本实用新型专利技术公开了一种新型电气自动化送料装置，具体涉及送料装置领域，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端焊接有固定板，且固定板的底端通过调高机构连接有控制箱；所述调高机构包括螺栓固定在控制箱上的基板，且基板的顶端固定设有第一基座、第二基座及第三基座，所述第二基座的一侧固定设有横轴，且横轴的外表面滑动配合有滑套，所述滑套沿径向的两侧外侧壁分别焊接有支杆，两个所述连杆呈交叉设置并且交叉处相互铰接，所述第三基座的外侧壁对应两个支杆的位置上固定安装有气缸。本实用新型专利技术中，整个输送设备通过电气控制实现设备的自动化调高以适应物料的输送要求，结构灵活性好，有利于送料效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型电气自动化送料装置
本技术涉及送料装置领域，具体涉及一种新型电气自动化送料装置。
技术介绍
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备，送料装置的种类众多，可根据输送物料的形态、设备运行，驱动方式分为不同的种类，其中，螺旋输送机是送料装置的一种，主要利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，能水平、倾斜或垂直输送，结构简单、便于封闭运输，随着电气自动化的不断发展，传统的螺旋输送机也在朝向自动化送料的方向上发展。现有技术存在以下不足：现有的螺旋送料装置能够水平、倾斜或垂直输送，但是，设备高度无法根据物料运输的要求进行灵活调节，进而单个送料装置的使用高度范围局限性大，同时设备的自动化程度低，不利于物料送料效率的提高。
技术实现思路
为此，本技术提供一种新型电气自动化送料装置，旨在解决现有的螺旋送料装置能够水平、倾斜或垂直输送，但是，设备高度无法根据物料运输的要求进行灵活调节，进而单个送料装置的使用高度范围局限性大，同时设备的自动化程度低，不利于物料送料效率的提高的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：根据本技术的第一方面，一种新型电气自动化送料装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端焊接有固定板，且固定板的底端通过调高机构连接有控制箱，且控制箱的底端固定安装有移动架；所述调高机构包括螺栓固定在控制箱上的基板，且基板的顶端固定设有第一基座、第二基座及第三基座，所述第二基座的一侧固定设有横轴，且横轴的外表面滑动配合有滑套，所述滑套沿径向的两侧外侧壁分别焊接有支杆，且支杆的端部与第一基座的外侧壁均铰接有连杆，两个所述连杆呈交叉设置并且交叉处相互铰接，且两个连杆分别远离支杆和第一基座的一端与固定板相铰接，所述第三基座的外侧壁对应两个支杆的位置上固定安装有气缸，两个所述支杆的外表面与气缸的活塞杆端相铰接，所述气缸与控制箱电性连接。进一步地，所述螺旋输送机的一端端部固定安装有皮带轮组，且皮带轮组的主动端固定安装有电机。进一步地，所述基板的顶端沿径向的两侧螺栓固定有防护板，且防护板相对于基板呈垂直设置。进一步地，所述螺旋输送机沿横向的两端分别设有上料斗和下料管。进一步地，所述固定板靠近下料管的一端固定安装有清堵组件，所述清堵组件包括有与控制箱电性连接的空压机。进一步地，所述空压机的出气端固定安装有输气管，且输气管远离空压机的一端固定安装有气枪。进一步地，所述下料管的外侧壁套设有支架，且支架的一侧外侧壁与下料管的外侧壁均开设有螺纹孔。进一步地，所述气枪的一端固定设有螺纹座，且螺纹座与两个螺纹孔相螺纹配合，所述气枪通过螺纹座与螺纹孔与下料管固定安装。本技术具有如下优点：1、通过设置的调高机构，在气缸的推动下，滑套在横轴上滑动的同时，两个连杆之间相互靠近，同时向上顶起整个螺旋输送机，从而使得螺旋输送机的高度得以调节，整个输送设备通过电气控制实现设备的自动化调高以适应物料的输送要求，结构灵活性好，有利于送料效率的提高。2、通过设置的清堵组件，利用空压机产生的压缩气流对下料管处的堵塞问题进行快速清堵，清堵快速，效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的外观图；图2为本技术提供的整体结构示意图；图3为本技术提供的图2中A-A部的结构放大图；图4为本技术提供的支架的立体图；图5为本技术提供的气枪的主视图；图中：1、螺旋输送机；2、移动架；3、控制箱；4基板；5、第一基座；6、第二基座；7、第三基座；8、连杆；9、横轴；10、气缸；11、防护板；12、固定板；13、空压机；14、输气管；15、下料管；16、支架；17、气枪；18、皮带轮组；19、电机；20、上料斗；21、滑套；22、支杆；23、螺纹孔；24、螺纹座