自动收料机叠料机构制造技术

技术编号:26823637 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-25 12:22
本实用新型专利技术公开了一种自动收料机叠料机构,包括安装板、步进电机、同步带、滚珠丝杆、一对导轨和三角形叠料插架,所述步进电机设置在安装板后侧面上,所述一对导轨对称设置在安装板前侧面上,所述三角形叠料插架通过滑块活动设置在一对导轨上,所述滚珠丝杆顶部穿设在滑块上且向下延伸至安装板底部处,所述同步带两端分别与步进电机的输出轴及滚珠丝杆末端传动连接;收料一个后步进电机带动插架下降自动叠料,叠料数量多无需频繁拿走,操作效率高劳动强度小人工成本低,不易散开对齐精度高,不影响后续打包作业。

【技术实现步骤摘要】
自动收料机叠料机构
本技术属于机械领域,特别涉及一种用于自动收料机上的叠料机构。
技术介绍
导光板贴好反射条后的成品需要收料,就目前来说,收料都是用一个托盘装着,装满一盘马上换新的托盘,这种通过托盘收料马上拿走换新托盘的方式可以满足一定的使用要求,但是也存在较大,人工需要不停更换托盘拿走,操作效率低,劳动强度大,人工成本高,堆在托盘内易散开对不齐,影响后续打包作业。本技术要解决的技术问题是提供一种无需频繁更换托盘拿走、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、不易散开对齐精度高、不影响后续打包作业的自动收料机叠料机构。
技术实现思路
为解决上述现有技术需频繁更换托盘拿走、操作效率低、劳动强度大、人工成本高、堆在托盘内易散开对不齐、影响后续打包作业等问题,本技术采用如下技术方案:本技术提供一种自动收料机叠料机构,包括安装板、步进电机、同步带、滚珠丝杆、一对导轨和三角形叠料插架,所述步进电机设置在安装板后侧面上,所述一对导轨对称设置在安装板前侧面上,所述三角形叠料插架通过滑块活动设置在一对导轨上,所述滚珠丝杆顶部穿设在滑块上且向下延伸至安装板底部处,所述同步带两端分别与步进电机的输出轴及滚珠丝杆末端传动连接。本技术的有益效果在于:收料一个后步进电机带动插架下降自动叠料,叠料数量多无需频繁拿走,操作效率高劳动强度小人工成本低,不易散开对齐精度高,不影响后续打包作业。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1,一种自动收料机叠料机构,包括安装板1、步进电机2、同步带3、滚珠丝杆4、一对导轨5和三角形叠料插架6,所述步进电机2设置在安装板1后侧面上,所述一对导轨5对称设置在安装板1前侧面上,所述三角形叠料插架6通过滑块61活动设置在一对导轨5上,所述滚珠丝杆4顶部穿设在滑块61上且向下延伸至安装板1底部处,所述同步带3两端分别与步进电机2的输出轴及滚珠丝杆4末端传动连接,操作时,通过移料机构把产品移放到叠料插架上,叠料一个步进电机通过同步带、滚珠丝杆带动滑块及插架在导轨上向下移动一个产品的距离,后续重复上述动作完成更多产品的收料,直至插架下降到安装板底部,实现收料的自动叠料作业。本技术的有益效果在于:收料一个后步进电机带动插架下降自动叠料,叠料数量多无需频繁拿走,操作效率高劳动强度小人工成本低,不易散开对齐精度高,不影响后续打包作业。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动收料机叠料机构,其特征在于:包括安装板(1)、步进电机(2)、同步带(3)、滚珠丝杆(4)、一对导轨(5)和三角形叠料插架(6),所述步进电机(2)设置在安装板(1)后侧面上,所述一对导轨(5)对称设置在安装板(1)前侧面上,所述三角形叠料插架(6)通过滑块(61)活动设置在一对导轨(5)上,所述滚珠丝杆(4)顶部穿设在滑块(61)上且向下延伸至安装板(1)底部处,所述同步带(3)两端分别与步进电机(2)的输出轴及滚珠丝杆(4)末端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动收料机叠料机构,其特征在于:包括安装板(1)、步进电机(2)、同步带(3)、滚珠丝杆(4)、一对导轨(5)和三角形叠料插架(6),所述步进电机(2)设置在安装板(1)后侧面上,所述一对导轨(5)对称设置在安装板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴梅顺
申请(专利权)人:厦门众席智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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