前表面和第二支撑板材(3)的后表面均开设有限位槽(7)，两个所述限位槽(7)内固接有弹簧件(8)，两个所述弹簧件(8)的顶端固接有压杆(9)，所述压杆(9)的下方安装有收卷辊结构(10)，所述第一支撑板材(2)的前表面固接有突起金属块(12)，所述突起金属块(12)的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔(14)，所述突起金属块(12)通过固定螺丝(16)与固定金属块(15)螺纹连接，所述固定金属块(15)的右端固接有第一金属支架(21)，所述第一金属支架(21)的另一端螺纹连接有压实结构；/n所述压实结构包括第四金属块(22)、第一金属条(23)、铰接件(24)、导向柱(25)、第一压紧螺母(26)、固定板(27)、复位弹簧(28)、主弹性件(29)和滚轮(30)，所述第四金属块(22)的左端固接有第一金属条(23)，所述第一金属条(23)的上下两端均通过铰接件(24)与导向柱(25)连接，两个所述导向柱(25)的右端均螺纹连接有第一压紧螺母(26)，所述导向柱(25)的左端固接有固定板(27)，所述固定板(27)与导向柱(25)之间安装有复位弹簧(28)，所述固定板(27)的右侧表面中心位置固接有主弹性件(29)，所述主弹性件(29)的右端固接于第一金属条(23)的左侧表面中心位置，所述固定板(27)的中心位置左侧表面连接有滚轮(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速分切机用收卷装置，其特征在于：包括底部固定板材(1)、收卷辊结构(10)、电机(11)和压实结构；
所述底部固定板材(1)的上表面固接有第一金属块(13)和第一支撑板材(2)，所述第一支撑板材(2)的前方安装有第二支撑板材(3)，所述第二支撑板材(3)的下端固接于底部固定板材(1)，所述第二支撑板材(3)的前表面套接有前表面保护盖(4)，所述前表面保护盖(4)的前表面开设有控制开关(5)，所述第二支撑板材(3)的顶端和第一支撑板材(2)的顶端固接有第三支撑板材(6)，所述第一支撑板材(2)的前表面和第二支撑板材(3)的后表面均开设有限位槽(7)，两个所述限位槽(7)内固接有弹簧件(8)，两个所述弹簧件(8)的顶端固接有压杆(9)，所述压杆(9)的下方安装有收卷辊结构(10)，所述第一支撑板材(2)的前表面固接有突起金属块(12)，所述突起金属块(12)的前表面开设有若干均匀分布的第一螺纹孔(14)，所述突起金属块(12)通过固定螺丝(16)与固定金属块(15)螺纹连接，所述固定金属块(15)的右端固接有第一金属支架(21)，所述第一金属支架(21)的另一端螺纹连接有压实结构；
所述压实结构包括第四金属块(22)、第一金属条(23)、铰接件(24)、导向柱(25)、第一压紧螺母(26)、固定板(27)、复位弹簧(28)、主弹性件(29)和滚轮(30)，所述第四金属块(22)的左端固接有第一金属条(23)，所述第一金属条(23)的上下两端均通过铰接件(24)与导向柱(25)连接，两个所述导向柱(25)的右端均螺纹连接有第一压紧螺母(26)，所述导向柱(25)的左端固接有固定板(27)，所述固定板(27)与导向柱(25)之间安装有复位弹簧(28)，所述固定板(27)的右侧表面中心位置固接有主弹性件(29)，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晋嘉，冯彬，施绍富，杨雍华，李天龙，涂青青，张玉平，
申请(专利权)人：佛山市佳世达薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44