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型电气自动化送料装置，包括螺旋输送机1，所述螺旋输送机1的底端焊接有固定板12，且固定板12的底端通过调高机构连接有控制箱3，且控制箱3的底端固定安装有移动架2；所述调高机构包括螺栓固定在控制箱3上的基板4，且基板4的顶端固定设有第一基座5、第二基座6及第三基座7，所述第二基座6的一侧固定设有横轴9，且横轴9的外表面滑动配合有滑套21，所述滑套21沿径向的两侧外侧壁分别焊接有支杆22，且支杆22的端部与第一基座5的外侧壁均铰接有连杆8，两个所述连杆8呈交叉设置并且交叉处相互铰接，且两个连杆8分别远离支杆22和第一基座5的一端与固定板12相铰接，所述第三基座7的外侧壁对应两个支杆22的位置上固定安装有气缸10，两个所述支杆22的外表面与气缸10的活塞杆端相铰接，所述气缸10与控制箱3电性连接。进一步地，所述螺旋输送机1的一端端部固定安装有皮带轮组18，且皮带轮组18的主动端固定安装有电机19，驱动螺旋输送机1内的螺旋杆转动输送物料。进一步地，所述基板4的顶端沿径向的两侧螺栓固定有防护板11，且防护板11相对于基板4呈垂直设置，保护调高机构。进一步地，所述螺旋输送机1沿横向的两端分别设有上料斗20和下料管15。进一步地，所述固定板12靠近下料管15的一端固定安装有清堵组件，所述清堵组件包括有与控制箱3电性连接的空压机13，产生压缩气流。进一步地，所述空压机13的出气端固定安装有输气管14，且输气管14远离空压机13的一端固定安装有气枪17，压缩气流通过气枪17进入下料管15进行清堵操作。进一步地，所述下料管15的外侧壁套设有支架16，且支架16的一侧外侧壁与下料管15的外侧壁均开设有螺纹孔23，用于安装气枪17。进一步地，所述气枪17的一端固定设有螺纹座24，且螺纹座24与两个螺纹孔23相螺纹配合，所述气枪1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型电气自动化送料装置，包括螺旋输送机(1)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的底端焊接有固定板(12)，且固定板(12)的底端通过调高机构连接有控制箱(3)，且控制箱(3)的底端固定安装有移动架(2)；/n所述调高机构包括螺栓固定在控制箱(3)上的基板(4)，且基板(4)的顶端固定设有第一基座(5)、第二基座(6)及第三基座(7)，所述第二基座(6)的一侧固定设有横轴(9)，且横轴(9)的外表面滑动配合有滑套(21)，所述滑套(21)沿径向的两侧外侧壁分别焊接有支杆(22)，且支杆(22)的端部与第一基座(5)的外侧壁均铰接有连杆(8)，两个所述连杆(8)呈交叉设置并且交叉处相互铰接，且两个连杆分别远离支杆(22)和第一基座(5)的一端与固定板(12)相铰接，所述第三基座(7)的外侧壁对应两个支杆(22)的位置上固定安装有气缸(10)，两个所述支杆(22)的外表面与气缸(10)的活塞杆端相铰接，所述气缸(10)与控制箱(3)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型电气自动化送料装置，包括螺旋输送机(1)，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的底端焊接有固定板(12)，且固定板(12)的底端通过调高机构连接有控制箱(3)，且控制箱(3)的底端固定安装有移动架(2)；
所述调高机构包括螺栓固定在控制箱(3)上的基板(4)，且基板(4)的顶端固定设有第一基座(5)、第二基座(6)及第三基座(7)，所述第二基座(6)的一侧固定设有横轴(9)，且横轴(9)的外表面滑动配合有滑套(21)，所述滑套(21)沿径向的两侧外侧壁分别焊接有支杆(22)，且支杆(22)的端部与第一基座(5)的外侧壁均铰接有连杆(8)，两个所述连杆(8)呈交叉设置并且交叉处相互铰接，且两个连杆分别远离支杆(22)和第一基座(5)的一端与固定板(12)相铰接，所述第三基座(7)的外侧壁对应两个支杆(22)的位置上固定安装有气缸(10)，两个所述支杆(22)的外表面与气缸(10)的活塞杆端相铰接，所述气缸(10)与控制箱(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化送料装置，其特征在于：所述螺旋输送机(1)的一端端部固定安装有皮带轮组(18)，且皮带轮组(18)的主动端固定安装有电机(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电气自动化送料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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